增壓型混流式風機的製作方法

2023-05-28 18:21:26 1

專利名稱：增壓型混流式風機的製作方法
技術領域：
曰前，混流式風(二次蒸汽及尾汽)機(泵)應用已經日趨廣 泛。它主要有機體、葉輪、葉翼、緊固螺帽、錐形導流帽、進風口、 出風口等組成。上述的混流式風機的葉轂和主流道為圓錐型、柱型 結構。汽(氣)體沿軸向進入葉輪，其流動方向與軸線成某一偏角。 眾所周知，汽(氣)體的流動具有強烈的三維特徵。在國際上該機 廣泛地應用於熱能(二次蒸汽及尾汽)回收再利用的工況中，達到 降低能耗和節省能源的目的。
現在混流式風機實際應用過程中，還存在出口端流體壓強不高 和不穩定問題，影響其在更廣泛工況條件下應用。

實用新型內容
本實用新型的目的在於解決現有技術存在的不足，提供一種增 壓型混流式風機，以提高其出口端的平均有效壓強、穩定性等。 本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現 一種增壓型混流式風機，主要有機體、葉輪、葉翼、緊固螺帽、 錐形導流帽、進風口、出風口，其特徵在於在所述的葉輪葉翼的 尾端增設有變角葉翼。本實用新型增壓型混流式風機與現有的的混流式風機相比，由 於本實用新型增壓型混流式風機具有變角葉翼的葉輪，可提高其出 口平均有效壓強及穩定性，使其更加廣泛的適用於各類工況條件下 二次蒸汽及尾汽的回收利用的工藝中，以達到節能降耗的目的。


圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為現有混流式風機的結構示意圖； 圖3為本實用新型葉輪的結構示意圖；其中， l一錐形導流帽2—緊固螺帽 3 —葉輪 4一葉翼 5 —變角葉翼 6 —壓力表閥
7 —機體 8—出風口 9 —進風口。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型進一步說明如下。 實施例
從圖1可見，本實用新型增壓型混流式風機，主要有機體7、 葉輪3、葉翼4、緊固螺帽2、錐形導流帽1、進風口 9、出風口 8， 其特徵在於在所述的葉輪3葉翼4的尾端增設有變角葉翼5。
圖2為現有混流式風機的葉輪結構示意圖，從圖1和圖3可見， 本實用新型增壓型混流式風機的葉輪3，與圖2所示的現有混流式 風機葉輪3區別在於位於葉輪3的葉翼4尾端新增設有變角葉翼 5。用緊固螺帽2將加工好的具有變角葉翼5的葉輪3定在機軸上，然後再將錐形導流帽1罩在緊固蟪帽2上，並通過螺紋與本實用新 型增壓型混流式風機的機軸連接固定。在機體7上安裝有壓力表閥 6， 二次蒸汽、尾汽從進風口 9進入，在具有變角葉翼5的葉輪3 增壓下，經出風口 8進入再利用系統中。因此，本實用新型具有造 價低，結構簡單，投資少的特點；可以有效的提高出口壓強和穩定 性，更廣泛的應用於各類工況下的二次蒸汽、尾汽的熱能回收利用 工藝中，進一步降低生產裝置的能耗。
權利要求1、一種增壓型混流式風機，主要有機體(7)、葉輪(3)、葉翼(4)、緊固螺帽(2)、錐形導流帽(1)、進風口(9)、出風口(8)，其特徵在於在所述的葉輪(3)的葉翼(4)的尾端增設有變角葉翼(5)。
專利摘要本實用新型涉及增壓型混流式風機，主要有機體、葉輪、葉翼、緊固螺帽、錐形導流帽、進風口、出風口，其特徵在於在所述的葉輪葉翼的尾端增設有變角葉翼。本實用新型增壓型混流式風機與現有的混流式風機相比，可提高所述風機的出口平均有效壓強及穩定性，使其更加廣泛的適用於各類工況條件下二次蒸汽及尾汽的回收利用的工藝中，達到節能降耗的目的。
文檔編號F04D29/30GK201225321SQ20082007169
公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者馮建東 申請人:馮建東