孵化機底板的製作方法

2023-06-08 08:38:56 1

專利名稱：孵化機底板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於孵化機上的附件，特別是一種複合材料的孵化機底板。
目前，國內普遍使用的孵化機底板是採用泡沫塑料板與鐵皮組合而成，孵化機內的溫度控制在34.5—40.5℃，溼度控制在40—85％RH的條件下，一般使用3—6個月底板表面即開始被腐蝕，強度明顯下降，承載能力降低，使用壽命短。
針對上述存在的缺點，本實用新型的目的在於提供一種經玻璃纖維與樹脂增強的新型孵化機底板，它更適應於孵化機溫度、溼度、清洗、清毒、絕緣耐腐蝕等使用要求。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現採用泡沫塑料類材料作為基層1，在基層1的任一表面上依次鋪設玻璃纖維與樹脂增強層2和塑料面層3，基層1與增強層2之間通過粘結劑4粘合。
根據實際使用需要，塑料面層3可選擇熱固性塑料面層或者熱塑性塑料面層。
經玻璃纖維布與樹脂增強後的塑料面板與現有的金屬板材相比，具有比重小(是普通鋼材的1/5，是鋁的2/3)、抗拉伸與壓縮強度也能達到普通鋼的水平(一般在400Kg/cm2以上)、絕熱性能好(導熱係數為金屬的1/100—1/1000)，同時還具有耐腐蝕、不鏽蝕、耐酸鹼及絕緣等性能。
本實用新型提供的孵化機底板是由增強後的塑料面板與泡沫塑料經粘結劑粘合而成，與現有技術相比具有耐腐蝕、耐酸鹼、保溫、絕緣、使用壽命長、外表光亮、美觀等優點。


圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如
圖1所示，該底板主要分為三層即塑料面層3、玻璃纖維布與樹脂固化的增強層2和硬質聚苯乙烯泡沫塑料基層1，在增強層2與泡沫塑料基層1之間通過粘結劑4粘合，塑料面層3可選用熱固性塑料或者熱塑性塑料。
具體製作過程如下1、熱固性塑料面層的底板將熱固性樹脂、4％樹脂量的固化劑、1—4％樹脂量的促進劑和3—8％樹脂量的顏料糊充分攪拌混合均勻，在塗有脫模劑或鋪有聚酯薄膜的平臺上攤平，然後按所需板材厚度分層鋪設無捻玻璃纖維方格布，每層纖維布上均勻塗刷上述混和物，經固化成型形成玻璃纖維與樹脂增強層2，再在增強層2底面與硬質聚苯乙烯泡沫塑料基層1一表面均勻塗刷配製好粘結劑4進行粘合，經分層壓制、起臺，最後按尺寸要求劃線、切裁、修邊即生產出合格產品。
2、熱塑性塑料面層的底板將熱塑性塑料板的一面打毛，在打毛的一面上按板材所需厚度分層鋪設熱固性樹脂、4％樹脂量的固化劑和1—4％樹脂量的促進劑的均勻混和物和玻璃纖維布經固化形成玻璃纖維與樹脂增強層2，再在增強層2底面與硬質聚苯乙烯泡沫塑料基層1一表面均勻塗刷配製好粘結劑4進行粘合，經分層壓制、起臺，最後按尺寸要求劃線、切裁、修邊即生產出合格產品。
權利要求1.一種孵化機底板，主要以泡沫塑料類材料作為基層(1)，其特徵在於在基層(1)的任一表面上依次鋪設玻璃纖維與樹脂增強層(2)和塑料面層(3)，基層(1)與增強層(2)之間通過粘結劑(4)粘合。
2.根據權利要求1所述的孵化機底板，其特徵在於塑料面層(3)為熱固性塑料面層。
3.根據權利要求1所述的孵化機底板，其特徵在於塑料面層(3)為熱塑性塑料面層。
專利摘要本實用新型提供一種孵化機底板，屬於孵化機上的一個附件，主要以泡沫塑料類材料作為基層1，在基層1的任一表面上依次鋪設玻璃纖維與樹脂增強層2和塑料面層3，基層1與增強層2之間通過粘結劑4粘合；該底板與現有技術相比具有耐腐蝕、耐酸鹼、保溫、絕緣、使用壽命長、外觀光亮、美觀等優點。
文檔編號A01K41/00GK2216334SQ9523938
公開日1996年1月3日 申請日期1995年3月16日 優先權日1995年3月16日
發明者徐熙鴻 申請人:徐熙鴻