糞渣自淨器裝置製造方法
2023-06-10 00:52:31
糞渣自淨器裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種糞渣自淨器裝置，包括頂部設有開口的容室，該容室內設置過濾層將容室分隔為上容室和下容室，上容室為糞汙儲藏室，側壁上方設有糞汙進料口，另一側壁上設有卸渣門，容室內設置數支濾液管，過濾層下有凸形支撐梁，支撐梁與容室底板數個支撐柱及容室內側壁相接；下容室為濾液層，側壁上設有糞汙出料口；上容室頂部設有可啟閉開口，沿著開口四周側壁內上方設有噴淋管，側壁外上方安裝帶閥門的管子與噴淋管相接。本實用新型可有效截留糞渣，顯著降低汙水處理系統的濃度負荷，滿足畜禽場達標治理工藝過程中的減量化要求，分離率極高、結構簡單、造價低廉，有利於廣泛推廣及普及實用。
【專利說明】糞渣自淨器裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種糞渣與汙水處理【技術領域】，具體涉及一種畜禽養殖場廢棄物糞渣與汙水處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國內畜禽養殖業迅速發展，畜禽糞便汙水對環境的汙染已呈現「點一線一面」的發展態勢，治理汙染刻不容緩。一個萬頭豬場的年產糞便量約為3600噸，年產尿量約5400噸。此外，還需要耗費約5-10萬噸豬舍衝洗水。畜禽糞尿排洩物及汙水中含有大量的有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌，是農業面源汙染最主要的來源之一。由此，從環境保護和農業可持續發展角度，畜禽養殖業糞汙治理工作已成當務之急。另一方面，畜禽糞尿又是農業生產中的寶貴資源，據研究表明，國內畜禽養殖年產生的氮、磷分別達1597萬噸和363萬噸，相當於我國同期化肥用量的78.9%和57.4%，讓其大量流失或棄之不用是農業資源的巨大浪費。目前，國內外有關畜禽養殖汙染控制技術的研究和開發主要集中在規模化養殖業的清潔生產、畜禽汙水處理系統處理性能優化和建立養殖業與種植業結合的生態養殖場等方面。處理畜禽養殖糞汙多採用以厭氧處理為主，好氧處理、物化處理、自然生態處理為配套體系的處理工藝，主要有「能源環保型」和「能源生態型」兩大模式。
[0003]「能源環保型」模式普遍存在工藝複雜，效果不甚理想，工程投入大，運行費用高等諸多問題。多數處理工藝為實現達標排放、需要較高的工程費用和運行成本。能源投入已成為制約沼氣工程正常運行的瓶頸。
[0004]「能源生態型」處理畜禽養殖業汙水，其一是主要採用沼氣厭氧發酵，製取沼氣能源；其二是將產生的沼渣、沼液用作農田、林地肥料；其三是產生的沼液經自然生態系統(氧化塘、人工溼地)降解。
[0005]實踐表明，上述兩種處理模式仍然存在以下問題:
[0006]1、傳統沼氣池汙水停留時間長，佔地面積大。
[0007]2、傳統沼氣池發酵過程易產生異味，周邊環較差。
[0008]3、養殖場沒有足夠多的土地面積和作物來消納大量的養殖汙水，易造成二次汙染。
[0009]4、大量剩餘沼液外排，一定程度上汙染了周圍環境(河流、地下水、空氣)等。
[0010]基於以上問題，養殖業汙染物循環利用零排放治理模式則成為了亟待研究的方向，而物質、能量的內部循環以及種、養殖業的產業間循環，便成為了組合自循環主體合成技術的重要內容。
實用新型內容
[0011]本實用新型要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種畜禽養殖場糞渣與汙水能有效利用的處理裝置。
[0012]本實用新型所採取的技術方案是:糞渣自淨器裝置，其特徵在於:包括頂部設有開口的容室，該容室內設置過濾層將容室分隔為上容室和下容室，上容室為糞汙儲藏室，側壁上方設有糞汙進料口，另一側壁上設有卸渣門，容室內設置數支濾液管，過濾層下有凸形支撐梁，支撐梁與容室底板數個支撐柱及容室內側壁相接；下容室為濾液層，側壁上設有糞汙出料口。
[0013]前述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述上容室頂部設有可啟閉開口，沿著開口四周側壁內上方設有噴淋管，側壁外上方安裝帶閥門的管子與噴淋管相接。
[0014]前述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述過濾層分為上下兩層，下層為漏縫板，上層為濾網，所述濾網安裝在漏縫板上，漏縫板內嵌在二條支撐梁之間與支撐梁平行。
[0015]前述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述上容室頂部的開口設有密封裝置。
[0016]前述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述上容室內設置的濾液管設於上容室1/3處濾液管上設有漏孔。
[0017]前述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:在糞汙出料口設置鼓風機。
[0018]前述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:在所述上容室另一側壁上方設置排氣閥。
[0019]藉由上述技術方案，本實用新型的有益效果是:其一、本實用新型糞渣自淨器功能有三，涉及到滲濾式畜禽養殖糞汙固液分離、自循環噴淋式幹發酵、風乾(烘乾)式糞渣幹化與後續處理等技術方法。
[0020]其二、用之於畜禽養殖糞汙固液分離，可有效截留糞渣，顯著降低汙水處理系統的濃度負荷，滿足畜禽場達標治理工藝過程中的減量化要求，分離率極高、結構簡單、造價低廉，有利於廣泛推廣及普及實用；
[0021]其三、用之於自循環噴淋式幹發酵，解決了沼氣幹發酵的發酵原料存在嚴重的濃度梯度、傳熱傳質困難及幹發酵設備複雜、操作煩瑣、產氣不均衡等不宜推廣的局限，通過應用新型糞渣自淨器和與之相配套的厭氧發酵工藝，增加產氣量、提高運行負荷、簡化後處理工序，達到連續發酵、循環噴淋滲濾、均衡產氣的目的；
[0022]其四、用之於糞渣幹化，自動化程度高、操作維護方便、實現了無汙染、低能耗、高效率的糞渣幹化，配套裂解氣化發電技術可達到循環利用、可持續發展，也避免溼發酵技術耗能高及好氧發酵需要佔用較大場地、有惡臭發出、增加糞渣處理工序、易產生二次汙染等問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型糞渣自淨器裝置平面示意圖；
[0024]圖2是本實用新型糞渣自淨器裝置過濾層平面示意圖；
[0025]圖3是本實用新型糞渣自淨器裝置結構示意圖；
[0026]圖4是本實用新型糞渣自淨器裝置剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0028]如圖1-4所示，本實用新型提供的糞渣自淨器裝置中，所述裝置包括一頂部設有開口 9的容室，該容室內設置過濾層12將容室分隔為上容室7和下容室8，上容室7為糞汙儲藏室，用於存放畜禽糞渣，側壁上方設有糞汙進料口 4，另一側壁上設有便於運輸糞渣的卸渣門6容室內設置數支便於糞汙清液流出的濾液管10或者側壁四周設有由漏縫板拼接而成的濾液牆；過濾層下有凸形支撐梁2，支撐梁與容室底板數個支撐柱3及容室內側壁相接；下容室8為濾液層，側壁上設有糞汙出料口 5，用於輸送在重力流的作用下從過濾層滲濾下來的糞汙清液。
[0029]所述的過濾層12分為上下兩層，下層為漏縫板1，所述漏縫板I搭建在支撐梁2上，可裝卸，便於清理下容室8殘留糞渣和裝置維修維護；上層為濾網，所述濾網安裝在漏縫板I上。漏縫板I可使用混凝土預製漏縫板或其他強度足夠的硬質漏縫材料鋪砌而成，因其間隙較大，所以還需要在漏縫板上安裝目數合適、厚度適中的漏孔板或濾網布，優先304不鏽鋼濾網。
[0030]本實施例糞渣自淨器裝置可使用鋼材、混凝土澆築、磚砌或採用其他材料建造、內表面抹漿或採用相應的材料密封至不漏水漏氣；整個裝置外形堆砌為圓形、橢圓形或長方形、多邊形等，平底或橢圓形底等形狀，上部橢圓形、平頂等形狀，其頂部設有可啟閉的開口，可覆蓋集氣罩或柔性膜及一個可使柔性膜與開口結合部密封的連接裝置；上容室7內設置的濾液管10，也可稱之為支撐管或構造管，可以使用鋼管、鐵管或鋁合金等金屬材料或PVC等非金屬材料加工，下管口與支撐柱3上的凸形支撐梁2所設相連通凸突處(濾液可經此流淌入下容室8)內嵌式承接，濾液管10上管口封死，與上容室7頂部內壁上設有的凸突處內嵌式承接，整個濾液管10裝卸簡單、濾液方便，所置的濾液孔最高點離頂部約1/3處。整個裝置可使用固定式或移動型、車載體等，裝置的空間尺寸及容量，可視貯糞渣量和裝載量的大小確定。
[0031]所述的上容室7—側壁上安裝帶閥門的管子與頂部環開口四周內側壁內上方噴淋管相接，在上容室7裝滿糞渣、幹發酵後，與下容室8側壁的糞汙出料口 5可排出帶有接種物的混合物，經固液分離後清液定期泵送經噴淋管進行滲濾循環噴淋，使發酵微生物與糞渣充分接觸，起到攪拌效果，促進物料發酵快速進行，增加原料的分解速度。
[0032]所述的糞渣自淨器裝置外側及其頂部可建造有人行走道。為方便操作還可在其外側邊建造有階梯。
[0033]在具有自然高低差條件的養殖場中，可採用本實施例提供的糞渣自淨器裝置，可將較高處的糞汙固液混合物通過自流糞汙輸送管輸送到上容室7上的糞汙進料口 4中，最終流淌入上容室7中，堆積在過濾層的漏縫板I上。
[0034]實際生產運用中，絕大多數的養殖場並不具備有自然的高低差條件，此時，則應配套建造調節池，將畜禽糞汙固液混合物攪拌後泵送入上容室7上的糞汙進料口 4中。
[0035]實際生產中，一個糞渣自淨器裝置並不能滿足養殖場糞汙處理需求。視養殖場規模的大小及地勢情況，可獨立的建造多套裝置，也可將畜禽糞汙固液混合物統一匯集到一個或多個調節池中，再將調節池中的畜禽糞汙固液混合物抽送到一處或多處的糞渣自淨器裝置中。
[0036]以下請結合附圖簡要敘述本裝置工作原理。
[0037]關閉卸渣門6、打開糞汙出料口 5，養殖糞汙自流或抽取後經糞汙進料口 4排入上容室7中，在重力流的作用下畜禽糞汙固液混合物經濾液牆或濾液管10及漏縫板I滲濾，大部分糞渣被截留於上容室7內，糞汙清液則滲流或滴落下容室8中，經濾液層往糞汙出料口 5排出。
[0038]上容室7裝滿糞渣後即停止進料，糞汙清液基本浙幹後關閉頂部開口(即覆蓋集氣罩或柔性膜及一個可使柔性膜與開口結合部密封的連接裝置)、糞汙出料口 5及進料口4，確保裝置的密封性。
[0039]糞汙進料口 4可起到沼氣導氣管作用，可接上壓力表及輸氣管道對外輸送沼氣。
[0040]上容室7—側壁上安裝帶閥門的管子與頂部環開口四周內側壁內上方噴淋管相接，在上容室裝滿糞渣、幹發酵後，與下容室8側壁的糞汙出料口 5可排出帶有接種物的混合物，經固液分離後清液定期泵送經噴淋管進行滲濾循環噴淋。
[0041]糞渣在自淨器裝置幹發酵生產沼氣之後，即相繼打開糞汙進料口 4、糞汙出料口 5及頂部開口，讓發酵剩餘物在敞開的容室內進行好氧發酵。
[0042]在糞汙出料口 5接上鼓風機，向容室內輸送氣體，促進發酵剩餘物幹化。也可結合沼氣發電餘熱回收利用，使糞渣熱幹化。
[0043]打開上容室內側壁的卸渣門6，裝載用之於有機肥料生產使用。也可通過熱轉換將畜禽糞便氣化，採用裂解氣化發電技術，提升高附加值循環利用技術的應用，建成養殖場糞汙循環利用零排放系統。
[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.糞渣自淨器裝置，其特徵在於:包括頂部設有開口的容室，該容室內設置過濾層將容室分隔為上容室和下容室，上容室為糞汙儲藏室，側壁上方設有糞汙進料口，另一側壁上設有卸渣門，容室內設置數支濾液管，過濾層下有凸形支撐梁，支撐梁與容室底板數個支撐柱及容室內側壁相接；下容室為濾液層，側壁上設有糞汙出料口。
2.根據權利要求1所述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述上容室頂部設有可啟閉開口，沿著開口四周側壁內上方設有噴淋管，側壁外上方安裝帶閥門的管子與噴淋管相接。
3.根據權利要求1所述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述過濾層分為上下兩層，下層為漏縫板，上層為濾網，所述濾網安裝在漏縫板上，漏縫板內嵌在二條支撐梁之間與支撐梁平行。
4.根據權利要求1所述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述上容室頂部的開口設有密封裝置。
5.根據權利要求2所述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:所述上容室內設置的濾液管設於上容室1/3處濾液管上設有漏孔。
6.根據權利要求1所述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:在糞汙出料口設置鼓風機。
7.根據權利要求1所述的糞渣自淨器裝置，其特徵在於:在所述上容室另一側壁上方設置排氣閥。
【文檔編號】C02F11/04GK203715465SQ201420090409
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】林忠華 申請人:林忠華