高效茶壺式球化處理包的製作方法
2023-05-29 12:13:26
專利名稱：高效茶壺式球化處理包的製作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種用於鑄造球化處理的專用高效包。
背景技術：
目前使用的球化處理包基本為敞口筒狀結構，降溫快，降溫超過130 度；^求化合金加入量大，為1.5-1.7%,鎂的吸收率低，僅30-40%,浪費 資源。球化不穩定，球化衰退時有發生。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在於提供一種鎂吸收率好、承接鐵水 和倒鐵水方便、降低合金加入量的新型高效茶壺式球化處理包。
本實用新型的技術方案是一種高效茶壺式球化處理包，包含包體， 包體內部具有和包體形狀匹配的包坑，包體內部用耐火磚及耐火泥作為
保溫層，包體上部為大包蓋，大包蓋具有一開孔，包體為茶壺型結構， 包體上部設有壩，將包坑一側分隔出茶壺嘴狀的包嘴。
該開孔上蓋設有小包蓋。
包坑底部與開孔相對的位置設有小包坑。
本實用新型的有益效果為
1、 採用比較奇特的茶壺包，承接鐵水和倒鐵水方便，承接鐵水時 鐵水不直接沖擊球化劑，渣子不殘留在包內，延長了包的使用時間;提 高了鎂的吸收率，鎂吸收率在60-70°/。;降低了合金加入量，加入量為 1.1-1.3%，節約了球化合金20%以上。
2、 蓋子上再增加蓋子，保溫性提高，鐵水降溫少，降溫在80-100 °C,又方便加料和操作。
3、 包坑底部設有小包坑，使得鐵水從包嘴3進入包坑後，可以經過 緩沖再進入小包坑，再與從開孔處加入的球化劑、覆蓋劑反應，減少鐵水衝擊，進一步避免將球化劑和覆蓋劑衝散。
圖l為本實用新型的俯視結構示意圖； 圖2為圖1中I-I面的剖視結構示意圖； 圖3為圖2中A-A面的剖視結構示意圖； 圖4為本實用新型的側面使用狀態參考圖。
具體實施方式
如圖l-4所示，本實用新型一種高效茶壺式球化處理包，其包含 包體9,包體9內部用耐火磚6及耐火泥4作為保溫層，包體9內部具 有和包體9形狀匹配的包坑5，包體9上部為大包蓋8，大包蓋8具有 一開孔81，上述為現有球化處理包的結構，本案重點在於，該包體9 為茶壺型結構，包體9上部設有壩2，利用此壩2將包坑5—側分隔出 茶壺嘴狀的包嘴3。並且，在本實施例中，該開孔81上蓋設有小包蓋1。 包坑5底部與開孔81相對的位置設有小包坑51。
在使用過程中，首先將包蓋8上的小包蓋l揭開，通過開孔81加 入球化劑，再加入覆蓋劑，蓋好小包蓋l，開始加入鐵水，電爐鐵水通 過包嘴3，經過壩2下面進入包坑，避免了現有技術直接從上而下加鐵 水，使得鐵水直接衝到球化劑上，減少鐵水對球化劑的衝擊，避免將球 化劑和覆蓋劑衝散。鐵水逐漸升高，直到加滿包為止。鐵水加到包坑5 高度的l/2時，球化劑開始與鐵水反應，經過40-70秒，反應結束，鎂 吸收率達到60-70%;之後，請參見圖4，利用調運機構7、選擇機構 10及旋轉手柄11使得整個球化處理包轉動，將鐵水從包嘴3倒出進入 澆注包或澆注機，進行澆注。上述的調運機構7、選糹奪才幾構IO及旋轉 手柄11其目的就是使得整個球化處理包轉動，是現有技術，其結構在 此不再贅述。
另外，如圖2所示，本實施例中，包坑5下部可以設有小包坑51,使得鐵水從包嘴3進入包坑後，可以經過緩沖再進入小包坑，再與從開
孔81處加入的球化劑、覆蓋劑反應，減少鐵水沖擊，進一步避免將球
化劑和覆蓋劑沖散。
如上所述，本實用新型構思新穎，結構簡潔，使用方便，易於製造。 因此本實用新型提供一種球化處理包，於是，依法提呈實用新型專利的
申請；然而，本實用新型以上的實施說明及附圖所示，為本實用新型較 佳實施例之一，並非以此局限本實用新型，是以，舉凡與本實用新型的 構造、裝置、特徵等近似、雷同者，均應屬本實用新型的創設目的及申 請專利範圍之內。
權利要求1、一種高效茶壺式球化處理包，包含包體，包體內部具有和包體形狀匹配的包坑，包體內部用耐火磚及耐火泥作為保溫層，包體上部為大包蓋，大包蓋具有一開孔，其特徵在於包體為茶壺型結構，包體上部設有壩，將包坑一側分隔出茶壺嘴狀的包嘴。
2、 如權利要求1所述的一種高效茶壺式球化處理包，其特徵在 於，該開孔上蓋設有小包蓋。
3、 如權利要求1或2所述的一種高效茶壺式球化處理包，其特 徵在於，包坑底部與開孔相對的位置設有小包坑。
專利摘要本實用新型一種高效茶壺式球化處理包，包含包體，包體內部用耐火磚和耐火泥作為保溫層，包體內部具有和包體形狀匹配的包坑，包體為茶壺型結構，包體內上部設有壩，將包一側分隔出茶壺嘴狀的包嘴。包體上部為大包蓋，大包蓋具有一開孔，該開孔上設有小包蓋。包坑底部與開孔相對的位置設有小包坑。採用上述結構，可以得到一種鎂吸收率好、承接鐵水和倒鐵水方便、降低合金加入量的新型高效茶壺式球化處理包。
文檔編號B22D41/00GK201405044SQ200920148179
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月10日 優先權日2009年4月10日
發明者李鮮菊 申請人:山西華翔同創鑄造有限公司