幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法

2023-05-29 08:52:56

專利名稱：幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬成型方法，尤其是一種幹砂負壓消失模鑄造的擠壓振動造型 方法。
背景技術：
消失模鑄造在我國稱為真空實型鑄造，美國人稱之為消失模或氣化模鑄造，國際 上稱之為EPC工藝。目前，普通的消失模鑄造方法是利用聚苯乙烯等混合的發泡材料製成 與鑄件一致的模型，將模型置於砂箱中，填入幹砂，並對模型外腔及型芯進行振動緊實，之 後在砂箱上部覆蓋塑料膜並對砂箱內抽真空，複製出與泡沫塑料模型一樣的鑄件，冷凝好 取出鑄件。這種鑄造方法在生產中存在著由於幹砂密實度不好而造成的鑄件易變形，鑄件 表面光潔度不好，經常需要進行大量的人力、物力經多次修磨、打砂才能交貨，成品率最高 達到60 65%。並且鑄件易出現包砂、下蛋、檁子、邊角稜孔不清晰、不工整、塌箱等質量缺 陷。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種幹砂密實性好、鑄件不易變形且表面光潔度 好的幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法。為解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是一種幹砂負壓消失模鑄造擠 壓振動造型方法，其包括製作泡沫模樣、將泡沫模樣置於砂箱中加砂振實、液態金屬澆注， 其關鍵技術在於在液態金屬澆注之前在砂箱內的幹砂上方放置箱蓋，然後在箱蓋上放置重 物對幹砂進行擠壓振動。根據情況不同，箱蓋可為砂箱上蓋或砂箱底蓋。更進一步的，擠壓振動時分兩種不需翻箱造型時，其具體操作方法為，先把砂箱 底蓋放在地上找平，把箱體和砂箱底蓋緊固好，根據工件高度分層雨淋加砂至100 150mm 厚，放置泡沫模樣並製作澆注系統，在振動臺上振實，待加砂至箱滿後放置砂箱上蓋，最後 在砂箱上蓋上放置重物，進行擠壓振實，振實完後把幹砂和箱體刮平，蓋上塑料布，設置澆 口杯，造型過程既完成；需要翻箱造型時，先把砂箱上蓋放在地上找平，把箱胎架置於砂箱上蓋上，然後把 泡沫模樣置於箱胎架上，製作澆注系統，再把箱體和砂箱上蓋緊固好，分層雨淋加砂並在振 動臺上振實，待加砂至箱滿後放置砂箱底蓋，最後在砂箱底蓋上放置重物，進行擠壓振實， 振實完後把幹砂和箱體刮平，並緊固好既可進行翻箱；翻箱後，把砂箱上蓋打開，取出箱胎 架，製作澆注系統並加砂至箱滿，再放置砂箱上蓋，放置重物進行擠壓振動，振實好後蓋上 塑料布，設置澆口杯，造型過程既完成。優選的，上述所放置的重物的重量保證200 300kg/m2，擠壓振動時間為15 20秒。是否需要翻箱一般根據工件的形狀來確定，當工件形狀比較複雜，一次振實不能 滿足要求時就需要採取翻箱造型。
採用上述技術方案所產生的有益效果在於採用該方法，可確保幹砂在箱內充分 密實，不留死角，生產出來的鑄件不易變形，且能有效的避免塌箱，大大提高了鑄件的表面 光潔度和外觀質量，成品率達98 99%，並且不用多次修磨和打砂，提高了效率，降低了 20%的成本。


圖1是本砂箱的結構示意圖； 圖2是不需要翻箱造型時的示意圖；圖3是需要翻箱造型時，未翻箱前的第一次擠壓振動示意圖；圖4是翻箱後第二次擠壓振動示意圖；其中，1、砂箱上蓋；2、箱體；3、吸氣孔；4、砂箱底蓋；5、箱胎架；6、幹砂；7、重物；
8、泡沫模樣；9、吸氣管。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。本發明方法的造型過程為當不需要翻箱時，不需翻箱造型時，其具體操作方法 為，先把砂箱底蓋1放在地上找平，把箱體2和砂箱底蓋1緊固好，根據工件高度分層雨淋 加砂至100 150mm厚，放置泡沫模樣8並製作澆注系統，在振動臺上振實，待加砂至箱滿 後放置砂箱上蓋1，最後在砂箱上蓋1上放置重物，重物的重量一般在每平米200 300kg， 振實時間約15 20秒，進行擠壓振實，振實完後把幹砂和箱體刮平，蓋上塑料布，設置澆口 杯，既成；當需要翻箱時，先把砂箱上蓋1放在地上找平，將箱胎架5放在砂箱上蓋1上，把 泡沫模樣放在箱胎架5上，然後做好澆注系統，把箱體2和砂箱上蓋1用螺絲緊固好，再雨 淋加砂至箱滿後放置砂箱底蓋4，最後加重物進行第一次擠壓振實。重物7的重量一般在每 平米200 300kg，振實時間約15 20秒，擠壓振實完後用平槓把砂子和箱體2刮平，把砂 箱底蓋4緊固好後，就可以翻箱了。箱翻過來後，把砂箱上蓋1打開，把箱胎架5取出，做好 澆注系統後加砂至箱滿，加上砂箱上蓋1、加上重物7後擠壓振實，擠壓振實後，把砂箱上蓋 1及重物7去掉，蓋好塑料膜，加上澆口杯，既成。經過生產實驗證明，採用本發明方法後，其良好的效果如下1、興達模具廠以前加工模具時沒有對其進行擠壓振動，漲箱特別嚴重，模具底板 60mm厚時，加工出來的實際工件為70mm厚，無法達到客戶要求，只好進行再加工後再發貨， 現採用本發明方法後進行生產實驗後，以上現象沒有了。2、本廠未採用本發明方法前，鑄出來的工件易變形，因工件變形，不得不經常用回 火窯對能調直的工件進行回火調直，採用本發明方法進行生產實驗後工件變形率大大降 低。3、本廠以前加工出的鑄件外觀上經常會有很多的檁子，其高度大約在3 6mm，長 度在IOOmm以上不等，並且還容易出現包砂、下蛋等缺陷，給清砂工序帶來極大的困難，費 時費力，外觀很難達到客戶要求，經採用本發明方法進行生產實驗後，工件外觀有了很大的改善。
權利要求
一種幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法，其包括製作泡沫模樣、將泡沫模樣置於砂箱中加砂振實、液態金屬澆注，其特徵在於在液態金屬澆注之前在砂箱內的幹砂上方放置箱蓋，然後在箱蓋上放置重物進行擠壓振動。
2.根據權利要求1所述的幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法，其特徵在於擠壓 振動時分兩種情況不需翻箱造型時，其具體操作方法為先把砂箱底蓋(4)放在地上找平， 把箱體(2)和砂箱底蓋(4)緊固好，分層雨淋加砂，放置泡沫模樣(8)並製作澆注系統，在 振動臺上振實，待加砂至箱滿後放置砂箱上蓋(1)，最後在砂箱上蓋(1)上放置重物(7)，進 行擠壓振實，振實完後把幹砂和箱體刮平，蓋上塑料布，設置澆口杯，既成；需要翻箱造型時，先把砂箱上蓋(1)放在地上找平，把箱胎架(5)置於砂箱上蓋(1) 上，然後把泡沫模樣(8)置於箱胎架(5)上，製作澆注系統，再把箱體(2)和砂箱上蓋(1)緊 固好，分層雨淋加砂並在振動臺上振實，待加砂至箱滿後放置砂箱底蓋(4)，最後在砂箱底 蓋(4)上放置重物，進行擠壓振實，振實完後把幹砂和箱體刮平，緊固好既可進行翻箱；翻 箱後，把砂箱上蓋(1)打開，取出箱胎架(5)，製作澆注系統並加砂至箱滿，再放置砂箱上蓋 (1)，放置重物(7)進行擠壓振動，振實好後蓋上塑料布，設置澆口杯，既成。
3.根據權利要求1、2或3所述的幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法，其特徵在於 所採用重物的重量保證200 300kg/m2，擠壓振動時間為15 20秒。
全文摘要
本發明公開了一種幹砂負壓消失模鑄造擠壓振動造型方法，其包括製作泡沫模樣、將泡沫模樣置於砂箱中加砂振實、液態金屬澆注，其關鍵技術在於在液態金屬澆注之前在砂箱內的幹砂上方放置箱蓋，然後在箱蓋上放置重物進行擠壓振動。採用本發明方法生產時幹砂密實性好，鑄件不易變形且表面光潔度好。
文檔編號B22C9/04GK101844204SQ20101016606
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月10日 優先權日2010年5月10日
發明者韓素喜 申請人:泊頭市青峰機械有限公司