一種用於壓鑄模的壓室的製作方法

2023-06-10 00:43:16 1

專利名稱：一種用於壓鑄模的壓室的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓室，特別是涉及壓鑄模中所使用的用於壓射熔融金屬液的壓室。
背景技術：
在壓鑄工藝中，保溫爐中的熔融金屬液是通過連接在壓鑄模定模套板上的壓室壓 入定模中的澆注系統中，從而填充壓鑄模型腔，進過冷卻凝固形成鑄件產品的。目前，所廣 泛採用的壓室都是直接連接在定模套板的主流道位置上，通過密封即可進行壓鑄作業。但 是，這種結構的壓室由於存在於分流錐配合的問題，對模具製造精度要求高。並且只能專模 專用，作為在壓鑄生產中損耗較大的部件，不能夠進行替代使用給生產帶來不便。

實用新型內容為了解決上述的問題，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，適合不同型號 壓鑄模通用的壓室。本實用新型解決其問題所採用的技術方案是一種用於壓鑄模的壓室，包括具有壓射腔的壓室本體，所述本體的一端的體壁上 設有澆注口，並在端部設有壓射衝頭接口，所述本體的另一端是主流道接駁口，所述主流道 接駁口沿端部方向呈一定傾斜度收攏。作為上述技術方案的改進，所述收攏傾斜角是2°。作為上述技術方案的進一步改進，所述本體上靠近主流道接駁口的一段設有至少 一個冷卻槽。作為上述技術方案的進一步改進，所述本體上設有抽真空孔和真空度檢測孔。本實用新型的有益效果是本實用新型的用於壓鑄模的壓室結構簡單，便於製造； 由於其接入模具主流道的一端呈一定角度傾斜，這樣，可以將分流錐的埠直徑做的足夠 大，並在澆口板的壓室卡接位上設置一定的傾斜面，就可以方便的接入並貼緊在該傾斜面 上，壓室的主流道接駁口一端不與分流錐的端面接觸配合，具有一定的間隙，這樣，可以極 大的降低定模部分各部件間的配合關係，降低製造難度，並且壓室可以在不同型號的模具 上替換使用，可方便進行壓鑄生產。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型使用狀態示意圖。
具體實施方式
參照
圖1及圖2，本實用新型的一種用於壓鑄模的壓室，包括具有壓射腔2的壓室本體1，所述本體1的一端的體壁上設有澆注口 3，並在端部設有壓射衝頭接口 4，所述本體 1的另一端是主流道接駁口 5，所述主流道接駁口 5沿端部方向呈一定傾斜度收攏。本實用 新型的用於壓鑄模的壓室結構簡單，便於製造。由於其接入模具主流道的一端呈一定角度 傾斜，這樣，可以將分流錐9的埠直徑設計的足夠大，並在澆口板10的壓室卡接位上設置 一定的傾斜面，就可以方便的將壓室接入並貼緊在該傾斜面上，而壓室的主流道接駁口一 端不與分流錐的端面接觸配合，具有一定的間隙11，這樣，可以極大的降低定模部分各部件 間的配合關係，降低製造難度，並且壓室可以在不同型號的模具上替換使用，可方便進行壓 鑄生產。為了使本產品結構更為合理，作為優選實施方式，所述收攏傾斜角設置為2°。作為優選，所述本體1上靠近主流道接駁口 5的一端設有至少一個冷卻槽6，使用 時，可以向冷卻槽6內通入循環冷卻介質，從而對壓室進行冷卻。此外，所述本體1上設有抽真空孔7和真空度檢測孔8。這樣，可以在生產中對壓 射腔2進行抽真空的步驟，並可方便檢測壓射腔2的真空度，從而提高鑄件的工藝品質。當然，本發明創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本 實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請 權利要求所限定的範圍內。
權利要求一種用於壓鑄模的壓室，包括具有壓射腔(2)的壓室本體(1)，所述本體(1)的一端的體壁上設有澆注口(3)，並在端部設有壓射衝頭接口(4)，所述本體(1)的另一端是主流道接駁口(5)，其特徵在於所述主流道接駁口(5)沿端部方向呈一定傾斜度收攏。
2.根據權利要求1所述的用於壓鑄模的壓室，其特徵在於所述收攏傾斜角是2°。
3.根據權利要求1所述的用於壓鑄模的壓室，其特徵在於所述本體(1)上靠近主流 道接駁口(5)的一端設有至少一個冷卻槽(6)。
4.根據權利要求1所述的用於壓鑄模的壓室，其特徵在於所述本體(1)上設有抽真 空孔(7)和真空度檢測孔⑶。
專利摘要本實用新型公開了一種用於壓鑄模的壓室。其包括具有壓射腔的壓室本體，所述本體的一端的體壁上設有澆注口，並在端部設有壓射衝頭接口，所述本體的另一端是主流道接駁口，所述主流道接駁口沿端部方向呈一定傾斜度收攏。本實用新型由於其接入模具主流道的一端呈一定角度傾斜，這樣，可以將分流錐的埠直徑做的足夠大，並在澆口板的壓室卡接位上設置一定的傾斜面，就可以方便的接入並貼緊在該傾斜面上，壓室的主流道接駁口一端不與分流錐的端面接觸配合，具有一定的間隙，這樣，可以極大的降低定模部分各部件間的配合關係，降低製造難度，並且壓室可以在不同型號的模具上替換使用，可方便進行壓鑄生產。
文檔編號B22D17/22GK201644746SQ20102010775
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月29日 優先權日2010年1月29日
發明者梁振進, 馬廣興 申請人:廣州市型腔模具製造有限公司