一種壓鑄液轉運設備的製作方法

2023-06-07 22:13:16 3

一種壓鑄液轉運設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓鑄液轉運設備，所述壓鑄液轉運設備包括引流管、盛料鬥，所述引流管為一端開口一段封閉的方形管，所述引流管的封閉端設置有一個軸線與引流管縱向軸線垂直的長條形通孔A，所述盛料鬥為圓筒狀且內部中空，所述盛料鬥上設置有一個軸線與盛料鬥縱向軸線平行的長條形通孔B，所述盛料鬥的縱向軸線兩端還設置有圓柱形的轉動座，所述引流管封閉端還設置有支架，所述盛料鬥通過轉動座與支架的配合嵌入到長條形通孔A中，所述引流管上的通孔A的內沿與盛料鬥外壁緊密接觸；本發明通過一個引流管實現壓鑄液的封閉運輸，同時通過一個轉動的盛料鬥控制每次壓鑄液的量，不僅提高了安全性同時保證了壓鑄液量的均勻。
【專利說明】一種壓鑄液轉運設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓鑄液轉運設備，屬於鑄造領域。
【背景技術】
[0002]在壓鑄生產中，傳統的壓鑄液都是通過坩堝人工或者機械進行轉運，這種轉運方式坩堝內的高溫壓鑄液暴露在空氣中，很容易發生潑濺等情況，造成危險。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於:提供一種可以將壓鑄液在密封狀態下進行轉運的裝置。
[0004]本發明是通過如下方式實現的:
一種壓鑄液轉運設備，所述壓鑄液轉運設備包括引流管、盛料鬥，所述引流管為一端開口一段封閉的方形管，所述引流管的封閉端設置有一個軸線與引流管縱向軸線垂直的長條形通孔A，所述盛料鬥為圓筒狀且內部中空，所述盛料鬥上設置有一個軸線與盛料鬥縱向軸線平行的長條形通孔B，所述盛料鬥的縱向軸線兩端還設置有圓柱形的轉動座，所述引流管封閉端還設置有支架，所述盛料鬥通過轉動座與支架的配合嵌入到長條形通孔A中，所述引流管上的通孔A的內沿與盛料鬥外壁緊密接觸。
[0005]作為本發明的進一步創新，所述盛料鬥為陶瓷材質。
[0006]作為本發明的進一步創新，所述引流管外壁覆蓋有泡沫保溫層。
[0007]有益效果:
本發明通過一個引流管實現壓鑄液的封閉運輸，同時通過一個轉動的盛料鬥控制每次壓鑄液的量，不僅提高了安全性同時保證了壓鑄液量的均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的剖面示意圖。
[0009]圖2為盛料鬥的示意圖。
[0010]圖中:1、轉動座；2、盛料鬥；3、通孔B ;4、引流管；5、通孔A ;6、壓鑄機進料鬥。【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖做進一步的說明:
如圖f 2所示，本裝置包括截面為長方形的幫封閉引流管4，在引流管4上封閉端的位置開設了一條通孔A5，通孔A5內設置有一個尺寸與之對應的圓筒狀盛料鬥2，盛料鬥2的縱向軸線和引流管4的縱向軸線垂直，在盛料鬥2的圓筒外壁上開設了一個長條通孔B3，在盛料鬥2的兩邊各設置有轉動座1，通過設置在引流管4上的支架，使得可以通過轉動轉動座1，實現盛料鬥2的轉動，引流管4的開口端和壓鑄液熔爐連通，壓鑄機進料鬥6設置在盛料鬥2的下方；
當盛料鬥2的通孔B3轉動到引流管4的內部時，引流管4內的壓鑄液流入盛料鬥2，當盛料鬥2盛滿時，轉動轉動座I使得通孔B3朝向壓鑄機進料鬥6，此時盛料鬥2內的壓鑄液被導入到壓鑄機進料鬥6內，而因為盛料鬥2與通孔A5的緊密接觸，此時引流管4內的壓鑄液被封閉在其內部，直到通孔B3再次轉動到引流管4內。
【權利要求】
1.一種壓鑄液轉運設備，其特徵在於:所述壓鑄液轉運設備包括引流管、盛料鬥，所述引流管為一端開口、一端封閉的方形管，所述引流管的封閉端設置有一個軸線與引流管縱向軸線垂直的長條形通孔A，所述盛料鬥為圓筒狀且內部中空，所述盛料鬥上設置有一個軸線與盛料鬥縱向軸線平行的長條形通孔B，所述盛料鬥的兩端還設置有圓柱形的轉動座，所述引流管封閉端還設置有支架，所述盛料鬥通過轉動座與支架的配合嵌入到長條形通孔A中，所述引流管上的通孔A的內沿與盛料鬥外壁緊密接觸。
2.如權利要求1所述的壓鑄液轉運設備，其特徵在於:所述盛料鬥為陶瓷材質。
3.如權利要求1所述的壓鑄液轉運設備，其特徵在於:所述引流管外壁覆蓋有泡沫保溫層。
【文檔編號】B22D17/30GK103658596SQ201310622635
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】唐傑雄, 王卓明, 李史華, 申龍 , 斯有才, 王俊有 申請人:雄邦壓鑄（南通）有限公司