立式水壓的製造方法
2023-06-10 06:25:56
立式水壓的製造方法
【專利摘要】本發明所提供的立式水壓機，包括底座、安裝在底座上的試壓內膽，試壓內膽中設有供水管路及排氣管路，供水管路的出水口設置在試壓內膽下部的外表面上；排氣管路的進氣口位於試壓內膽上部的外表面上，排氣管路上安裝有閘閥，試壓內膽的頂部安裝頂蓋，底座及頂蓋上分別設置有與待檢驗管道匹配的承插口槽，閘閥包括油缸、閥芯、閥體；閥芯安裝在閥體上，其上端與所述油缸連接，下端加工有倒角；閥體上設置有排氣口一、排氣口二，排氣口一與閥體同軸設置，排氣口二與閥體垂直設置；閥體上設置有兩個Y形密封圈，兩個Y形密封圈分別位於排氣口二的兩側；Y形密封圈由密封環進行限位。本發明提供的立式水壓機密封效果更好，使用壽命更長。
【專利說明】立式水壓機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種立式水壓機，屬於壓力試驗檢測【技術領域】。
【背景技術】
[0002]管道的抗水壓性能是管道的一項重要參數，其性能直接影響管道的使用壽命，水壓試驗是保證管道質量的一道重要工序。水壓機是檢測管道承受內壓抗裂性的配套檢測設備，也是企業具備生產管道資質的必備設備。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種水壓試驗中密封效果更好，使用壽命更長的立式水壓機。
[0004]本發明所提供的立式水壓機，包括底座、安裝在所述底座上的試壓內膽，所述試壓內膽中設有供水管路及排氣管路，所述供水管路的出水口設置在所述試壓內膽下部的外表面上；排氣管路的進氣口位於所述試壓內膽上部的外表面上，所述排氣管路上安裝有閘閥，所述試壓內膽的頂部安裝頂蓋，所述底座及頂蓋上分別設置有與待檢驗管道匹配的承插口槽，其特徵在於:所述閘閥包括油缸、閥芯、閥體；所述閥芯安裝在閥體上，所述閥芯的上端與所述油缸連接，其下端加工有倒角；所述閥體上設置有排氣口一、排氣口二，所述排氣口一與所述閥體同軸設置，所述排氣口二與所述閥體垂直設置；所述閥體上設置有兩個Y形密封圈，兩個Y形密封圈分別位於所述排氣口二的兩側；所述Y形密封圈由密封環進行限位。
[0005]進一步地，所述承插口槽的底部設有供氣管路，所述承插口槽由內向外依次設有V形密封圈和方形密封圈。
[0006]進一步地，所述試壓內膽的上端連接有加高筒體，所述頂蓋安裝在加高筒體上，所述排氣管路的進氣口設置在加高筒體上。通過加高筒體，可滿足不同長度的管道試壓的需要。
[0007]進一步地，所述頂蓋的截面呈倒等腰梯形。
[0008]本發明所提供的立式水壓機，其閘閥包括閥芯、閥體；閥芯安裝在閥體上，閥芯與油缸連接，閥體上設置有兩個Y形密封圈，通過密封環對Y形密封圈進行限位。水壓試驗時，先進行低壓通水排氣，閘閥上的油缸帶動閥芯升起，空氣排出完畢後，油缸將閥芯壓下，閥芯與Y形密封圈實現密封，試驗壓力越大，閥芯與Y形密封圈、閥體接觸面所產生的接觸壓力就越大，Y形密封圈的唇邊與閥芯、閥體接觸面的貼合就更緊密，密封性能更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例一結構示意圖；
[0010]圖2為實施例二結構示意圖；
[0011]圖3為圖1中I處放大圖；[0012]圖4為圖2中II處放大圖。
[0013]圖中:1_底座；2-試壓內膽；3-供水管路；4-排氣管路；5-頂蓋；6-加高筒體；；7-鋼筋混凝土管；8-鋼筒；9_方形密封圈；10-V形密封圈；11_導向塊；12_供氣管路；13-油缸；14_閥芯；16_閥體；17-密封環；18-Y形密封圈；19_環槽；Α-排氣口二 ；Β-排氣口一。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:
[0015]如圖1、3所示，本發明所提供的立式水壓機，包括底座1、安裝在底座I上的試壓內膽2，試壓內膽2中設有供水管路3，供水管路3的出水口設置在試壓內膽2下部的外表面上，試壓內膽2的上端通過螺栓密封安裝有加高筒體6，通過加高筒體對試壓內膽的高度進行延伸，以滿足不同長度鋼筋混凝土管道試壓的需要；加高筒體6的頂部密封安裝有頂蓋5，頂蓋5及底座I上分別設置有與待檢驗的鋼筋混凝土管7匹配的承插口槽，排氣管路4的進氣口位於加高筒體6上部的外表面上，排氣管路4上安裝有閘閥，閘閥包括油缸13、閥芯14、閥體16 ;閥芯14安裝在閥體16上，閥芯14的上端與油缸13連接，下端加工有倒角；16閥體上設置有排氣口一 B、排氣口二 Α，排氣口一 B與閥體16同軸設置，排氣口二 A與閥體16垂直設置；閥體16上設置有兩個Y形密封圈18，兩個Y形密封圈18分別位於排氣口二 A的兩側；Υ形密封圈由密封環17進行限位。試壓時，先將鋼筋混凝土管7套入加高筒體6及試壓內膽2外，再將頂蓋5密封安裝在加高筒體6上。進行排氣操作時，通過油缸13將閥芯14提升，再通過供水管路3向試壓內膽2與鋼筋混凝土管7圍成的空間內低壓注水，空氣從排氣管路排出，等到有水從排氣管路流出時，通過油缸13將閥芯14放下，閥芯14與Y形密封圈18實現密封，向試壓內膽2與鋼筋混凝土管7圍成的空間內高壓注水，高壓水通過閥芯與閥體的間隙進入Y形密封圈，Y形密封圈的唇邊與閥芯、閥體間實現很好的密封效果，閥芯上的倒角及密封環的設計可以防止閥芯撞壞Y形密封圈。
[0016]實施例二:
[0017]如圖2、3、4所示，該立式水壓機包括底座1、安裝在底座I上的試壓內膽2，試壓內膽2中設有供水管路3，供水管路3的出水口設置在試壓內膽2下部的外表面上，試壓內膽2的頂部密封安裝有截面呈倒等腰梯形的頂蓋5，頂蓋5及底座I上分別設置有與待檢驗的鋼筒8匹配的承插口槽19，承插口槽19的底部設有供氣管路12，承插口槽19由內向外依次設有V形密封圈10和方形密封圈9，通過供氣管路12向承插口槽19通氣，推動V形密封圈和方形密封圈將鋼筒8內壁密封，同時V形密封圈受壓變形將承插口槽19密封；排氣管路4的進氣口位於試壓內膽2上部的外表面上，排氣管路4上安裝有閘閥，閘閥包括油缸13、閥芯14、閥體16 ;閥芯14安裝在閥體16上，閥芯14的上端與油缸13連接，下端加工有倒角；16閥體上設置有排氣口一 B、排氣口二 Α，排氣口一 B與閥體16同軸設置，排氣口二 A與閥體16垂直設置；閥體16上設置有兩個Y形密封圈18，兩個Y形密封圈18分別位於排氣口二 A的兩側；Υ形密封圈由密封環17進行限位。頂蓋5的外周同軸設置有導向塊11，導向塊11的自由端向內收縮，鋼筒8首先套入導向塊11，在導向塊的作用下，可順利套入試壓內膽外。
【權利要求】
1.一種立式水壓機，包括底座、安裝在所述底座上的試壓內膽，所述試壓內膽中設有供水管路及排氣管路，所述供水管路的出水口設置在所述試壓內膽下部的外表面上；排氣管路的進氣口位於所述試壓內膽上部的外表面上，所述排氣管路上安裝有閘閥，所述試壓內膽的頂部安裝頂蓋，所述底座及頂蓋上分別設置有與待檢驗管道匹配的承插口槽，其特徵在於:所述閘閥包括油缸、閥芯、閥體；所述閥芯安裝在閥體上，所述閥芯的上端與所述油缸連接，其下端加工有倒角；所述閥體上設置有排氣口一、排氣口二，所述排氣口一與所述閥體同軸設置，所述排氣口二與所述閥體垂直設置；所述閥體上設置有兩個Y形密封圈，兩個Y形密封圈分別位於所述排氣口二的兩側；所述Y形密封圈由密封環進行限位。
2.如權利要求1所述的立式水壓機，其特徵在於:所述承插口槽的底部設有供氣管路，所述承插口槽由內向外依次設有V形密封圈和方形密封圈。
3.如權利要求1所述的立式水壓機，其特徵在於:所述試壓內膽的上端連接有加高筒體，所述頂蓋安裝在加高筒體上，所述排氣管路的進氣口設置在加高筒體上。
4.如權利要求1所述的立式水壓機，其特徵在於:所述頂蓋的截面呈倒等腰梯形。
【文檔編號】G01N3/12GK103822042SQ201410093610
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】董正魁, 董正偉, 張勇 申請人:江蘇華光雙順機械製造有限公司