銅球除釩裝置的製作方法
2023-06-08 02:37:11 2
專利名稱：銅球除釩裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及四氣化鈦的除釩設備，尤其是涉及一種鑭球除釩裝置。
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從四氣化鈦中除去釩，目前主要有鉲絲、礦物油和鋁粉三種除釩方法。 其中，採用礦物油除釩成本低，但易產生體積龐大的殘渣液。當這些殘蹇在 設備的加熱壁上結疤後，容易造成精餾塔、釜、冷凝器和管遒的阻塞，並且
難以清洗；而且除釩後的西氯化鈦中含有少量有機物不易分離祛除。雖然採 用鋁粉除釩，具有殘渣量少，不易結疤，容易從殘渣回收釩等優點，但除釩 所使用的超細活性鋁粉的價格一般較離並具有可爆性，使用不夠安全。
採用銅絲除釩，是將鑭絲巻成鉲絲球並分層裝入除釩塔中，讓氣相四氯 化鈦(136 "C—140t:)連續通過除鎮塔與鉲絲球接觸，使釩雜質沉澱在鑭絲 表面上的一種除釩手段；當銅絲表面失效後，就要從塔中取出銅絲球用水洗 方法將鉲絲表面淨化，經過千燥後返回塔中才能重新使用。雖然採用鑭絲除 釩效果好，可獲得髙質量的四氣化鈦，但鉲絲除釩是間歇作業，失效鉲絲球 的再生洗滌操作麻煩，勞動強度大，操作環境差，並且銅耗高，含鉲廢水汙 染嚴重；另外也不便於從中回收釩，因此除釩成本較高。
發明內容
本實用新型目的是提供一種鑭球餘釩裝置。以解決現有技術從四氯化鈦 中除釩所存在成本高，汙染嚴重，質量差等技術問題。
本實用新型同時還解決了鉲絲除鈮所存在的銅絲球再生洗滌操作麻煩， 勞動強度大，操作環境差等技術問題。
本實用新型主要是通過下述技術方案來觶決上述技術問趣的它包播精 鈦儲蠊、原料輸送泵，所述精鈦 1|飾進料口與稱球反應罐的凼料口連接，
該鉲球反應罐中裝填有均質鑭球，所述銅球反應權的進料口與原料輸送泵連接。
作為優選，所述銅球表面緻密，各鉲球之閥相互接觸，並一層層的堆積 在銅球反應罐中。
本實用新型採用鉲球進行除釩，利用其表面積大，表面平整光滑、滾動 性能好等特性，使沉澱在銅球表面的釩雜質非常容易清理，甚至可讓其可自 行脫落並沉澱於銅球反應權中。
因此，本實用新型具有成本低，汙染小，除釩質量好、效率高等特點。 其既保留原銅絲除釩效果好的優點，又克服了鉲絲除釩須間歇作業，再生洗 滌操作麻煩等缺點，因而大大提高除釩效率，減輕了工人勞動強度並降低了 生產成本。
附困說明
下面通過附圉和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案作進一步具體 的說明。
圖1是本實用新型一種優選實施方式的結構示意圖； 圖2是
圖1所示銅球反應罐臥式放置的結構示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的優選實施方式的結構示意圖。該裝置主要由精鈦儲 鐮l、原料輸送泵8、鑭球反應權5等構成。其中銅球反應雄5可立式放置， 也可臥式放置(臥式放置參見圖2所示鉲球反應鐮臥式放置的結構示意圖)。
鉲球反應鐮5的上下兩端(或左右兩端)分別設有出料口4和進料口7， 在銅球反應罐5中裝填有均質鉲球6，其鉲球6表面緻密並平整光滑，各鉲球 之間相互接觸，並一層緊靠一層的堆積在鑭球反應權5中。對於上述鉲球6， 只要施加一定外力(讓鉲球滾動或震動)，銅球6表面釩雜質就很會自行脫落， 因此大大減輕了銅表面失效後的再處理的工作量。
精鈦鏞鐮1的進料口 2通過管道3與鉲球反應鏞5的出料口 4連接(其連接方式可採用法蘭盤連接，也可採用焊接等其它慣用連接方式)。鉲球反應
鏞5的進料口 7與原料輸送泵8連接。含釩雜質的四氯化鈦由原料輸送泵8 泵進鉲球反應維5中，通過一個一個鉲球6表面時，發生化學反應，將靚雜 質沉澱在銅球6表面上而變成精四氣化鈦，然後該精四氯化鈦繼續依靠原料 輸送泵7的壓力流入精鈦儲罐1儲存。
當然，上述鉲球的形狀不僅限於典型的球體，當銅球為的形狀為橢圃等 其它形狀時，同樣屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種銅球除釩裝置，包括精鈦儲罐、原料輸送泵，其特徵是在所述精鈦儲罐的進料口與銅球反應罐的出料口連接，該銅球反應罐中裝填有均質銅球，所述銅球反應罐的進料口與原料輸送泵連接。
2. 根據權利要求1所述的銅球除親裝置，其特徵是在所述鑭球表面緻密, 各鉲球之間相互接觸，並一層層的堆積在鉲球反應罐中。
專利摘要一種銅球除釩裝置。它包括精鈦儲罐、原料輸送泵，所述精鈦儲罐的進料口與銅球反應罐的出料口連接，該銅球反應罐中裝填有均質銅球，所述銅球反應罐的進料口與原料輸送泵連接。本實用新型具有成本低，汙染小，除釩質量好、效率高等特點。其既保留原銅絲除釩效果好的優點，又克服了銅絲除釩須間歇作業，再生洗滌操作麻煩等缺點，因而大大提高除釩效率，減輕了工人勞動強度並降低了生產成本。
文檔編號C01G23/00GK201062205SQ20072008507
公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月4日 優先權日2007年6月4日
發明者張建達, 李學舒, 趙中友, 敏 黃 申請人:仙桃市中星電子材料有限公司