非周期性重複花紋聚氨酯或聚氯乙烯合成革及其製作方法

2023-05-29 12:11:56

專利名稱：非周期性重複花紋聚氨酯或聚氯乙烯合成革及其製作方法
技術領域：
本發明涉及聚氨酯或聚氯乙烯合成革及其製作工藝。
而且，目前PU或PVC彩色合成革都是通過製成半成品革後進行表面塗飾或印花處理，如此製成的彩色合成革色彩層很薄，彩色容易磨去。
本發明的技術方案如下一種聚氨酯或聚氯乙烯合成革，合成革表面有凹凸花紋，其特徵是凹凸花紋無周期性重複。
一種聚氨酯或聚氯乙烯彩色合成革，合成革表面有凹凸花紋，其特徵是合成革面層膠料中含有顏料或染料，凹凸花紋和彩色色塊無周期性重複。
一種聚氨酯或聚氯乙烯合成革的製備方法，它是在聚氨酯或聚氯乙烯坯革上塗布聚氯乙烯面層膠料，在面層膠料上復蓋塑紋材料，塑紋材料可以是聚乙烯薄膜、或聚丙烯薄膜、或聚酯薄膜，然後將塑紋材料抹平，使面層膠料分布均勻，在120-160℃塑化30-100秒鐘，冷卻至40℃以下，除去(剝離)塑紋材料，在130-180℃再塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革。本發明的合成革的表面花紋是由於塑紋材料在塑化溫度皺縮所造成的，因此所形成的凹凸花紋自然而無周期性重複。
一種彩色聚氨酯或聚氯乙烯合成革的製備方法，它是在聚氨酯或聚氯乙烯坯革上隨意或隨機塗布不同顏色的聚氯乙烯面層膠料，在面層膠料上復蓋塑紋材料，塑紋材料可以是聚乙烯薄膜、或聚丙烯薄膜、或聚酯薄膜，然後將塑紋材料抹平，使面層膠料分布均勻，在120-160℃塑化30-100秒鐘，冷卻至40℃以下，除去塑紋材料，在130-180℃再塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋與色彩都無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革。
上述的製備方法中也可以將不同顏色的聚氯乙烯面層膠料部分塗布在聚氨酯或聚氯乙烯坯革上，部分點布在塑紋材料上，或者將不同顏色的聚氯乙烯面層膠料全部點布在塑紋材料上，然後將該塑紋材料復蓋在聚氨酯或聚氯乙烯坯革上，將塑紋材料抹平，使面層膠料分布均勻，在120-160℃塑化30-100鈔鍾，冷卻至40℃以下，除去塑紋材料，在130-180℃再塑化1-2分鐘，同樣製得本發明的表面凹凸花紋與色彩都無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革。
上述的合成革的製備方法中，塑紋材料也可以是聚氯乙烯薄膜，即將無色透明的聚氯乙烯薄膜代替聚乙烯薄膜、或聚丙烯薄膜、或聚酯薄膜，復蓋在塗布有聚氯乙烯面層膠料的聚氨酯或聚氯乙烯坯革上，將表面抹平，使面層膠料分布均勻，在130-180℃塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋或表面凹凸花紋與色彩都無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革。塑紋材料用透明無色聚氯乙烯薄膜，半成品不除去聚氯乙烯薄膜，只要一次全塑化即得產品，如此製得的合成革表面更光亮。
在聚氨酯合成革的製法中，在上述製法製得聚氨酯合成革後可以再進行表面處理，即將製得的聚氨酯合成革的革面上再塗布UM-80膠料，在110-150℃塑化1-2分鐘，得到表面更光亮的聚氨酯合成革。
採用本發明的合成革製備方法，坯革可以從合成革廠購得，也可以自制，聚氯乙烯面層膠料與現有技術聚氯乙烯面層膠料配方、製作方法完全相同，製得的聚氨酯或聚氯乙烯合成革表面有不規則的無周期性重複的花紋，色彩多樣，由於不同顏色的面層膠料在製作過程中會互相「混滲」，所以色彩非常自然，多變化，無周期性重複，可以達到意想不到的美感效果。因各種色彩的色料是添加在面層膠料中，因此彩色層比現有的表面印花塗飾的色料層後，更耐磨、耐用，不易掉色。


圖1是實施例3所製得的產品的照片；圖2是實施例4所製得的產品的照片；圖3是實施例5所製得的產品的照片；圖4是實施例6所製得的產品的照片；圖5是實施例7所製得的產品的照片；圖6是實施例8所製得的產品的照片；圖7是實施例9所製得的產品的照片；圖8是實施例10所製得的產品的照片；
坯革的製備將上述原料按配比投料，攪拌，再用三輥機研磨，攪拌後用刮刀塗布於2×2/21支帆布底布基上，耗膠量約240g/m2，送入烘道加熱，凝膠、發泡、塑化，然後用水轉鼓冷卻，即得聚氯乙烯坯革。
實施例2聚氨酯坯革的製備(坯革也可以從聚氨酯合成革廠購得，各種聚氨酯坯革都適用)將乾式聚氨酯樹脂UM-40或UD-45，加或不加架橋劑DN-75(兩者均為張家港市東方合成樹脂有限公司生產)的樹脂膠液用刮刀法塗刮於溼法超細纖維聚氨酯革底布(煙臺萬華集團生產)上，耗膠量150g/m2，經過120-125℃的烘道約90-120秒鐘烘乾，即得聚氨酯坯革。
實施例31.聚氯乙烯面層膠料的製備a.原料配比聚氯乙烯糊樹脂P440(上海天原化工集團天原化工廠生產)100份；增塑劑DOP70份穩定劑液體鋇鋅 3份顏料，各色顏料適量，製備各色的聚氯乙烯面層膠料。
b.製法按配比投料，攪拌，送三輥機研磨，攪拌後待用。
2.聚氯乙烯合成革的製備分別取步驟1製得的黑色、紅色、淺棕、深藍、淺藍、黃色、棕色面層膠料各8克布於0.5平方米的聚氯乙烯坯革上，將坯革置於平臺上用聚乙烯薄膜(0.03mm)覆蓋均勻，用直徑10mm長120mm的金屬輥輕輕抹平，使面層膠料分布均勻，且沒有空氣被聚乙烯薄膜罩住，再用一託板(如0.5mm的金屬片)將塗布好的坯革送入烘箱內加熱，在130～150℃加熱70秒，取出冷卻至40℃以下，剝離除去聚乙烯薄膜後，再在160℃烘箱內加熱90秒，取出冷卻，即得本發明的聚氯乙烯合成革，如圖1所示。
實施例41.聚氯乙烯面層膠料製備如實施例3步驟1製備。
2.聚氯乙烯合成革的製備分別取紅、淺藍、淺棕、深藍、黃、棕、桔紅膠料各8克，用油漆刀挑撒於0.5平方米置於平臺上的聚氯乙烯坯革上，使膠料成線狀落下，並且相同方向很少交錯。覆蓋上聚乙烯薄膜(0.01mm)，其餘同實施例3。其製品如圖2所示。
實施例51.面層膠料同實施例3步驟1製備。
2.合成革的製備將0.5平方米的聚氯乙烯坯革置於平臺上，取深藍色面層膠料100克布於坯革的邊端；將聚乙烯薄膜(0.01mm)平展於平臺上，稱取黃色、紅色、淺藍面層膠料2～3克。用小號油漆刀挑點於聚乙烯薄膜上，將聚乙烯薄膜有面層膠料的一面對坯革，使聚乙烯薄膜的一端對齊坯革有面層膠料的一端，用一直徑50×800mm的圓棒離坯革表面10絲高度從坯革有膠料的一端向另一端滾動，使坯革與聚乙烯薄膜之間夾入一層厚5-8絲厚的面層膠料，多餘膠被趕出。其餘步驟如實施例3，製得的聚氯乙烯合成革如圖3所示。
實施例61.面層膠料同實施例3步驟1製備。
2.合成革的製備將聚乙烯薄膜(0.01mm)置於平臺上，稱取淺棕、天蘭、面層膠料各4g，用油漆刀挑點布於聚乙烯薄膜上，再取同樣面積大小的聚乙烯薄膜，復蓋其上，用毛巾在聚乙烯薄膜表面上稍趕抹，使兩層聚乙烯薄膜帶粘上基本上同樣多的面層膠料，取其中一片聚乙烯薄膜，其餘步驟全如實施例5，製得的聚氯乙烯合成革如圖4所示。
實施例7步驟如實施例5，但點布的面層膠料為天蘭、綠色及少量紅色，點布天蘭色膠料時使帶線條，塑紋材料改用聚丙烯薄膜(0.05mm)。製得的合成革如圖5所示。
實施例8面層膠料如實施例3步驟1製備。
取紅、淺棕、深蘭、綠等色面層膠料各15g，隨意點撒於聚乙烯薄膜(0.01mm)上，稍靜置，將聚氯乙烯坯革復蓋其上，翻面，其餘操作如實施例3，所得合成革如圖6所示。
實施例9面層膠料如實施例3步驟1製備。
取紅色面層膠料35g，深蘭色面層膠料35g，淺蘭色面層膠料10g，成片狀地挑布於聚氯乙烯坯革上，復蓋塑紋材料聚氯乙烯薄膜(0.03mm)，用金屬輥輕輕抹平，使面層膠料厚度均勻，在170℃，加熱1分鐘，即得本發明的聚氯乙烯合成革，如圖7所示。
實施例10聚氨酯合成革的製備。
1.聚氯乙烯面層膠料的製備a.原料配比P440100份DOP 15份癸二酸二辛酯 20份鄰苯二甲酸丁苄酯 40份液體鋇鋅 3份顏料適量2.聚氨酯合成革的製備稱取綠色、深蘭、淺蘭各色面層膠料各8g，於調色板上，略攪和後挑布於聚氨酯坯革上，復蓋上聚乙烯薄膜(0.01mm)，用金屬輥輕輕抹平，使面層膠料厚度均勻，在烘箱內130℃加熱70秒，取出冷卻至40℃以下，剝離除去聚乙烯薄膜後，再在170℃加熱90秒，取出冷卻。
3.表面處理將步驟2所制的合成革表面用刮刀塗布聚氨酯樹脂膠(純um-80膠用聚氨酯級溶劑調節粘度)80克，在130℃烘箱加熱90秒，即得本發明的聚氨酯合成革，如圖8所示。
權利要求
1.一種聚氨酯或聚氯乙烯合成革，合成革表面有凹凸花紋，其特徵是，凹凸花紋無周期性重複。
2.根據權利要求1所述的合成革，其特徵是合成革面層膠料中含有顏料或染料，彩色色塊和花紋無周期性重複。
3.一種製備權利要求1所述的合成革的方法，其特徵是在聚氨酯坯革或聚氯乙烯坯革上塗布聚氯乙烯面層膠料，在面層膠料上復蓋塑紋材料，將表面抹平，使面層膠料分布均勻，在120-160℃塑化30-100秒鐘，冷卻至40℃以下，除去塑紋材料，在130-180℃再塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革，其中上述的塑紋材料是聚乙烯薄膜、或聚丙烯薄膜、或聚酯薄膜。
4.一種製備權利要求2所述的合成革的方法，其特徵是在聚氨酯坯革或聚氯乙烯坯革上隨意或隨機塗布不同顏色的聚氯乙烯面層膠料，在面層膠料上復蓋塑紋材料，將表面抹平，使面層膠料分布均勻，在120-160℃塑化30-100秒鐘，冷卻至40℃以下，除去塑紋材料，在130-180℃再塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋與色彩都無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革，其中上述的塑紋材料是聚乙烯薄膜、或聚丙烯薄膜、或聚酯薄膜。
5.根據權利要求4所述的合成革的製備方法，其特徵是不同顏色的聚氯乙烯面層膠料部分或全部隨意或隨機塗布在塑紋材料上，然後將該塑紋材料復蓋在聚氨酯坯革或聚氯乙烯坯革上，將表面抹平，使面層膠料分布均勻，在120-160℃塑化30-100鈔鍾，冷卻至40℃以下，除去塑紋材料，在130-180℃再塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋與色彩都無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革。
6.根據權利要求3、4或5所述的合成革的製備方法，其特徵是其中塑紋材料是聚氯乙烯薄膜，將聚氯乙烯薄膜復蓋在塗布有聚氯乙烯面層膠料的聚氨酯坯革或聚氯乙烯坯革上，將表面抹平，使面層膠料分布均勻，在130-180℃塑化1-2分鐘，即得本發明的表面凹凸花紋或表面凹凸花紋與色彩都無周期性重複的聚氨酯或聚氯乙烯合成革。
7.根據權利要求3、4或5所述的合成革的製備方法，其特徵是聚氨酯合成革製成後在革面上塗布UM-80膠料，再在110-150℃塑化1-2分鐘，得到表面更光亮的聚氨酯合成革。
全文摘要
本發明提供了一種聚氨酯或聚氯乙烯合成革,它的特點是該合成革的表面凹凸花紋與色彩都無周期性的重複,花紋、色彩變化自然、富有美感,而且色彩是含在合成革的面層膠料中,彩色層較厚,耐磨、耐用,不易掉色。本發明公開了其製法。
文檔編號D06N3/00GK1389622SQ02137908
公開日2003年1月8日 申請日期2002年7月8日 優先權日2002年7月8日
發明者蔡紹清 申請人:蔡紹清