動車組衛生間洗手盆臺面模具的製作方法
2023-06-07 15:27:56 2
本實用新型屬於軌道車輛技術領域,尤其是涉及一種動車組衛生間洗手盆臺面模具。
背景技術:
動車組衛生間使用的洗手盆臺面,是由色理石混合樹脂經模具注入固化而成的產品。其表面具有耐磨性好、抗弱酸鹼性強、美觀、易於清理等優點。在生產製造過程中,產品內部色理石顆粒時常分布不均勻,局部表面還有氣孔、氣泡等缺陷問題,成品率不高於85%,既增大人工修復成本,又增加原材料的消耗。經研究發現,此類問題產生的原因如下:
洗手盆臺面模具是由主模和背模組成,主、背模合模封閉後,在澆注口注入色理石混合樹脂,此時操作人員觀察不到模腔內色理石混合樹脂的流動情況,且色理石為顆粒狀的固體,容易沉積在模具內腔澆注口周邊,經常造成局部堆積,影響產品表面質量。另外,模具內腔為密閉結構,色理石混合樹脂如不能順暢流動,就會造成產品局部產生氣泡、氣孔等表面缺陷,成品率不高於85%,大大增加修復和原材料的消耗成本。
技術實現要素:
本實用新型的目的提供一種帶有弧形支撐裝置的動車組衛生間洗手盆臺面模具,以提高洗手盆成品合格率,降低人工、材料消耗成本。
為實現上述目的,本實用新型提供一種動車組衛生間洗手盆臺面模具,包括背模、主模和主模底座,其特徵在於:主模底座下面連接一支撐框架,支撐框架由兩個長方鋼管之間連接兩個短方鋼管構成,主模底座嵌入兩個長方鋼管與兩個短方鋼管形成的方孔內,兩個長方鋼管下面各焊接一塊金屬弧形板,金屬弧形板底部相對應設有限位支架。
進一步地,限位支架焊接在距弧形中心點兩側直線距離235mm處。
本實用新型通過在原模具下方連接支撐框架和金屬弧形板,勻速循環擺動支撐框架並帶動主模移動,使混合樹脂物料中色理石顆粒均勻填充到主模內腔狹窄的邊、角位置,同時樹脂內的氣泡從澆注口中不斷排除,固化後的產品色理石顆粒分布均勻,無氣泡、氣孔產生,表面光滑、美觀,在使用過程中不僅提高生產工作效率,保證產品質量,並且結構合理,經濟實用,成品率控制在95%以上,人工成本和原材料成本也降低15%以上。
附圖說明
圖1是本實用新型結構分解示意圖;
圖2、圖3是本新型工作狀態示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型具體實施方式包括背模2、主模5、主模底座6、支撐框架7、金屬弧形板8、限位支架10,支撐框架由兩個長方鋼管之間連接兩個短方鋼管構成。主模底座嵌入兩個長方鋼管與兩個短方鋼管形成的方孔內,兩個長方鋼管下面各焊接一塊金屬弧形板,金屬弧形板底部相對應設有限位支架10,限位支架焊接在距弧形中心點兩側直線距離235mm處,以控制整個裝置的擺動角度在13°以內。支撐框架7的兩條長方鋼管兩端為操作手柄9。
參照圖1、圖2、圖3,當製造手盆臺面產品3時,主模5放入支撐框架7內,主模5通過背模定位孔4與背模2合模固定後,注入混合樹脂,啟動操作手柄9勻速循環擺動支撐框架7並帶動主模5移動,通過限位支架10控制擺動角度在13°以內,使混合樹脂物料中色理石顆粒均勻填充到主模5內腔狹窄的邊、角位置且不漏出來,同時樹脂內的氣泡從背模澆注口1中不斷排除,重複上述操作,直至色理石混合樹脂注滿模腔。所有部件均採用焊接方式連接,以保證此裝置的整體性。