封閉式脫墨機的製作方法

2023-06-08 03:04:16

專利名稱：封閉式脫墨機的製作方法
技術領域：
本組合設備是由不鏽鋼和尼龍材料等裝配而成，廣泛應用於廢紙脫墨，本組合設
備油墨脫除率高，是造紙油墨脫除的一種新型設備。
背景技術：
目前，傳統的浮選脫墨機，存在著去除油墨粒子範圍較小、浮選濃度低、產量低、廢 水排放量大、油墨去除率低、動力消耗大、等缺點。

發明內容本實用新型設備的目的便是提高生產效率，降低產品成本改善產品結構，提高產 品性能。 為達到以上目的，本實用新型在槽體中設有一泡沫收集槽，在泡沫收集槽的四周 設有多個良漿槽，各個良漿槽的一端均與一 自清洗射流分配器連接，各自清洗射流分配器 均通過進漿管與一泵連接，在泡沫收集槽的底部設有一渣漿管，渣漿管與渣漿槽連接。 本實用新型槽體內部設有3-5級間隔分離結構，使其形成層次分明的多級浮選， 防止了不同浮選級間漿料的混合，空氣的分散及與漿料的混合是靠特殊設計的自清洗射流 系統來完成，獨特的裝置結構使紙漿進行內部循環，空氣在紙漿內被多次利用，使得空氣的 利用率和漿料中的油墨脫除率有較大提高。 由於封閉脫墨的材質為不鏽鋼採用自動焊接使設備更加密封牢固，射流器是由尼 龍材質組成和法蘭連接在一起進行分段篩選。
浮選濃度1_2%油墨去除率>95% 白度還原率>90% 排出油墨濃度>3%。該產品與傳統浮選脫墨設備相比，油墨去除率提高10%，白
度還原率提高10% ISO，從而達到了節能降耗的目的。

圖1為本實用新型整體結構示意圖 圖中1、槽體2、泵3、一段進漿管4、二段進漿管5、三段進漿管6、四段進漿 管7、自清洗射流分配器8、泡沫收集槽9、良漿槽10、渣漿管11、渣漿槽12、良漿
管
具體實施方式如圖1所示，在槽體1中設有一泡沫收集槽8，在泡沫收集槽8的四周設有多個良 漿槽9，各個良漿槽9的一端均與一 自清洗射流分配器7連接，各自清洗射流分配器7均通 過進漿管與一泵2連接所述的進漿管為一段進漿管3、二段進漿管4、三段進漿管5和四段 進漿管6，泡沫收集槽8的底部設有一渣漿管IO，渣漿管10與渣漿槽11連接。處理好的良 漿從良漿管12中流出。[0012] 工作原理 漿料通過泵2在一定的進漿壓力下進入一段進漿管3，通過自清洗射流分配器7， 使空氣與漿料充分混合，油墨被氣泡吸附上浮，以切線進入渣槽體第一段，氣泡順著每層頂 板斜面往槽體1外圍上升，通過底板的開口上升到上層與上層的泡沫匯合，泡沫被收集集 中到泡沫收集槽8後經渣漿管10、進入渣漿槽。同時，從一段良漿槽9出來的漿料通過泵 2經過二段進漿管重新進入槽體重複上述工序，每一段浮選槽都重複這樣的循環，最後一段 處理後的良漿通過良漿管12輸送到製漿下一段工序，整個脫墨工序完成，最終達到油墨脫 除率大於95%的目的。
權利要求封閉式脫墨機，其特徵在於在槽體中設有一泡沫收集槽，在泡沫收集槽的四周設有多個良漿槽，各個良漿槽的一端均與一自清洗射流分配器連接，各自清洗射流分配器均通過進漿管與一泵連接，在泡沫收集槽的底部設有一渣漿管，渣漿管與渣漿槽連接。
專利摘要本實用新型公開了一種封閉式脫墨機，其特徵在於，在槽體中設有一泡沫收集槽，在泡沫收集槽的四周設有多個良漿槽，各個良漿槽的一端均與一自清洗射流分配器連接，各自清洗射流分配器均通過進漿管與一泵連接，在泡沫收集槽的底部設有一渣漿管，渣漿管與渣漿槽連接。通過以上設置，本實用新型與傳統浮選脫墨設備相比，油墨去除率提高10％，白度還原率提高10％ISO，從而達到了節能降耗的目的。
文檔編號D21C9/08GK201447631SQ200920028120
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者王海峰, 範玲玲 申請人:諸城市金日東造紙機械有限公司