白色聚酯薄膜的製作方法
2023-06-08 06:52:16 3
專利名稱：：白色聚酯薄膜的製作方法
技術領域：
：本發明涉及聚酯薄膜
技術領域：
，尤其涉及一種用於標籤、廣告燈箱、彩鋼板和軟包裝印刷等的聚酯薄膜。
背景技術：
：白色雙向拉伸聚酯薄膜在標籤、廣告燈箱、彩鋼板等領域得到了很好的應用，在軟包裝印刷領域，也有很妤的應用前景。目前軟包裝所用的聚酯薄膜，80%以上的底案都需要白色印刷，耗費大量的白色油墨，如果採用白色聚酯薄膜可以省去白色印刷，有利於節能減排。但是，市售的白色聚酯薄膜的厚度在50咖以上，不適合於軟包裝應用，在製備時需要添加大量的白色二氧化鈦顏料，不僅製造困難，薄膜的力學性能也明顯降4氐。
發明內容本發明所要解決的4支術問題是提供一種白色聚酯薄膜，該聚酯薄膜在減少白色母料加入量的條件下，依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度，而且可以保持聚酯薄膜優良的力學性能。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是白色聚酯薄膜，所述的白色聚酯薄膜具有層狀結構，所述的層狀結構包括一個或兩個白色表層，所述的每一個白色表層中的主要成份是結晶聚酯和白色顏料；一個基層，所述基層的主要成份是聚酯均聚物；所述的每一個白色表層與所述的基層均直接共擠複合。其中，所述的白色顏料是二氧化鈦，所述二氧化鈦在所述的每一個表層中的含量是10-25wty。。其中，所述的結晶聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物。其中，所述的結晶聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯在一個表層中的含量是1025wty。，所迷聚對苯二甲酸丁二醇酯在一個表層中的含量是50~80wt%。其中，當所述的白色聚酯薄膜具有一個白色表層時，該白色表層的厚度是聚酯薄膜總厚度的10-30%,當所述的白色聚酯薄膜具有兩個白色表層時，每一個白色表層的厚度是聚酯薄膜總厚度的10~15%。採用了上迷:汰術方案後，本發明的有益效果是由於在白色表層中含有結晶聚酯和白色顏料成分，在熱定型階段，結晶聚酯組份會形成白色的結晶體，增加了聚酯薄膜的白度和不透明度，因此可以大大減少白色聚酯母料的加入量。而基層的主要成份是聚酯均聚物，製造時，可以採用有光聚酯切片、防粘劑切片和回收料切片為原料，不僅原料容易獲得，而且成本《氐。由於採用這樣的層狀結構，在減少白色母料加入量的條件下，依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度，而且可以保持聚酯薄膜優良的力學性能，從而降低了生產成本，簡化了生產工藝，很好地適應了工業化生產的要求，非常有利於在生產不同顏色的薄膜時進4於快速品種轉換。具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步的描述。以下實施例只用於說明本發明，不用於限制本發明的保護範圍。實施例1配方1)白色表層白色母料40wt%PBT(IV=0.8)60wt%;其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wt%，載體為fef^Ji曱酸乙二醇酯(PET)。2)基層有光聚酯切片(IV=0.65)70wt%含石圭添加劑4刀片(3000ppm)15wt%薄膜回收料切片(IV=(L55)15wt%。工藝方法將白色表層物料按配比混合好後，加入雙螺杆擠出機熔融擠出，擠出機各區溫度控制在235—250。C。將基層物料^S&比混合好，經乾燥後，加入單螺杆擠出機熔融擠出，擠出機各區溫度控制在260~280°C。白色表層擠出機與基層擠出機的擠出量的重量比為30:70。分別由兩臺擠出機擠出的熔體經過M模頭，在激冷輥上鑄片成型，激冷輥溫度2535。C;得到的鑄片經過60~80°C的預熱後，縱向拉伸3.0倍，然後再經過100-120。C預熱後，橫向拉伸3.0倍，然後在18022(TC下定型1-5秒，最後經過冷卻、電暈、收巻和分切，得到一個表層是白色的不透明聚酯薄膜，其性能見表1。實施例2配方1)白色表層白色母料30wt%PBT(IV-0.8)70wt%;其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wt。/。，載體為PET。2)基層有光聚酯切片(IV-O.65)70wt%含石圭添加劑士刀片(3000ppm)30wt%。工藝方法與實施例l相同，得到的白色的不透明聚酯薄膜，其性能見表l。實施例3配方1)白色上表層白色母料20wt%PBT(IV-0.8)80wt%;其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wt。/。，載體為PET。2)基層有光聚酯切片(IV=0.65)70wt%含矽添加劑切片(3000ppm)30wt%。3)白色下表層白色母料20wt%PBT(IV=0.8)80wt%;其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wt。A，載體為TOT。工藝方法與實施例l基本相同，其不同之處在於，需要增加一臺用於白色下表層的雙螺杆擠出機，白色上表層擠出機、基層擠出機和白色下表層擠出機的^:出量的重量比為15:70:15。實施例4配方1)白色上表層白色母料50wt%PBT(IV=0.8)50wt%;其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wt^，載體為PET。2)基層有光聚酯切片(IV=0.65)70wt%含石圭添加劑切片(3000ppm)30wt%。3)白色下表層白色母料50wt%P肌(IV-0.8)50wt%;其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wtW，載體為PET。工藝方法與實施例l基本相同，其不同之處在於，需^增加一臺用於白色下表層的雙螺杆擠出機，白色上表層擠出機、基層擠出機和白色下表層擠出機的擠出量的重量比為10:80:10。對比例1配方白色母料20wt%,有光聚酯切片(IV=0.65)80wt%，其中，白色母料的有效成份是二氧化鈦，濃度為50wty。，載體為PET。工藝方法將物料按配比混合好，經乾燥後，加入單螺杆擠出機熔融擠出。擠出機各區溫^1控制在260~280°C。通過模頭擠出鑄片，然後按已知的薄膜工藝分別經過縱拉、橫拉、熱定型，得到單層白色聚酯薄膜，其性能見表l。所述實施例及對比例的樣品性能對比如表1。表1本發明實施例和對比例的樣品性能對照表tableseeoriginaldocumentpage7從表1可以看出，本發明所揭示的聚酯薄^在減少白色母料加入量的條件下，依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度，而且可以保持聚酯薄膜優良的力學性能，尤其難能可貴的是，力學性能的優勢是在薄膜厚度減小的條件下獲得的。本發明不局限於上述實施例，為了達到相應的性能，在聚酯薄膜的任何一個膜層中均可以加入抗靜電劑、抗氧劑，爽滑劑，抗氧劑等功能助劑中的一種或幾種的組合物，而不會影響其使用性能。作為白色顏料，本發明優選二氧化鈥，但並不局限於二氧化鈥一種，還可以是二氧化矽或疏酸鋇等。在表層中，為了減少白色顏料的添加量，應當使用結晶聚酯，在熱定型階段結晶聚酯組份會形成白色的結晶體，增加聚酯薄膜的白度和不透明度。因此，在製造表層時，其原料不局限於聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT),白色母料的載體也不局限於聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，例如，表層的原料可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯、彩衝苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚對苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物，白色母料的載體也可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對^^甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物，等等。本發明所逸基層的組份可以採用常規可知的透明聚酯薄膜的配方，所用樹脂可以包括有光PET切片、含矽添加劑切片、常規薄膜回收料切片等聚酯均聚物。本發明所述聚酯薄膜的厚度為12-100um,作為軟包裝最常用的厚度為12—20um。權利要求1.白色聚酯薄膜，其特徵在於所述的白色聚酯薄膜具有層狀結構，所述的層狀結構包括一個或兩個白色表層，所述的每一個白色表層中的主要成份是結晶聚酯和白色顏料；一個基層，所述基層的主要成份是聚酯均聚物；所述的每一個白色表層與所述的基層均直接共擠複合。2.如權利要求1所述的白色聚酯薄膜，其特徵在於所述的白色顏料是二氧化鈦，所述二氧化鈦在所述的每一個表層中的含量是10~25wt%。3.如權利要求2所述的白色聚酯薄膜，其特徵在於所述的結晶聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物。4.如權利要求3所述的白色聚酯薄膜，其特徵在於所述的結晶聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對笨二甲酸丁二醇酯的混合物，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯在一個表層中的含量是10~25wt%，所述聚對苯二甲酸丁二醇酯在一個表層中的含量是50~80wt%。5.如權利要求1至4所述的任一種白色聚酯薄膜，其特徵在於當所述的白色聚酯薄膜具有一個白色表層時，該白色表層的厚度是聚酯薄膜總厚度的10~30%,當所述的白色聚酯薄膜具有兩個白色表層時，每一個白色M的厚度是聚酯薄膜總厚度的10~15%。全文摘要本發明公開了一種白色聚酯薄膜，所述的白色聚酯薄膜具有層狀結構，所述的層狀結構包括一個或兩個白色表層，所述的每一個白色表層中的主要成份是結晶聚酯和白色顏料；一個基層，所述基層的主要成份是聚酯均聚物；所述的每一個白色表層與所述的基層均直接共擠複合。本發明所揭示的聚酯薄膜，在減少白色母料加入量的條件下，依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度，而且可以保持聚酯薄膜優良的力學性能，從而降低了生產成本，簡化了生產工藝，很好地適應了工業化生產的要求，非常有利於在生產不同顏色的薄膜時進行快速品種轉換。文檔編號B29C71/02GK101367284SQ20081013970公開日2009年2月18日申請日期2008年8月30日優先權日2008年8月30日發明者劉志強,吳德松,孫文訓,雷張,彭宜海,巖滕,釗靳申請人:富維薄膜(山東)有限公司