一種自幹金油及其製備方法和應用的製作方法
2023-06-07 23:38:56
專利名稱：一種自幹金油及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及塗料領域，尤其涉及金粉漆技術領域，具體涉及一種自幹金油及其制 備，以及該自幹金油與銅金粉搭配製備金粉漆的應用。
背景技術：
金粉漆是一種可以做出金色金屬質感效果的高檔塗料，近年來隨著經濟的發展， 其應用日益廣泛。廣泛用於汽車塗裝、酒店、賓館裝飾等，家裝使用也日益增多，還可以刷在石膏板 上，起到裝飾作用。金粉漆中的主要配方是銅金粉，再搭配其餘輔助油漆。銅金粉(又稱金粉)是以銅鋅合金為原料，經過特殊的機械加工和表面化學處理 製得的具有鱗片狀結構、能夠在黏結料中漂浮、呈現黃金光澤、具有顏料性質的一種金屬顏 料。目前，市場上的單組份自幹金粉漆普遍存在漆膜的金屬質感較差、漆膜易氧化發 黑變色、儲存穩定性不佳等缺點。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種對銅金粉具有極好的潤溼性和 展色性的自幹金油。本發明的另一個目的在於提供上述自幹金油的製備方法。本發明的另一個目的在於提供上述自幹金油在製備金粉漆中的應用。本發明的上述目的是通過如下方案予以實現的
針對目前自幹金粉漆存在的缺陷，本發明人考慮對與銅金粉搭配製備金粉漆的自幹金 油進行配方改進，其中最重要的就是對自幹金油中主料的選擇，經過對多種主料的實驗篩 選後，本發明人選擇酸價極低的C9石油樹脂同低酸價的聚甲基丙烯酸樹脂配合，可實現對 銅金粉極好的潤溼性和展色性，確定了主料成分後本發明人又對配方所需的各種輔助成分 進行了優化選擇，最終得到一種自幹金油配方。一種自幹金油，其原料配方是由如下重量百分比的各組分組成 C9石油樹脂20 30% ；
聚甲基丙烯酸樹脂50 55% ；
直鏈聚酯0. 2 0. 5% ；
溶劑15 25% ；
丙烯酸酯流平劑0. 2 0. 5% ；
聚醯胺防沉降劑0. 2 0. 6% ；
增塑劑0. 5 1%。上述自幹金油的原料配方，本發明人還對各組分的用量進行了優化C9石油樹脂 聚甲基丙烯酸樹脂 直鏈聚酯 溶劑
丙烯酸酯流平劑 聚醯胺防沉降劑 增塑劑
25% ； 53% ； 0. 4% ； 20% ； 0. 3% ； 0. 5% ；
0. 8%ο上述C9石油樹脂是石油裂解所副產的C9餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產 的一種樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於300 3000的低聚物，它具有酸值低，混溶 性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘性和熱穩定性好 的特點；上述C9石油樹脂採用市售的任何一種酸價小於等於0. 5的C9石油樹脂均可實現 本發明。上述聚甲基丙烯酸樹脂採用低酸價聚甲基丙烯酸樹脂，其作用是與C9石油樹脂 搭配使用，具體是指甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的共聚物，甲基丙烯酸甲酯和甲基 丙烯酸丁酯均為酸價小於3的物質，其具有較好的硬度與韌性，並且對金粉的排列定向性 能較好；甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的共聚物是指重量百分比為65 85%的甲基丙 烯酸甲酯和15 35%的甲基丙烯酸丁酯的共聚物。上述直鏈聚酯的作用是增加漆料銅金粉的附著力及潤溼性，還可以增加漆膜的柔 韌性。只要是直鏈的聚酯，鏈段越長越好，優選TEGO的LTW、LTH等。上述溶劑的作用就是溶解配方中的各組分，調稀整個體系的黏度，採用本領域技 術人員進行塗料配製時常用的有機類溶劑即可實現本發明；如具體可採用甲苯、丁酯、乙酯 及正丁醇等按任意比例配製的混合物。上述流平劑採用丙烯酸酯流平劑，其作用是改善流平效果、增加爽滑和提高一定 的抗劃傷能力，並且可以防止縮孔和防止顏料浮色，而且丙烯酸酯流平劑因為是非矽類的 流平劑，所以不會影響重塗；一般的配方中為了提高漆膜的滑爽性都習慣性添加有機矽流 平劑，但是在金粉漆中卻對金粉的排列具有極大的負面影響，使得金屬感極大的降低，因此 本發明的流平劑採用丙烯酸酯流平劑，效果很好；該丙烯酸酯流平劑採用任何一種市售的 丙烯酸酯流平劑均可實現本發明。上述防沉降劑採用聚醯胺防沉降劑，經試驗對比聚醯胺類的防沉劑對金粉具有最 好的低粘度防沉性能，而且對金粉排列影響最小；該聚醯胺防沉降劑採用任何一種市售的 聚醯胺防沉降劑均可實現本發明。上述增塑劑的作用是調節柔韌性，市場上有許多類型的增塑劑可選擇(如鄰苯二 甲酸鹽類、氨酯油、對苯二甲酸鹽類等)，考慮到環保性能，本發明選擇了對苯二甲酸二辛 酯；該對苯二甲酸二辛酯採用任何一種市售的對苯二甲酸二辛酯均可實現本發明。上述自幹金油的製備方法是，a、按照重量百分比稱取原料；b、按設計配方在制漆 容器中用溶劑溶解C9石油樹脂，C、向制漆容器中加入直鏈聚酯，控制溫度在20 40°C， lOOOr/min攪拌至充分溶解；d、向制漆容器中投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯酸酯流平劑、聚 醯胺防沉降劑和增塑劑，轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹金油。上述自幹金油可與銅金粉搭配使用配製金粉漆，由於該自幹金油配方中各組分的搭配及其用量的優化，所以能夠使得銅金粉具有極好潤溼性和展色性，而且配製的金粉漆 在使用後具有金屬感極強、光澤度很高且金粉不易氧化的漆膜。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果
1.本發明自幹金油的配方，其各組分的選擇以及各組分的具體用量，均是通過大量實 驗方案設計和實驗摸索後得到的，因此，各組分的性質特點很好地結合到一起，使得該自幹 金油克服了現有技術中的缺陷，不但能夠使得銅金粉具有極好的潤溼性和展色性，而且配 製得到的金粉漆，不但具有綠色環保、乾燥快、硬度高等特點，而且其漆膜具有金屬感極強、 光澤度高且金粉不易氧化的特點。2.本發明自幹金油的配方中，C9石油樹脂具有酸價極低的特點，再搭配上低酸價 的聚甲基丙烯酸樹脂，因此可使得銅金粉具有極好的潤溼性和展色性；
3.本發明的自幹金油其製備方法簡單，成本低廉且性能好，經濟價值高，有利於大規模 推廣。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做進一步地描述，但具體實施例並不對本發明做任 何限定。實施例1
本實施例的自幹金油，其原料配方是由如下重量百分比的各組分組成 C9石油樹脂20% ；
聚甲基丙烯酸樹脂 55%; 直鏈聚酯0. 2% ；
溶劑23. 4% ；
丙烯酸酯流平劑 0. 2% ； 聚醯胺防沉降劑 0. 2% ； 增塑劑1%。上述C9石油樹脂為市售的酸價低於0. 5的C9石油樹脂；
上述聚甲基丙烯酸樹脂為市售的70%甲基丙烯酸甲酯和30%甲基丙烯酸丁酯共聚物 (重量百分比)；
上述直鏈聚酯為TEGO的LHT ；
上述溶劑為甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇按1:1:1:1的體積比混合； 上述丙烯酸酯流平劑為德國畢克公司的Β (354 ； 上述聚醯胺防沉降劑日本帝斯巴隆的6900-20Χ ； 上述增塑劑為市售對苯二甲酸二辛酯。本實施例自幹金油的製備方法是，先用溶劑溶解C9石油樹脂，而後加入直鏈聚 酯，控制溫度在20 40°C，lOOOr/min攪拌至充分溶解後，再投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯 酸酯流平劑、聚醯胺防沉降劑和增塑劑，轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹 金油。實施例2
本實施例的自幹金油，其原料配方是由如下重量百分比的各組分組成C9石油樹脂25% ；
聚甲基丙烯酸樹脂50%;
直鏈聚酯0. 3% ；
溶劑23. 6% ；
丙烯酸酯流平劑0. 3% ；
聚醯胺防沉降劑0. 3% ；
增塑劑0. 5%ο上述C9石油樹脂為市售酸價為0. 1的C9石油樹脂；
上述聚甲基丙烯酸樹脂為市售的65%甲基丙烯酸甲酯和35%甲基丙烯酸丁酯共聚物 (重量百分比)；
上述直鏈聚酯為TEGO的LTW ；
上述溶劑為甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇按1:2:2:1的體積比混合； 上述丙烯酸酯流平劑為德國畢克公司的Β (354 ； 上述聚醯胺防沉降劑日本帝斯巴隆的6900-20Χ ； 上述增塑劑為市售對苯二甲酸二辛酯。本實施例自幹金油的製備方法是，先用溶劑溶解C9石油樹脂，而後加入直鏈聚 酯，控制溫度在20 40°C，lOOOr/min攪拌至充分溶解後，再投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯 酸酯流平劑、聚醯胺防沉降劑和增塑劑，轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹 金油。實施例3
本實施例的自幹金油，其原料配方是由如下重量百分比的各組分組成C9石油樹脂30% ；聚甲基丙烯酸樹脂50% ；直鏈聚酯0. 4% ；溶劑17. 9% ；丙烯酸酯流平劑0. 4% ；聚醯胺防沉降劑0. 5% ；增塑劑0. 8%ο上述C9石油樹脂為市售酸價為0. 1的C9石油樹脂；
上述聚甲基丙烯酸樹脂為市售的75%甲基丙烯酸甲酯和25%甲基丙烯酸丁酯共聚物 (重量百分比)；
上述直鏈聚酯為TEGO的LTW ；
上述溶劑為甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇按2:1:2:1的體積比混合； 上述丙烯酸酯流平劑為德國畢克公司的Β (354 ； 上述聚醯胺防沉降劑日本帝斯巴隆的6900-20Χ ； 上述增塑劑為市售對苯二甲酸二辛酯。本實施例自幹金油的製備方法是，先用溶劑溶解C9石油樹脂，而後加入直鏈聚 酯，控制溫度在20 40°C，lOOOr/min攪拌至充分溶解後，再投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯 酸酯流平劑、聚醯胺防沉降劑和增塑劑，轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹金油。 實施例4
本實施例的自幹金油，其原料配方是由如下重量百分比的各組分組成
C9石油樹脂23% ； 聚甲基丙烯酸樹脂 55%;
直鏈聚酯0. 5% ；
溶劑19. 4% ；
丙烯酸酯流平劑0. 5% ；
聚醯胺防沉降劑0. 6% ； 增塑劑 1%。上述C9石油樹脂為市售酸價為0. 5的C9石油樹脂；
上述聚甲基丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸樹脂為市售的80%甲基丙烯酸甲酯和20%甲基 丙烯酸丁酯共聚物(重量百分比)；
上述直鏈聚酯為TEGO公司的2220 ；
上述溶劑為甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇按2:2:1:1的體積比混合； 上述丙烯酸酯流平劑為Cil3a公司的EFKA3777 ； 上述聚醯胺防沉降劑為Cray valley的PA4X20; 上述增塑劑為市售對苯二甲酸二辛酯。本實施例自幹金油的製備方法是，先用溶劑溶解C9石油樹脂，而後加入直鏈聚 酯，控制溫度在20 40°C，lOOOr/min攪拌至充分溶解後，再投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯 酸酯流平劑、聚醯胺防沉降劑和增塑劑，轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹 金油。實施例5
本實施例的自幹金油，其原料配方是由如下重量百分比的各組分組成
C9石油樹脂28% ；
聚甲基丙烯酸樹脂5 ;
直鏈聚酯0. 3% ；
溶劑18. 2% ；
丙烯酸酯流平劑0. 3% ；
聚醯胺防沉降劑0. 4% ；
增塑劑0. 8%ο 上述C9石油樹脂為市售酸價為0. 5的C9石油樹脂；
上述聚甲基丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸樹脂為市售的85%甲基丙烯酸甲酯和15%甲基 丙烯酸丁酯共聚物(重量百分比)；
上述直鏈聚酯為TEGO公司的2500 ；
上述溶劑為甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇按2:1:1:2的體積比混合； 上述丙烯酸酯流平劑為德國畢克公司的Β (358 ； 上述聚醯胺防沉降劑為Cray valley的SUPER ； 上述增塑劑為市售對苯二甲酸二辛酯。
本實施例自幹金油的製備方法是，先用溶劑溶解C9石油樹脂，而後加入直鏈聚 酯，控制溫度在20 40°C，lOOOr/min攪拌至充分溶解後，再投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯 酸酯流平劑、聚醯胺防沉降劑和增塑劑，轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹金油。實施例6
將實施例1 實施例5製備的自幹金油，進行性能測定，首先按照下述方法進行處理 向自幹金油中加入稀釋劑，混合均勻後，用塗料施工專用噴槍噴塗於雙組份聚氨酯 (PU)白色底漆上(白底預處理乾燥充分後以600#砂紙砂磨平滑)。性能測定結果如表1所示。 表1各實施例自幹金油的性能測定
權利要求
1. 一種自幹金油，其特徵在於該自幹金油的原料配方是由如下重量百分比的各組分組C9石油樹脂20 30% ；聚甲基丙烯酸樹脂50 -55% ；直鏈聚酯0. 2 0. 5%溶劑15 -25% ；丙烯酸酯流平劑0. 2 0. 5%聚醯胺防沉降劑0. 2 0. 6%增塑劑0. 5 1% ；上述C9石油樹脂採用酸價小於等於0. 5的C9石油樹脂；上述聚甲基丙烯酸樹脂採用甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的共聚物；上述溶劑為有機溶劑。
2.根據權利要求1所述一種自幹金油，其特徵在於該自幹金油的原料配方是由如下重 量百分比的各組分組成C9石油樹脂25% ；聚甲基丙烯酸樹脂53% ；直鏈聚酯0. 4% ；溶劑20% ；丙烯酸酯流平劑0. 3% ；聚醯胺防沉降劑0. 5% ；增塑劑0. 8%ο
3.根據權利要求1或2所述一種自幹金油，其特徵在於所述聚甲基丙烯酸樹脂採用重 量百分比為65 85%的甲基丙烯酸甲酯和15 35%的甲基丙烯酸丁酯的共聚物。
4.根據權利要求1或2所述一種自幹金油，其特徵在於所述溶劑為甲苯、丁酯、乙酯和 正丁醇的混合物。
5.根據權利要求1或2所述一種自幹金油，其特徵在於所述增塑劑為對苯二甲酸二辛
6.一種權利要求1所述自幹金油的製備方法，其特徵在於該製備方法包括如下步驟a、按照重量百分比稱取原料；b、按設計配方在制漆容器中用溶劑溶解C9石油樹脂；C、向制漆容器中加入直鏈聚酯，控制溫度在20 40°C，lOOOr/min攪拌至充分溶解； d、向制漆容器中投入聚甲基丙烯酸樹脂、丙烯酸酯流平劑、聚醯胺防沉降劑和增塑劑， 轉速為lOOOr/min，分散15min即可得到所需自幹金油。
7.權利要求1所述自幹金油在製備金粉漆中的應用。
全文摘要
本發明公開一種自幹金油及其製備方法和應用，該自幹金油的原料配方按重量百分比計，由20～30%C9石油樹脂、50～55%聚甲基丙烯酸樹脂、0.2～0.5%直鏈聚酯、15～25%溶劑、0.2～0.5%丙烯酸酯流平劑、0.2～0.6%聚醯胺防沉降劑和0.5～1%增塑劑組成。本發明的自幹金油不但能夠使得銅金粉具有極好的潤溼性和展色性，而且配製得到的金粉漆，具有綠色環保、乾燥快、硬度高等特點，其漆膜具有金屬感極強、光澤度高且金粉不易氧化的特點。本發明的自幹金油其製備方法簡單，成本低廉且性能好，經濟價值高，有利於大規模推廣。
文檔編號C09D7/12GK102079935SQ20101059532
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月20日 優先權日2010年12月20日
發明者趙智華 申請人:廣東千葉鬆化工有限公司