矽膠紋路轉移膜的製造方法
2023-06-08 02:43:26 2
專利名稱：矽膠紋路轉移膜的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種合成皮，特別是涉及一種矽膠紋路轉移膜的製造方法。
背景技術：
現有的合成皮，為了具有類似真皮的質感，大多會在表面形成有紋路。而一般在合成皮上形成紋路的方法，有一種是通過具有紋路的轉輪對合成皮壓印出紋路，但是每當合成皮的紋路需要變更時，轉輪就必須重新製作，成本較高。另一種則是在乾式PU(聚氨基甲酸酯)或溼式PU(聚氨基甲酸酯)合成皮製程中利用紋路離型紙在合成皮表面轉印出紋路，但是紋路離型紙必須在常壓壓力下作業，且離型紙無法重複使用，紋路轉移效果也較差。
發明內容
本發明的目的在於提供一種利用紋路成形件的預製紋路進行轉印，不但成本低且紋路轉移效果佳的矽膠紋路轉移膜的製造方法。本發明矽膠紋路轉移膜的製造方法，包含下列步驟(A)準備一個表面具有紋路的紋路成形件及製備一個固態矽膠片。(B)將該矽膠片置於該紋路成形件上，且進行熱壓， 使該矽膠片硬化且完成交聯反應，並與該紋路成形件貼合。(C)在該矽膠片上布設一個含交聯劑的矽膠膜層。(D)在該矽膠膜層上貼覆一個基層。(E)對貼合後的該基層與該矽膠膜層、該矽膠片、該紋路成形件進行加熱，借該矽膠膜層使該基層與該矽膠片產生固結。(F) 撕離該紋路成形件，能獲得一個具有紋路的矽膠紋路轉移膜。本發明的矽膠紋路轉移膜的製造方法，該步驟(A)所準備的紋路成形件為表面具有紋路的鋼板，該紋路成形件的紋路成形方式為蝕刻或電鑄成形。本發明的矽膠紋路轉移膜的製造方法，該步驟(A)所準備的紋路成形件為具有紋路的皮件。本發明的矽膠紋路轉移膜的製造方法，該步驟(B)是利用一個熱壓機對該矽膠片與該紋路成形件進行熱壓，熱壓溫度為140°C 200°C。本發明的矽膠紋路轉移膜的製造方法，該步驟(C)的矽膠膜層為固態，該步驟(E) 是利用一個連續熱壓成型機對該基層與該矽膠膜層、該矽膠片、該紋路成形件進行熱壓作業，該連續熱壓成型機具有一個上模及一個下模。本發明的矽膠紋路轉移膜的製造方法，該步驟(C)的矽膠膜層是以液態矽膠刮刷形成，該步驟(E)是利用一個烘乾烤箱對該基層與該矽膠膜層、該矽膠片及該紋路成形件進行加熱。本發明的有益效果在於利用該紋路成形件預製的紋路，以及配合連續步驟，能製得具有紋路的矽膠紋路轉移膜，不但製作成本低且該紋路成形件能重複使用，紋路轉移效果也較佳。
圖1是本發明矽膠紋路轉移膜的製造方法的一個較佳實施例的製造流程圖；圖2是該較佳實施例的組合剖面示意圖，說明一個基層、一個矽膠膜層、一個矽膠片與一個紋路成形件由上朝下層層相疊；圖3是該較佳實施例的另一個組合剖面示意圖，說明通過該矽膠膜層使該基層與該矽膠片產生固結；圖4是該較佳實施例的又一個組合剖面示意圖，說明撕離該紋路成形件能獲得一個具有紋路的矽膠紋路轉移膜。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。如圖1所示，本發明矽膠紋路轉移膜的製造方法的較佳實施例，是應用固態矽膠製作紋路轉移膜，其包含下列步驟步驟一準備一個表面具有紋路的紋路成形件10及製備一個固態的矽膠片20。 該紋路成形件10為表面具有紋路的鋼板，且紋路的成形方式為蝕刻或電鑄成形；該紋路成形件10也可以是具有紋路的皮件，該具有紋路的皮件為天然皮革或人工合成皮例如以熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)、反應型熱可塑性聚氨酯彈性體(反應型TPU)、聚氨基甲酸酯 (Pu)、聚氯乙烯(PVC)等材質製成的合成皮。步驟二 將該矽膠片20置於該紋路成形件10上，且利用一個熱壓機100對該矽膠片20與該紋路成形件10進行熱壓，使該矽膠片20硬化且完成交聯反應，熱壓溫度為 140°C 200"C。步驟三在該矽膠片20上布設一個矽膠膜層30，該矽膠膜層30含交聯劑，可為固態矽膠薄膜，或以液態矽膠刮刷所形成。步驟四配合參閱圖2，在該矽膠膜層30上貼覆一個基層40，該基層40為一個紡織物，且使該基層40、該矽膠膜層30、該矽膠片20與該紋路成形件10由上朝下層層相疊。步驟五對貼合後的該基層40與該矽膠膜層30、該矽膠片20、該紋路成形件10進行加熱，借該矽膠膜層30使該基層40與該矽膠片20產生固結。當該矽膠膜層30為固態時，能利用一個連續熱壓成型機200對貼合後的該基層40 與該矽膠膜層30、該矽膠片20、該紋路成形件10進行熱壓作業，借該矽膠膜層30使該基層 40與該矽膠片20產生固結，該矽膠膜層30與該基層40連結，且與該矽膠片20熔結成一體 (見圖幻。該連續熱壓成型機200具有一個上模210及一個能相對於該上模210靠合或分離的下模220。當該矽膠膜層30為液態矽膠刮刷所形成時，該連續熱壓成型機200以一個烘乾烤箱(圖未示)取代，對貼合後的該基層40與該矽膠膜層30、該矽膠片20、該紋路成形件10 進行加熱。步驟六配合參閱圖4，撕離該紋路成形件10，能獲得一個具有紋路的矽膠紋路轉移膜50。通過上述步驟製得的矽膠紋路轉移膜50，包含該基層40與該矽膠片20，該矽膠片 20表面通過該紋路成形件10轉移皮紋而形成有紋路，且該矽膠紋路轉移膜50也能作為一個用於產生紋路的模具，在其它製程時用於壓印出紋路。本發明的功效如下1.通過該紋路成形件10本身具備的紋路，不但不需要如現有的合成皮必須通過具有紋路的轉輪對合成皮壓印出紋路，且該紋路成形件10的製作、取得相當容易、能重複使用，能降低製作成本。2.利用該紋路成形件10本身具備的紋路在該矽膠片20的表面轉移形成有紋路， 紋路轉移效果也較佳。3.特別值得一提的是，若該紋路成形件10為天然皮革，其經拍照、移植刻制到轉輪的過程，天然紋路是很難真實還原的，通過本發明能真實地將紋路翻印出來。
權利要求
1.一種矽膠紋路轉移膜的製造方法，其特徵在於包含下列步驟(A)準備一個表面具有紋路的紋路成形件及製備一個固態的矽膠片；(B)將該矽膠片置於該紋路成形件上，且進行熱壓，使該矽膠片硬化且完成交聯反應， 並與該紋路成形件貼合；(C)在該矽膠片上布設一個含交聯劑的矽膠膜層；(D)在該矽膠膜層上貼覆一個基層；(E)對貼合後的該基層與該矽膠膜層、該矽膠片、該紋路成形件進行加熱，借該矽膠膜層使該基層與該矽膠片產生固結；(F)撕離該紋路成形件，能獲得一個具有紋路的矽膠紋路轉移膜。
2.根據權利要求1所述的矽膠紋路轉移膜的製造方法，其特徵在於該步驟(A)所準備的紋路成形件為表面具有紋路的鋼板，該紋路成形件的紋路成形方式為蝕刻或電鑄成形。
3.根據權利要求1所述的矽膠紋路轉移膜的製造方法，其特徵在於該步驟(A)所準備的紋路成形件為具有紋路的皮件。
4.根據權利要求1至3任一項所述的矽膠紋路轉移膜的製造方法，其特徵在於該步驟(B)利用一個熱壓機對該矽膠片與該紋路成形件進行熱壓，熱壓溫度為140°C 200°C。
5.根據權利要求1至3任一項所述的矽膠紋路轉移膜的製造方法，其特徵在於該步驟(C)的矽膠膜層為固態，該步驟(E)是利用一個連續熱壓成型機對該基層與該矽膠膜層、 該矽膠片、該紋路成形件進行熱壓作業，該連續熱壓成型機具有一個上模及一個下模。
6.根據權利要求1至3任一項所述的矽膠紋路轉移膜的製造方法，其特徵在於該步驟(C)的矽膠膜層以液態矽膠刮刷形成，該步驟(E)是利用一個烘乾烤箱對該基層與該矽膠膜層、該矽膠片及該紋路成形件進行加熱。
全文摘要
一種矽膠紋路轉移膜的製造方法，先將一個固態的矽膠片置於一個紋路成形件上且進行熱壓，再依序於該矽膠片上布設一個含交聯劑的矽膠膜層、於該矽膠膜層上貼覆一個基層後進行加熱，借該矽膠膜層使該基層與該矽膠片產生固結，撕離該紋路成形件，能獲得一個具有紋路的矽膠紋路轉移膜。
文檔編號B32B38/06GK102416753SQ2010102929
公開日2012年4月18日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者劉坤鍾 申請人:劉坤鍾