一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置的製作方法

2023-06-08 01:52:11

本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置，屬於食品加工技術領域。

背景技術：

目前市場上的小麵包、小蛋糕和小月餅等小型烘焙食品大多採用電氣自動化包裝。這些獨立充氣包裝的小型烘焙食品存放和攜帶方便、色味俱佳，因此備受消費者的喜愛。小型烘焙食品的獨立充氣包裝目前已實現機械化，包裝速度為每分鐘140～160粒，存在一定比例的破損率。包裝時充入的是惰性氣體(一般多採用氮氣)，起到食品保質保鮮的作用。一旦包裝袋破損致使惰性氣體洩漏，袋中的小型烘焙食品在空氣環境下很快就會發生黴變，直接影響消費者的身體健康。目前食品廠採用人工抽樣檢查，剔除漏氣產品，避免其流入整袋包裝工序，同時也可以提醒工人及時調試包裝機器。採用人工對獨立充氣包裝的小型烘焙食品進行密封檢查，不僅存在生產效率低、生產成本高和工人勞動強度大等問題，而且很難避免漏檢和錯檢的情況。

技術實現要素：

本實用新型目的在於提供一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置，結構新穎，使用方便，極大的提高了工作效率，以解決現有技術中導致的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置，包括機架、腳輪、工作檯、真空罩、蓋門、電源、真空泵、控制器、支架、面板、開關、顯示屏、筋板組、電機、主動輪、從動輪、輸送帶、立柱、橫杆、壓輪及氮氣傳感器；所述機架底部的四個拐角處安裝有腳輪，工作檯固定在機架的頂部，真空罩固定在工作檯的頂部，真空罩頂部一半開口；所述蓋門的一端通過合頁與真空罩連接，另一端通過鎖扣與真空罩連接，蓋門與真空罩接合處呈「Z」字形聯鎖結構，且蓋門與真空罩接合處設有密封墊；所述筋板組對稱的安裝在工作檯上，主動輪和從動輪通過輪軸分別固定在兩個筋板組的上端中間，輸送帶連接在主動輪和從動輪之間；所述電機安裝在固定主動輪的筋板組一側，且電機的輸出端與主動輪連接；所述立柱固定在工作檯上，橫杆固定在立柱上端的一側，壓輪固定在橫杆的端部，且壓輪位於輸送帶的上部；所述支架固定在機架的一側，面板固定在支架的頂部，顯示屏嵌裝在面板上，開關固定在面板上；所述真空泵固定在機架內部，且真空泵通過管道與真空罩連接；所述電源和控制器均安裝在機架內部，氮氣傳感器固定在真空罩的內壁上，控制器通過導線與電源連接，且氮氣傳感器、開關、顯示屏、真空泵及電機均通過導線與控制器連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述腳輪為可水平360°旋轉的帶鎖式萬向輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述真空罩的材質為無色透明的有機玻璃。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓輪的厚度與輸送帶的寬度一致。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電源為可充電式鋰電池組。

有益效果：與傳統技術相比，本實用新型的一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置結構新穎，設計科學合理；有效地避免了對漏氣充氣包裝袋的漏檢和錯檢，自動化程度高，具有結構簡單，加工成本低、生產效率高等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置的總體結構圖；

圖2為本實用新型的一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置的主動輪安裝示意圖；

其中：1-機架、2-腳輪、3-工作檯、4-真空罩、5-蓋門、6-電源、7-真空泵、8-控制器、9-支架、10-面板、11-開關、12-顯示屏、13-筋板組、14-電機、15-主動輪、16-從動輪、17-輸送帶、18-立柱、19-橫杆、20-壓輪、21-氮氣傳感器。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖2所示，一種電氣自動化包裝缺陷檢測裝置，包括機架1、腳輪2、工作檯3、真空罩4、蓋門5、電源6、真空泵7、控制器8、支架9、面板10、開關11、顯示屏12、筋板組13、電機14、主動輪15、從動輪16、輸送帶17、立柱18、橫杆19、壓輪20及氮氣傳感器21；所述機架1底部的四個拐角處安裝有腳輪2，工作檯3固定在機架1的頂部，真空罩4固定在工作檯3的頂部，真空罩4頂部一半開口；所述蓋門5的一端通過合頁與真空罩4連接，另一端通過鎖扣與真空罩4連接，蓋門5與真空罩4接合處呈「Z」字形聯鎖結構，且蓋門5與真空罩4接合處設有密封墊；所述筋板組13對稱的安裝在工作檯3上，主動輪15和從動輪16通過輪軸分別固定在兩個筋板組13的上端中間，輸送帶17連接在主動輪15和從動輪16之間；所述電機14安裝在固定主動輪15的筋板組13一側，且電機14的輸出端與主動輪15連接；所述立柱18固定在工作檯3上，橫杆19固定在立柱18上端的一側，壓輪20固定在橫杆19的端部，且壓輪20位於輸送帶17的上部；所述支架9固定在機架1的一側，面板10固定在支架9的頂部，顯示屏12嵌裝在面板10上，開關11固定在面板10上；所述真空泵7固定在機架1內部，且真空泵7通過管道與真空罩4連接；所述電源6和控制器8均安裝在機架1內部，氮氣傳感器21固定在真空罩4的內壁上，控制器8通過導線與電源6連接，且氮氣傳感器21、開關11、顯示屏12、真空泵7及電機14均通過導線與控制器8連接。

其中，所述腳輪2為可水平360°旋轉的帶鎖式萬向輪。

其中，所述真空罩4的材質為無色透明的有機玻璃。

其中，所述壓輪20的厚度與輸送帶17的寬度一致。

其中，所述電源6為可充電式鋰電池組。

使用時，先將蓋門5打開，將包裝好的食品放在輸送帶17上；關閉蓋門5，同時抽壓，使得真空罩4內部達到真空狀態；打開電機14，輸送帶17驅動食品從壓輪20下方通過；若食品袋完好，顯示屏12上的數字顯示為「0」，若包裝破損，氮氣從包裝袋中擠出，顯示屏12上有數值顯示；上述技術方案有效地避免了對漏氣充氣包裝袋的漏檢和錯檢，自動化程度高，具有結構簡單，加工成本低、生產效率高等優點。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。