預熱式熱電偶點焊機及其試樣預熱臺的製作方法
2023-05-29 11:52:21 1
預熱式熱電偶點焊機及其試樣預熱臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱電偶點焊機，特別是預熱式熱電偶點焊機及其試樣預熱臺。其中預熱式熱電偶點焊機包括設有試樣載具的試樣預熱臺，所述試樣載具具有試樣承託面，所述試樣承託面周向的至少一側設有預熱壁。使用時，試樣承託面能夠支撐相應的金屬試樣，而預熱壁能夠對支撐在試樣承託面上的金屬試樣進行加熱，使金屬試樣在與熱電偶焊接前達到設定的溫度，與現有技術相比，能夠減小焊接應力，改善潤溼狀況，降低焊接難度。
【專利說明】預熱式熱電偶點焊機及其試樣預熱臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱電偶點焊機。
【背景技術】
[0002]目前，對金屬試樣進行熱學-力學性能測試時，例如在Gleeble熱力物理模擬試驗機等熱力物理模擬實驗機上進行上述性能測試時，往往需要在金屬試樣上焊接熱電偶，以便在是試驗過程中實時測量金屬試樣的溫度。
[0003]現有的熱電偶點焊機是直接將熱電偶與試驗材料焊接，不具備預熱功能，試驗材料通常為鋼、鋁、銅等金屬材料，然而由於銅、鋁等散熱係數較大的金屬焊接時散熱較快，因此焊接面溫度較低，容易導致焊接應力大、潤溼狀況差的問題，造成焊接困難。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種預熱式熱電偶點焊機，以解決現有熱電偶點焊機較難焊接銅、鋁等散熱係數較大的試樣的問題。
[0005]本實用新型中預熱式熱電偶點焊機採用的技術方案是:預熱式熱電偶點焊機，包括設有試樣載具的試樣預熱臺，所述試樣載具具有試樣承託面，所述試樣承託面周向的至少一側設有預熱壁。
[0006]所述預熱式熱電偶點焊機還包括用於設定預熱溫度的預熱溫度控制器。
[0007]所述試樣載具具有與所述預熱壁連接在一起的柄部，所述柄部上設有加熱絲。
[0008]所述試樣載具上設有上下延伸的臺階結構，所述試樣承託面是由所述臺階結構的下部臺階形成。
[0009]所述試樣承託面為平面、橫截面呈半圓形的半圓弧面或者橫截面呈U形的槽形面。
[0010]所述試樣載具具有弧形的下側表面，所述預熱式熱電偶點焊機上設有用於支撐所述下側表面的V形槽。
[0011]所述V形槽的槽壁上設有隔熱絕緣片。
[0012]本實用新型中一種試樣預熱臺採用的技術方案是:一種試樣預熱臺，包括試樣載具，所述試樣載具具有試樣承託面，所述試樣承託面周向的至少一側設有預熱壁。
[0013]所述試樣載具具有與所述預熱壁連接在一起的柄部，所述柄部上設有加熱絲。
[0014]所述試樣載具上設有上下延伸的臺階結構，所述試樣承託面是由所述臺階結構的下部臺階形成，所述試樣承託面為平面、橫截面呈半圓形的半圓弧面或者橫截面呈U形的槽形面。
[0015]本實用新型採用上述技術方案，由於預熱式熱電偶點焊機包括設有試樣載具的試樣預熱臺，所述試樣載具具有試樣承託面，所述試樣承託面周向的至少一側設有預熱壁，因此,試樣承託面能夠支撐相應的金屬試樣,而預熱壁能夠對支撐在試樣承託面上的金屬試樣進行加熱，使金屬試樣在與熱電偶焊接前達到設定的溫度，與現有技術相比，能夠減小焊接應力，改善潤溼狀況，降低焊接難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型預熱式熱電偶點焊機的一個實施例的主視圖；
[0017]圖2是圖1的側視圖；
[0018]圖3是預熱式熱電偶點焊機中試樣預熱臺的立體結構示意圖；
[0019]圖4是圖3中試樣預熱臺的主視圖；
[0020]圖5是圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型預熱式熱電偶點焊機的一個實施例如圖f圖5所示，包括焊機底座1、焊接電路控制器2和試樣預熱臺3。
[0022]焊機底座I包括底板101、固定在底板101上的立板102和設置在立板102上的調整板103，立板102上設有豎直導向長孔1021，調整板103通過調節螺栓104裝配在豎直導向長孔1021內並可沿豎直導向長孔1021上下移動。底板101上設有導向杆10，導向杆10上導向移動裝配有預熱臺底座41，預熱臺底座41上固定有用於支撐試樣預熱臺3的支撐臺42。
[0023]試樣預熱臺3為臺階狀迴轉體結構，下表面為圓弧形。支撐臺42上設有供試樣預熱臺3支撐放置的V形槽421，V形槽421的槽壁上設有隔熱絕緣片422，用於避免熱量散失和在支撐臺42與試樣預熱臺3之間起到絕緣作用。
[0024]試樣預熱臺外徑較小部分的外周面上繞設有電熱絲31，作為加熱絲；外徑較大的部分設有上下延伸的臺階結構，下部的臺階上設有橫截面為半圓形的半圓形定位槽32，構成試樣載具，半圓形定位槽32的槽底面構成試樣承託面，相應的金屬試樣5放置到該半圓形定位槽32中，能夠獲得更均勻的加熱效果。電熱絲31與預熱溫度控制器34連接，用於精確地將預熱溫度控制在設定值；連接在試樣預熱臺3上臺階結構的上部臺階和下部臺階之間的壁面構成預熱壁，試樣預熱臺3上設有沿軸向延伸並貫穿預熱壁的通孔33，能夠對金屬試樣5起到更好的加熱效果。
[0025]底板101上還裝配有螺杆43，螺杆43末端與預熱臺底座41傳動連接，旋動螺杆43即可帶動預熱臺底座41、支撐臺42和試樣預熱臺3沿導向杆10前後移動,使熱電偶6與金屬試樣5在前後方向上對正。
[0026]調整板103上懸伸固定有兩片彈簧鋼片105，兩片彈簧鋼片105之間於遠離立板102的一端固定有熱電偶夾具106，用於裝夾絲狀的熱電偶6。由於彈簧鋼片105為彈性件，其固定有熱電偶夾具106的一端能夠在熱電偶夾具106和熱電偶6自重的作用下向下運動，或者在受到向上的作用力時向上運動。調整板103左右方向的中部設有長孔，長孔內通過直線軸承8導向移動裝配有掛鈎9 ;處於上方的彈簧鋼片105上設有與掛鈎9的往復運動行程對應的開孔，使掛鈎9的鉤部能夠伸到該彈簧鋼片105的下方。
[0027]使用時，分別將金屬試樣5和絲狀的熱電偶6安裝到試樣預熱臺3和熱電偶夾具106上，利用掛鈎9限制彈簧鋼片105下落；調整螺杆43，使熱電偶6處於金屬試樣5焊點的正上方並與金屬試樣5分離。然後，在預熱溫度控制器34上設定預熱溫度，並打開相應的加熱開關，金屬試樣5被快速加熱到所需溫度。操作掛鈎9，釋放彈簧鋼片105，使熱電偶安裝部在熱電偶夾具106和熱電偶6自重的作用下向下運動，熱電偶6與試樣接觸瞬間焊接電路接通，利用大電流穿過小積點時產生的熱效應熔接熱電偶6和已預熱的金屬試樣5，實現焊接，由於是金屬試樣5已經過預熱，因此能夠有效提高熱電偶6與銅、鋁等散熱係數較大的金屬或合金的焊接性能。
[0028]本實用新型中一種試樣預熱臺的一個實施例即上述預熱式熱電偶電焊機的實施例中的試樣預熱臺，具體結構此處不再贅述。
[0029]在上述實施例中，試樣承託面為橫截面呈半圓形的半圓弧面，在其他實施例中，試樣承託面也可以替換為其他結構，例如在試樣預熱臺3臺階結構上設置矩形通槽，形成橫截面為U形的槽形面，再如將試樣承託面設置成平面等，其具體形狀可以根據金屬試樣的具體結構調整。另外，上述實施例中試樣載具依靠加熱絲加熱，在其他實施例中，試樣載具也可以替換為現有技術中的其他加熱方式，例如渦流加熱，只要能夠使預熱壁發熱，均可實現對金屬試樣的預熱。
【權利要求】
1.預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:包括設有試樣載具的試樣預熱臺，所述試樣載具具有試樣承託面，所述試樣承託面周向的至少一側設有預熱壁。
2.根據權利要求1所述的預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:所述預熱式熱電偶點焊機還包括用於設定預熱溫度的預熱溫度控制器。
3.根據權利要求1或2所述的預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:所述試樣載具具有與所述預熱壁連接在一起的柄部，所述柄部上設有加熱絲。
4.根據權利要求1或2所述的預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:所述試樣載具上設有上下延伸的臺階結構，所述試樣承託面是由所述臺階結構的下部臺階形成。
5.根據權利要求1或2所述的預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:所述試樣承託面為平面、橫截面呈半圓形的半圓弧面或者橫截面呈U形的槽形面。
6.根據權利要求1或2所述的預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:所述試樣載具具有弧形的下側表面，所述預熱式熱電偶點焊機上設有用於支撐所述下側表面的V形槽。
7.根據權利要求6所述的預熱式熱電偶點焊機，其特徵在於:所述V形槽的槽壁上設有隔熱絕緣片。
8.一種試樣預熱臺，其特徵在於:包括試樣載具，所述試樣載具具有試樣承託面，所述試樣承託面周向的至少一側設有預熱壁。
9.根據權利要求8所述的一種試樣預熱臺，其特徵在於:所述試樣載具具有與所述預熱壁連接在一起的柄部，所述柄部上設有加熱絲。
10.根據權利要求8或9所述的一種試樣預熱臺，其特徵在於:所述試樣載具上設有上下延伸的臺階結構，所述試樣承託面是由所述臺階結構的下部臺階形成，所述試樣承託面為平面、橫截面呈半圓形的半圓弧面或者橫截面呈U形的槽形面。
【文檔編號】B23K37/00GK203712127SQ201420081150
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】周旭東, 彭豔華, 劉香茹, 趙鵬舉, 李言 申請人:河南科技大學