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一種弧形工件加工模具的製作方法

2023-06-10 07:17:41 1

一種弧形工件加工模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種弧形工件加工模具,包括模座、凹模及凸模,所述凸模包括彎曲凸模和切斷凸模,所述凸模位於所述凹模的正上方,所述凹模安裝於所述模座上,所述凹模內部設有頂料杆,所述頂料杆頂部連接卸料塊,所述彎曲凸模內從上至下依次設有打料杆及卸料杆,所述切斷凸模設於所述卸料杆下方。本實用新型的弧形工件加工模具在通常的彎曲凸模基礎上增設了一個切斷凸模,這樣本實用新型在工作中,通過凹模和彎曲凸模可以將工件彎曲成為一個完整的U型,再通過切斷凸模切去U型工件的中間部分,這樣就可以同時完成兩個半U型的工件,不僅僅提高了工作效率還省去了校正的程序,降低了勞動強度,節約了生產成本。
【專利說明】一種弧形工件加工模具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具,具體涉及一種弧形工件加工模具,特別是半U型的工件加工模具。
【背景技術】[0002]生產過程中常常需要加工一些不對稱的彎曲工件,通常使對工件進行彎曲後再進行校正。工件的強度大,校正工作會比較困難,生產效率地、生產成本變高,同時使得勞動強度高,並且不對稱的工件通常對模具要求較高,同時對模具的損害比較大。比如半U型的工件,由於其形狀的特殊性,普通的模具通常無法生產加工。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的就是提供一種弧形工件加工模具。
[0004]技術方案:為實現上述目的,本實用新型採取了如下的技術方案:
[0005]一種弧形工件加工模具,包括模座、凹模及凸模,其特徵在於:所述凸模包括彎曲凸模和切斷凸模,所述凸模位於所述凹模的正上方,所述凹模安裝於所述模座上,所述凹模內部設有頂料杆,所述頂料杆頂部連接卸料塊,所述彎曲凸模內從上至下依次設有打料杆及卸料杆,所述切斷凸模設於所述卸料杆下方,所述頂料杆和卸料塊各有兩套,分別設於所述切斷凸模左右兩側。相較於通常的模具只設有一個凸模和凹模而言,本實用新型的在通常的彎曲凸模基礎上增設了一個切斷凸模,這樣本實用新型在工作中,通過凹模和彎曲凸模可以將工件彎曲成為一個完整的U型,再通過切斷凸模切去U型工件的中間部分,這樣就可以同時完成兩個半U型的工件,不僅僅提高了工作效率還省去了校正的程序,降低了勞動強度,節約了生產成本。而在切斷凸模左右兩側相同設計的卸料塊和頂料杆等設計則保證了生產出的半U型件完全相同,使得工件標準型較好。
[0006]所述彎曲凸模上方設有模柄,所述模柄位於所述打料杆左右兩側。
[0007]所述模座兩端設有螺釘,所述螺釘固定連接所述模座及凹模。
[0008]所述頂料杆連接有彈性緩衝器。
[0009]有益效果:採用上述技術方案的本實用新型具有以下優點:
[0010]本實用新型的弧形工件加工模具設計合理、使用方便、生產效率高,本實用新型的在通常的彎曲凸模基礎上增設了一個切斷凸模,這樣本實用新型在工作中,通過凹模和彎曲凸模可以將工件彎曲成為一個完整的U型,再通過切斷凸模切去U型工件的中間部分,這樣就可以同時完成兩個半U型的工件,不僅僅提高了工作效率還省去了校正的程序,降低了勞動強度,節約了生產成本;本實用新型將不對稱工件的加工變為對稱性的工件加工,從而對模具的強度要求降低,降低了模具的工作強度,使得模具使用壽命變長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖;[0012]圖中:1-彈性緩衝器、2-模座、3-螺釘、4-凹模、5-頂料杆、6_卸料塊、7_彎曲凸模、8-模柄、9-打料杆、10-卸料杆、11-工件、12-切斷凸模。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步闡述。
[0014]如圖所示:本實用新型的一種弧形工件加工模具,包括模座2、凹模4及凸模,其特徵在於:所述凸模包括彎曲凸模7和切斷凸模12,所述凸模位於所述凹模4的正上方,所述凹模4安裝於所述模座2上,所述凹模4內部設有頂料杆5,所述頂料杆5頂部連接卸料塊6,所述彎曲凸模7內從上至下依次設有打料杆9及卸料杆10,所述切斷凸模12設於所述卸料杆10下方,所述頂料杆5和卸料塊6各有兩套,分別設於所述切斷凸模12左右兩側,所述頂料杆5連接有彈性緩衝器I。
[0015]本實用新型的工作過程及原理如下:
[0016]本實用新型與壓力機配套使用,將弧形工件加工模具放置於壓力機上,頂料杆5在彈性緩衝器I的作用下將卸料塊6頂起,使其與凹模4平齊,將待處理的工件11放置於凹模4內,壓力機下移,彎曲凸模7下移,然後在彎曲凸模7、凹模4及卸料塊6的共同作用下將工件11彎曲,接著壓力機繼續下移,切斷凸模12對工件11底部的中部進行切斷,與此同時,彎曲凸模7對工件11進行校正整形,這樣在切斷凸模12和彎曲凸模7的共同作用下生成兩個半U型的工件11,接著壓力機上移,切斷凸模12和彎曲凸模7與工件11分離,成型的工件11在卸料塊6的作用下頂出凹模4內,然後被取走,而生產過程中產生的廢料則通過打料杆9及卸料杆10從彎曲凸模7中移除,這樣就完成了半U型工件的加工。本實用新型可以一次性的生產兩個半U型工件,同時還避免了進一步的校正工序,大大提高了生產效率,降低了勞動強度,節約了生產成本。
[0017]以上僅僅是本實用新型的一種【具體實施方式】,應理解這些實施方式僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍,在閱讀了本實用新型之後,本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本實用新型所附權利要求所限定,本實用新型的保護範圍應以本實用新型的權利要求為準。
【權利要求】
1.一種弧形工件加工模具,包括模座(2)、凹模(4)及凸模,其特徵在於:所述凸模包括彎曲凸模(7)和切斷凸模(12),所述凸模位於所述凹模(4)的正上方,所述凹模(4)安裝於所述模座(2)上,所述凹模(4)內部設有頂料杆(5),所述頂料杆(5)頂部連接卸料塊(6),所述彎曲凸模(7)內從上至下依次設有打料杆(9)及卸料杆(10),所述切斷凸模(12)設於所述卸料杆(10)下方,所述頂料杆(5)和卸料塊(6)各有兩套,分別設於所述切斷凸模(12)左右兩側。
2.根據權利要求1所述的弧形工件加工模具,其特徵在於:所述彎曲凸模(7)上方設有模柄(8 ),所述模柄(8 )位於所述打料杆(9 )左右兩側。
3.根據權利要求1所述的弧形工件加工模具,其特徵在於:所述模座(2)兩端設有螺釘(3),所述螺釘(3)固定連接所述模座(2)及凹模(4)。
4.根據權利要求1所述的弧形工件加工模具,其特徵在於:所述頂料杆(5)連接有彈性緩衝器(I)。
【文檔編號】B21D37/10GK203426274SQ201320489086
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】王剛 申請人:太倉市微貫機電有限公司

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