一種化學與電化學反應使磷酸鹽化學轉化膜的工藝的製作方法
2023-06-08 11:15:56 1
專利名稱：一種化學與電化學反應使磷酸鹽化學轉化膜的工藝的製作方法
技術領域：
本工藝的發明屬於磷化工藝領域，涉及磷化前預處理；在預處理過程中採用除油脂除鏽和提高附著力等方法來提高磷化質量，增強烤漆附著力。
背景技術：
原磷化工藝簡單(酸洗一水洗一磷化一鈍化)，對產品只起到了除鏽的作用，沒起到為烤漆打底的作用，使烤漆易脫落；原磷化生產所需的時間很長，生產在此工序易形成瓶頸，而且效率很低，氣味很難聞，對環境汙染和人的身體健康都影響很大；以前磷化後的產品放置3-4小時表面就出現了鏽跡，磷化後的產品沒有磷化層，起不到增加烤漆的附著力的作用，導致烤漆易脫落，顧客投訴較多，給公司造成了很大的經濟損失。
發明內容
本發明的目的在於提供一種化學與電化學反應使磷酸鹽化學轉化膜的工藝，該工藝給烤漆提供了良好的基礎，也給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；提高油漆膜層的附著力與防腐蝕能力；也在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。本發明的技術方案為一種化學與電化學反應使磷酸鹽化學轉化膜的工藝，其步驟為(1)酸洗用行車將基體金屬吊入酸洗池中，鹽酸溶液比例為鹽酸6:水4，時間為 10-30分鐘；利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和除氧化皮的目的。(2)水洗水池PH:6. 0-7.0，保持溢流，每星期更換一次；時間為1-2分鐘；採用水槍噴灑和水池浸泡把產品上的酸性清洗劑清洗掉。(3)脫脂脫脂槽配料比5-8%，電熱管加熱，工藝要求溫度為70°C -90°C，時間5-10分鐘；生產過程中，槽液濃度下降了要及時添加脫脂粉，槽內油汙每班必需打撈一次；脫脂是利用鹼對植物油的皂化反應，形成溶於水的皂化物達到除油脂的目的；而純粹的鹼液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂； 因此我們在鹼液中加入表面活性劑，利用表面活性劑的乳化作用達到除礦物油的目的。(4) 再水洗水池PH: 6. 0-7. 0，保持溢流，每星期更換一次；採用水池浸泡是方式將把產品上的表面活性劑和鹼清洗掉。(5)表面調整膠肽表調比例0. 2%,PH 7. 0-10. 0，常溫，時間30 秒到60秒；目視槽液表面發黃需定期更換，5-10天更換一次，並保證PH值；目的是促使磷化形成晶粒細緻密實的磷化膜，以及提高磷化速度。(6)磷化配料比例8-15%，通過電熱管加熱，溫度65-75°C，時間:10-15分鐘，ΤΑ: 35-45PT (總酸)，TA:6. 9-9. 5PT (游離酸)；是利用化學反應將磷酸鹽化學轉換成膜的過程，給基體金屬提供保護，防止金屬被腐蝕；也用於塗漆前打底，提高油漆層的附著力；(7)封閉配料比抗氧化劑1%，電熱管加熱，溫度 80-900C ,PH: 7. 0-9. 0，提高膜層的附著力。本發明的優點在於雖然工藝比較複雜，但是操作起來簡單，配比濃度易掌握，十分的科學合理；每此操作只要按照工藝要求就能生產出合格的產品，而且生產周期很短，能適應大批量的生產，且無氣味，無毒害，不會給環境和人帶來影響；徹底的改變了烤漆附著力不行的問題，而且螺紋部位容易生鏽和長時間放置導致生鏽的問題也得以有效的解決，減少了顧客對產品質量問題的投訴。
具體實施例方式實施例一
(1)酸洗用行車將基體金屬吊入酸洗池中，鹽酸溶液比例為鹽酸6:水4，時間為10 分鐘；(2)水洗水池PH:6.0，保持溢流，每星期更換一次；時間為1採用水槍噴灑和水池浸泡把產品上的酸性清洗劑清洗掉。(3)脫脂脫脂槽配料比5%，電熱管加熱，溫度為 700C，時間5分鐘；生產過程中，槽液濃度下降了要及時添加脫脂粉，槽內油汙每班必需打撈一次；(4)再水洗水池PH:6. 0-7. 0，保持溢流，每星期更換一次；(5)表面調整膠肽表調比例0. 2%，PH :7. 0，常溫，30秒；目視槽液表面發黃需定期更換，5-10天更換一次，並保證PH值；(6)磷化配料比例8%，通過電熱管加熱，溫度65°C，時間10分鐘，TA:35PT， TA:6. 9PT ;(7)封閉配料比抗氧化劑1%，電熱管加熱，溫度80°C，PH:7.0，提高膜層的附著力。實施例二
(1)酸洗用行車將基體金屬吊入酸洗池中，鹽酸溶液比例為鹽酸6:水4，時間為30分鐘；(2)水洗水池PH: 7.0，保持溢流，每星期更換一次；時間為2分鐘；採用水槍噴灑和水池浸泡把產品上的酸性清洗劑清洗掉。(3)脫脂脫脂槽配料比8%，電熱管加熱，工藝要求溫度為90°C，時間10分鐘；生產過程中，槽液濃度下降了要及時添加脫脂粉，槽內油汙每班必需打撈一次；(4)再水洗水池PH: 7. 0，保持溢流，每星期更換一次；採用水池浸泡是方式將把產品上的表面活性劑和鹼清洗掉。(5)表面調整膠肽表調比例0. 2%，PH 10. 0，常溫，60秒；目視槽液表面發黃需定期更換，5-10天更換一次，並保證PH值；(6)磷化配料比例15%，通過電熱管加熱，溫度75°C，15分鐘，ΤΑ: 45PT，TA: 9. 5ΡΤ;(7)封閉配料比抗氧化劑1%，電熱管加熱，溫度90°C，ΡΗ:9. 0，提高膜層的附著力。
權利要求
1. 一種化學與電化學反應使磷酸鹽化學轉化膜的工藝，其步驟為(1)酸洗用行車將基體金屬吊入酸洗池中，鹽酸溶液比例為鹽酸6:水4，時間為10-30分鐘；(2)水洗水池PH:6. 0-7. 0，保持溢流，每星期更換一次；時間為1-2分鐘；採用水槍噴灑和水池浸泡把產品上的酸性清洗劑清洗掉；(3)脫脂脫脂槽配料比5-8%，電熱管加熱，工藝要求溫度為70V -900C，時間5-10分鐘；(4)再水洗水池PH: 6. 0-7. 0，保持溢流，採用水池浸泡是方式將把產品上的表面活性劑和鹼清洗掉；(5)表面調整膠肽表調比例0. 2%，PH 7. 0-10. 0，常溫，時間30秒到60秒；目視槽液表面發黃需定期更換，5-10天更換一次，並保證PH值；(6)磷化配料比例8-15%，通過電熱管加熱，溫度65-75°C，時間10-15分鐘， 總酸14:35-45 1\游離酸1八:6. 9-9. 5PT;(7)封閉配料比抗氧化劑1%，電熱管加熱，溫度:80-90PH:7. 0-9. 0，提高膜層的附著力。
全文摘要
本發明公開一種化學與電化學反應使磷酸鹽化學轉化膜的工藝，其步驟為酸洗、水洗、脫脂、再水洗、表面調整、磷化、封閉。此工藝發明涉及磷化前預處理領域，尤其在脫脂和表面調整兩處，通過鹼對植物油的皂化反應，形成溶於水的皂化物達到除油脂的目的；表面調整則是促使磷化形成晶粒細緻密實的磷化膜，以及提高磷化速度；而封閉則提高了磷化的附著力，為烤漆打下了良好的基礎；本工藝的發明具有低能耗、高效率、操作安全、保護環境好等，特別適合生產大批量的烤漆產品。
文檔編號C23C22/07GK102212816SQ201110146750
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者堯永輝 申請人:江西昌遠機械製造有限公司