電子製冷化驗設備的製作方法
2023-06-07 18:02:16 1
專利名稱：電子製冷化驗設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化驗設備，具體地說是一種應用於油田石油含水化驗工序中為蒸餾儀器提供冷卻水的電子製冷化驗設備。
背景技術：
目前石油中的含水化驗方法普遍採用的是蒸餾化驗方法，一般採用自來水循環冷卻或壓縮機製冷冷卻兩種方法為化驗設備中的冷凝管提供冷卻水。其中，自來水循環製冷的冷卻水不能真正實現循環使用，造成自來水大量浪費。而壓縮機製冷，雖可以實現冷卻水循環使用，但是價格昂貴，無法做到小型化，能耗也較大。此外，壓縮機製冷部件多，維修困難。因此研製新型冷卻水供給裝置具有很大的市場價值和發展前景。電子製冷化驗設備沒有運動部件，具有零部件少、設備體積小、控制簡單、維護方便、造價低廉的優點，將電子製冷引入蒸餾化驗設備用於提供冷卻水是非常有價值的。·有鑑於此，針對上述問題，提出一種設計合理且有效改善上述缺失的電子製冷化驗設備。
發明內容本實用新型的目的在於提供電子製冷化驗設備，將電子製冷方式引入蒸餾化驗設備為蒸餾化驗過程提供冷卻水降溫。完全可以代替現有蒸餾化驗設備的冷卻方式。此外，電子製冷體積小，可以將蒸餾化驗設備做到很小，使蒸餾化驗儀器使用更為方便。為了達成上述目的，本實用新型提供了電子製冷化驗設備，包括蒸餾化驗設備及電子製冷裝置；所述蒸餾化驗設備包括殼體及在殼體上留出的可容納燒瓶的燒瓶空間，在此燒瓶空間內設置有用來制熱燒瓶的電加熱部件；所述電加熱部件下方的殼體內部其中一側設置有為蒸餾化驗進行降溫的電子製冷裝置。所述電子製冷裝置包括水箱以及連接在水箱一側的水泵，其中水泵的另一端連接出水管，而水箱的另一端則連接回水管，所述水箱的側壁上還安裝有電子製冷套件。所述殼體內部還設置有用來控制電加熱部件、電子製冷套件、水泵的電路部件。所述水箱外壁周圍設置有保溫層；所述電加熱部件與殼體表面之間也設置有保溫層。相較於現有技術，本實用新型電子製冷結構簡單，部件少，可靠性強，維修方便，無機械傳動部件，無磨損，無噪音，壽命長。而且電子製冷設備無需製冷劑製冷，效率高，耗電量低(在100W以下，耗電量只有壓縮式和吸收式的一半)，因此使用電子製冷完全可以代替現有蒸餾化驗設備的冷卻方式。此外，電子製冷體積小，可以將蒸餾化驗設備做到很小，使蒸餾化驗儀器使用更為方便。蒸餾化驗儀器對製冷量的要求並不高(GB/T8929-2006規定冷卻循環水的溫度保持在20-25攝氏度即可)，因此目前市面上的電子製冷裝置單套或多套配合使用，已經可以滿足要求。
圖I為本實用新型電子製冷化驗設備的結構示意圖。圖中1、水泵；2、水箱；3、電子製冷套件；4、電路部件；5、出水管；6、進水管；7、保溫層；8、電加熱部件；9、燒瓶空間；10、殼體。
具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。根據圖I所示，水泵I為微型水泵，提供冷卻水循環的動力。水箱2，用於儲存冷卻水，水箱2上安裝有電子製冷套件3，因此也是冷卻水熱量交換的場所。電子製冷套件3，採 用半導體製冷原理，中間是半導體製冷片，兩面夾散熱片構成，外散熱片排除產生的熱量，內散熱片吸收冷卻水中的熱量。電路部件4，提供水泵I和電子製冷套件3所需電源、溫度控制功能，也向電加熱部件8提供電源和溫度控制功能。出水管5，與水泵I出口相連，是冷卻水通向蒸餾儀器冷凝器的出口，輸出較低溫度冷卻水。進水管6，與蒸餾儀器冷凝器出口相連，接收較高溫度水進入水箱。保溫層7，附著於水箱2和電加熱部件8外殼，最大程度衰減熱量傳遞。電加熱部件8，使用電能加熱燒瓶空間9，為蒸餾化驗儀器提供熱源。燒瓶空間9，為蒸餾用燒瓶安放位置。殼體10，金屬制殼體為各部件提供安裝位置、支持和保護。電子製冷化驗設備，包括蒸餾化驗設備及電子製冷裝置；所述蒸餾化驗設備包括殼體10及在殼體上留出的可容納燒瓶的燒瓶空間9，在此燒瓶空間內設置有用來制熱燒瓶的電加熱部件8;所述電加熱下方的殼體內部其中一側設置有為蒸餾化驗進行降溫的電子製冷裝置。所述電子製冷裝置包括水箱2以及連接在水箱一側的水泵1，其中水泵的另一端連接出水管5，而水箱的另一端則連接回水管6，所述水箱的側壁上還安裝有電子製冷套件3。所述殼體內部還設置有用來控制電加熱部件、電子製冷套件、水泵的電路部件4。所述水箱外壁周圍以及所述電加熱部件與殼體表面之間均設置有保溫層7。工作過程原理根據蒸餾化驗的需要，設備內包含製冷和加熱兩部分。蒸餾儀器連接好後，打開電源，電路部件4提供水泵I、電子製冷套件3、電加熱部件8電源，電加熱部分給燒瓶提供熱量加熱試樣，蒸發出的蒸汽在蒸餾儀器的冷凝器中冷卻，熱量傳遞到冷凝器的水中，冷凝水在水泵I的驅動下，經進水管6進入水箱2，在這裡熱量被電子製冷套件3吸收，水溫降低，經水泵I出水管5輸送至蒸餾儀器冷凝管進口，繼續冷卻試樣蒸汽，以此形成循環工作。保溫層7確保水箱2不接受環境熱量，降低電子製冷套件3功耗。保溫層7也同時確保電加熱部件8熱量不會傳到設備內部，最大程度保證熱量傳給燒瓶空間9。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利範圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利範圍。
權利要求1.電子製冷化驗設備，其特徵在於，包括蒸餾化驗設備及電子製冷裝置；所述蒸餾化驗設備包括殼體及在殼體上留出的可容納燒瓶的燒瓶空間，在此燒瓶空間內設置有用來制熱燒瓶的電加熱部件；所述電加熱部件下方的殼體內部其中一側設置有為蒸餾化驗用循環水進行降溫的電子製冷裝置。
2.根據權利要求I所述的電子製冷化驗設備，其特徵在於，所述電子製冷裝置包括水箱以及連接在水箱一側的水泵，其中水泵的另一端連接出水管，而水箱的另一端則連接回水管，所述水箱的側壁上還安裝有電子製冷套件。
3.根據權利要求2所述的電子製冷化驗設備，其特徵在於，所述殼體內部還設置有用來控制電加熱部件、電子製冷套件、水泵的電路部件。
4.根據權利要求2所述的電子製冷化驗設備，其特徵在於，所述水箱外壁周圍設置有保溫層；所述電加熱部件與殼體表面之間也設置有保溫層。
專利摘要本實用新型提供電子製冷化驗設備，包括蒸餾化驗設備及電子製冷裝置；所述蒸餾化驗設備包括殼體及在殼體上留出的可容納燒瓶的燒瓶空間，在此燒瓶空間內設置有用來制熱燒瓶的電加熱部件；所述電加熱下方的殼體內部其中一側設置有為蒸餾化驗用循環水進行降溫的電子製冷裝置。本實用新型電子製冷結構簡單，部件少，可靠性強，維修方便，無機械傳動部件，無磨損，無噪音，壽命長。而且電子製冷設備無需製冷劑製冷，效率高，耗電量低(在100W以下，耗電量只有壓縮式和吸收式的一半)，因此使用電子製冷完全可以代替現有蒸餾化驗設備的冷卻方式。此外，電子製冷體積小，可以將蒸餾化驗設備做到很小，使蒸餾化驗儀器使用更為方便。
文檔編號G01N33/28GK202522560SQ20122005200
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者孫燕輝, 張曉丹, 徐士影, 李學忠, 汪薇, 王勇, 王紅, 許勇, 陳源釗, 陳蕾, 魯偉 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司油氣集輸總廠