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一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法

2023-05-29 01:03:41 1

專利名稱:一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法
技術領域:
本發明涉及一種分切機的軟體方法,更具體地說,涉及一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法。
背景技術:
現有的常規分切機雖然已具有較高的自動化水平,但仍然對操作人員有很大的依賴性,尤其在工藝參數設定和故障處理等關係產品質量,生產效率和安全問題上往往受操作者工作水平和狀態的影響而難以達標。對於一些新建企業更加困難,培養一個高水平的操作工要化很長的時間。由於在常規機器的人機界面上,操作工要設定許多諸如材料厚度, 寬度,密度,放卷張力,收卷張力,收卷壓力等工藝參數。基本上都要操作員自我判斷和處理。這就使操作結果良莠不齊,分切質量難以穩定。這也是當前分切機存在的問題和不足。 另外,隨著新材料的日益增多,客戶更需要包含解決方案的分切機,這也是常規分切機無法做到的。

發明內容
本發明的目的是解決以上提出的問題,提供一種根據材料自動設置分切工藝參數、且可以將自動生成的結果以配方的形式儲存在系統內,供再次調用的方法。本發明的技術方案是這樣的一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法,從所述的系統的材料種類庫中選取的材料,所述的系統自動調用分切工藝參數庫中與所述材料應對的分切工藝參數,調用機器運行參數,以配方的形式存儲,然後供系統調用。作為優選,所述的分切工藝參數庫是預先定義好的結構變量和數組類型。作為優選,所述的工藝參數定義為結構變量,所述的工藝曲線定義為數組類型。作為優選,所述的調用分切工藝參數具體為調用工藝參數,生成工藝曲線。作為優選,所述的調用工藝參數包括調用放卷工藝參數、調用收卷工藝參數。作為優選,所述的生成工藝曲線包括生成張力工藝曲線、生成壓力工藝曲線。作為優選,調用放卷工藝參數包括調用放卷張力、浮動輥PID參數;調用收卷工藝參數包括調用直徑-速度-寬度-張力、直徑-速度-寬度-壓力、靜摩擦補償。作為優選,生成張力工藝曲線包括生成直徑張力曲線、速度張力曲線、寬度張力曲線,生成壓力工藝曲線包括生成直徑壓力曲線、速度壓力曲線、寬度壓力曲線。作為優選,計算電機輸出扭矩、電氣比例閥輸出壓力,用於得出收卷參數。作為優選,程序執行部分對工藝參數、工藝曲線進行賦值,以配方的形式儲存在系統內。本發明的有益效果如下本申請所述的方法提供的解決方案,使操作簡便,效率提高,產品質量有保證,材料浪費減少,其經濟效果是十分巨大的。特別在人員流動性大的地方和缺少高水平的操作工的時候,更顯出優越性。隨著智能分切機的不斷發展和完善,它的經濟效益和技術進步層面上的意義必將越發彰顯。為客戶提供解決方案,減少機器對操作人員的依賴程度,通過在自動控制系統中植入自動控制的軟體方法,使分切機在標準狀態下自動運行,從而保證獲得基本的工作質量和效率。
具體實施例方式下面結合實施例進行進一步詳細說明一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法,從所述的系統的材料種類庫中選取的材料,所述的系統自動調用分切工藝參數庫中與所述材料應對的分切工藝參數,調用機器運行參數,以配方的形式存儲,然後供系統調用。所述的分切工藝參數庫是預先定義好的結構變量和數組類型。所述的工藝參數定義為結構變量,所述的工藝曲線定義為數組類型。所述的調用分切工藝參數具體為調用工藝參數,生成工藝曲線。所述的調用工藝參數包括調用放卷工藝參數、調用收卷工藝參數。所述的生成工藝曲線包括生成張力工藝曲線、生成壓力工藝曲線。調用放卷工藝參數包括調用放卷張力、浮動輥PID參數;調用收卷工藝參數包括調用直徑-速度-寬度-張力、直徑-速度-寬度-壓力、靜摩擦補償。生成張力工藝曲線包括生成直徑張力曲線、速度張力曲線、寬度張力曲線,生成壓力工藝曲線包括生成直徑壓力曲線、速度壓力曲線、寬度壓力曲線。計算電機輸出扭矩、電氣比例閥輸出壓力,用於得出收卷參數。程序執行部分對工藝參數、工藝曲線進行賦值,以配方的形式儲存在系統內。實施例本實施例以PET為例,方法的具體流程如下(1)軟體設計,包括程序部分、程序執行部分。(2)調用工藝參數,包括調用放卷工藝參數、調用收卷工藝參數。調用放卷工藝參數包括調用放卷張力、浮動輥PID參數;調用收卷工藝參數包括調用直徑-速度-寬度-張力、直徑-速度-寬度-壓力、靜摩擦補償。(3)生成工藝曲線,包括生成直徑張力曲線、速度張力曲線、寬度張力曲線,生成壓力工藝曲線包括生成直徑壓力曲線、速度壓力曲線、寬度壓力曲線。(4)以計算電機輸出扭矩和計算電氣比例閥輸出壓力的因數為基礎,通過數學和物理學的計算,最終決定薄膜的收卷質量,如收卷硬度、端面質量等工藝參數。(5)程序執行部分對工藝參數、工藝曲線進行賦值,以配方的形式儲存在系統內。本申請所述系統的設計理念是基於材料特性和對分切工藝的經驗積累,並將其集成到系統軟體內部,以材料種類庫和分切工藝參數庫的形式存在。在客戶選擇好材料種類後,軟體進行庫的調用。本實施例中,在系統軟體內部,材料的定義是以阿拉伯數字來命名的,如PET = 0, PVC = 1,CPP = 2,BOPET = 3等。分切工藝參數庫其實是預先定義好的結構變量和數組類型,將分切的規格、基礎張力、基礎壓力等定義為結構變量,將分切的曲線等定義為數組類型,當操作人員完成材料選擇並確認後,程序就給這些變量和數組賦值,形成完整的一套工藝參數,並以配方的形式保存。每一個工藝參數,均對應程序裡面的一個變量,最後以配方的形式對一類材料的工藝參數歸檔保存,也就是說,在配方裡面包含涉及工藝參數的所有變量,操作人員可以對配方進行調用操作。計算電機輸出扭矩、電氣比例閥輸出壓力,用於得出收卷參數。各類工藝參數都是一些計算電機輸出扭矩和計算電氣比例閥輸出壓力的因數,通過數學和物理學的計算,最終決定薄膜的收卷質量,如收卷硬度、端面質量等。計算電機輸出扭矩的因數,如機器速度、收卷寬度、收卷直徑、收卷線性張力設定值、收卷速度張力設定值、電機的轉動貫量、電機的數量,這些參數由機械的特性決定,是原始存在的;所需的張力曲線值是指定材料種類後,程序自動調用工藝專家庫的數據。通過通用的物理公式,計算得出加、減速時轉動慣量對應的力矩。計算電氣比例閥輸出壓力的因數,如機器速度、收卷寬度、收卷直徑、設定壓力,這些參數由機械的特性決定,是原始存在的;所需的張力曲線值是指定材料種類後,程序自動調用工藝專家庫的數據。然後通過通用的物理公式計算得出電氣比例閥輸出壓力。如下是PET工藝參數庫在軟體程序代碼中的組成包括程序部分、程序執行部分。一、程序部分(1)定義了收卷工位數量、最大最小收卷寬度、PET曲線資料庫(包括速度設置值、 直徑設置值、寬度設置值及其影響係數);此段中的曲線資料庫,是智能分切機工藝專家中的主要部分。包含了資料庫,加上程序對資料庫的調用,來達到分切工藝的智能化,減少客戶對分切工藝的摸索,減少不必要的損失。(2)定義了模式選擇變量、確定按鈕變量及其薄膜類型定義變量。本實施例中,薄膜類型定義為0 = PET ;1 = PVC ;2 = CPP ;3 = BOPET ;4 = MCPP。(3)定義了 PET庫的出廠設置。(4)定義了速度、直徑、寬度對壓力計算的影響因數。(5)定義了速度、直徑、寬度對張力計算的影響因數。(6)機器運行的速度設定、加減速時間設定。(7)機器運行的速度設定、加減速時間設定。(8)定義了分切薄膜的厚度、密度的結構變量。(9)定義了收卷工藝的12條曲線數組,分別為(9. 1)張力速度設定;(9. 2)速度張力設定;(9. 3)張力直徑設定;(9. 4)直徑張力設定;(9. 5)張力寬度設定;(9. 6)寬度張力設定;(9. 7)壓力速度設定;(9. 8)速度壓力設定;(9. 9)壓力直徑設定;(9. 10)直徑壓力設定;
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(9. 11)壓力寬度設定;(9. 12)寬度壓力設定。(10)定義了放卷張力、寬度、紙芯直徑、預停車長度、預停車直徑的結構變量。(11)定義了浮動輥PID調節、斷膜位置檢測和浮動輥平衡位置的結構變量。(12)定義了收卷寬度、直徑張力、速度張力、靜摩擦轉矩的結構變量。(13)定義了直徑壓力、速度壓力的結構變量。(14)定義了收卷工藝相關的結構變量,包括扭矩和壓力。(15)定義了配方的結構變量,配方變量包含分切工藝的全部參數。(16)參數變量的斷電保持設定。二、程序執行部分當選定PET後,程序執行部分分別從程序部分調用與參數匹配的數值,並對所述的參數進行賦值,其中包括第一加速時間;第二加速時間;減速時間;內側直徑張力;外側直徑張力;速度張力;內側直徑壓力;外側直徑壓力;速度壓力;內側速度張力曲線之速度值;內側速度張力曲線之張力值;內側直徑張力曲線之直徑值;內側直徑張力曲線之張力值;內側寬度張力曲線之寬度值;內側寬度張力曲線之張力值;內側速度壓力曲線之速度值;內側速度壓力曲線之壓力值;內側直徑壓力曲線之直徑值;內側直徑壓力曲線之壓力值;內側寬度壓力曲線之寬度值;內側寬度壓力曲線之壓力值;外側速度張力曲線之速度值;外側速度張力曲線之張力值;外側直徑張力曲線之直徑值;外側直徑張力曲線之張力值;外側寬度張力曲線之寬度值;外側寬度張力曲線之張力值;外側速度壓力曲線之速度值;外側速度壓力曲線之壓力值;外側直徑壓力曲線之直徑值;外側直徑壓力曲線之壓力值;外側寬度壓力曲線之寬度值;外側寬度壓力曲線之壓力值;放卷張力;薄膜厚度;放捲紙芯直徑;放卷寬度;放卷初始直徑;內側收捲紙芯直徑;外側收捲紙芯直徑;各工位收卷寬度賦值。最後以配方形式保存所有變量。本申請所述的方法是對已預定定義好的各個工藝參數,進行賦值。而所賦值的內容是預定存儲於系統內的,通過程序執行部分進行數值的調用與賦值。最後可以以配方的方式儲存在系統內,供用戶隨時再次進行調用。理論上,本系統可運用於適合在分切機上的其他所有材料。以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域中的普通技術人員來說,在不脫離本發明核心技術特徵的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法,其特徵在於,從所述的系統的材料種類庫中選取的材料,所述的系統自動調用分切工藝參數庫中與所述材料應對的分切工藝參數,調用機器運行參數,以配方的形式存儲,然後供系統調用。
2.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述的分切工藝參數庫是預先定義好的結構變量和數組類型。
3.根據權利要求2所述的方法,其特徵在於,所述的工藝參數定義為結構變量,所述的工藝曲線定義為數組類型。
4.根據權利要求3所述的方法,其特徵在於,所述的調用分切工藝參數具體為調用工藝參數,生成工藝曲線。
5.根據權利要求4所述的方法,其特徵在於,所述的調用工藝參數包括調用放卷工藝參數、調用收卷工藝參數。
6.根據權利要求4所述的方法,其特徵在於,所述的生成工藝曲線包括生成張力工藝曲線、生成壓力工藝曲線。
7.根據權利要求5所述的方法,其特徵在於,調用放卷工藝參數包括調用放卷張力、浮動輥PID參數;調用收卷工藝參數包括調用直徑-速度-寬度-張力、直徑-速度-寬度-壓力、摩擦阻尼補償。
8.根據權利要求6所述的方法,其特徵在於,生成張力工藝曲線包括生成直徑張力曲線、速度張力曲線、寬度張力曲線,生成壓力工藝曲線包括生成直徑壓力曲線、速度壓力曲線、寬度壓力曲線。
9.根據權利要求7或8所述的方法,其特徵在於,計算電機輸出扭矩、電氣比例閥輸出壓力,用於得出收卷參數。
10.根據權利要求9所述的方法,其特徵在於,程序執行部分對工藝參數、工藝曲線進行賦值,以配方的形式儲存在系統內。
全文摘要
本發明涉及一種用於分切機的根據材料自動設置分切工藝參數的方法,具體為從所述的系統的材料種類庫中選取的材料,所述的系統自動調用分切工藝參數庫中與所述材料應對的分切工藝參數,調用機器運行參數,以配方的形式存儲,然後供系統調用。所述的方法提供的解決方案,使操作簡便,效率提高,產品質量有保證,材料浪費減少,其經濟效果是十分巨大的。特別在人員流動性大的地方和缺少高水平的操作工的時候,更顯出優越性為客戶提供解決方案,減少機器對操作人員的依賴程度,通過在自動控制系統中植入自動控制的軟體方法,使分切機在標準狀態下自動運行,從而保證獲得基本的工作質量和效率。
文檔編號G05B19/18GK102298354SQ20111012565
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者許炯 申請人:杭州大華工控技術有限公司

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