一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器的製作方法

2023-05-29 10:26:01

本發明涉及氣霧劑生產設備領域，尤其涉及一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器。

背景技術：

目前使用的各種氣霧劑，在實際使用或者儲存中，都會用到大量的玻璃球珠，便於氣霧劑的混合或者密封等功能。

在氣霧劑的生產過程中，在生產玻璃球時候通常採用人工分選，不僅效率低，制約產能，同時人工篩選的極不標準，誤差大，對後續生產造成困難。

技術實現要素：

本發明的目的在於針對現有技術的不足而提供一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器，可以高效、簡單，快速的將生產的玻璃球進行篩選分類，為下遊生產節省時間，提高生產效率，降低生產成本。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。

一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器，它包括底座、電機、轉軸、篩盤、下料鬥、立杆和收集槽，所述電機和立杆並列固定安裝在底座上，所述轉軸安裝在電機的傳動軸上，所述篩盤扣裝在轉軸上，所述篩盤為圓盤狀且其中部開設有通孔，所述篩盤的底部開設有篩孔，所述篩盤的邊緣設置有拉門，所述拉門上設置有拉杆，所述篩盤包括第一篩盤、第二篩盤、第三篩盤和第四篩盤，所述第一篩盤、第二篩盤、第三篩盤和第四篩盤從上至下依次扣裝在轉軸上，所述第一篩盤、第二篩盤、第三篩盤和第四篩盤依次為80目，100目120目140目，所述收集槽焊接安裝在立杆上，所述收集槽包括第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽和第四收集槽，所述第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽和第四收集槽分別位於第一篩盤、第二篩盤、第三篩盤和第四篩盤的下端，所述下料鬥安裝在轉軸上。

進一步的，所述拉門與篩盤的內壁之間設置有彈簧。

進一步的，所述拉杆的長度大於轉軸與立杆之間的距離。

進一步的，所述下料鬥的底部開設有下料口，所述下料口上設置有電動控制閥。

進一步的，所述轉軸上等間距設置有螺孔，所述螺孔內螺接有螺杆。

本發明的目的在於針對現有技術的不足而提供一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器，可以高效、簡單，快速的將生產的玻璃球進行篩選分類，為下遊生產節省時間，提高生產效率，降低生產成本，同時拆裝方便，實用性強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明轉軸與篩盤安裝爆炸結構的結構示意圖；

圖中：底座1、電機2、轉軸3、篩盤4、下料鬥5、立杆6、收集槽7、第一篩盤41、第二篩盤42、第三篩盤43、第四篩盤44、通孔45、篩孔46、拉門47、拉杆48、彈簧49、螺孔31、螺杆32、下料口51、電動控制閥52、第一收集槽71、第二收集槽72、第三收集槽73、第四收集槽74。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不局限於說明書上的內容。

如圖所示：一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器，它包括底座1、電機2、轉軸3、篩盤4、下料鬥5、立杆6和收集槽7，所述電機2和立杆6分別並列固定安裝在底座1上，所述轉軸3安裝在電機2的傳動軸上，所述篩盤4扣裝在轉軸3上，所述篩盤4為圓盤狀，其中部開設有通孔45，其底部開設有篩孔46，其邊緣設置有拉門47，拉門47上設置有拉杆48，拉門47與篩盤4的內壁設置有彈簧49，使拉門47處於閉合狀態，篩盤4包括第一篩盤41、第二篩盤42、第三篩盤43和第四篩盤44，所述第一篩盤41、第二篩盤42、第三篩盤43和第四篩盤44從上至下依次扣裝在轉軸3上，所述第一篩盤41、第二篩盤42、第三篩盤43和第四篩盤44依次為80目，100目120目140目。

收集槽7焊接安裝在立杆6上，收集槽7包括第一收集槽71、第二收集槽72、第三收集槽73和第四收集槽74且一收集槽71、第二收集槽72、第三收集槽73和第四收集槽74分別位於第一篩盤41、第二篩盤42、第三篩盤43和第四篩盤44的下端。

拉杆48的長度大於轉軸3與立杆6之間的距離，使得篩盤4每轉一圈能夠是拉杆48觸碰到立杆6，打開拉門47，使過篩的玻璃珠下落至收集槽7中。

轉軸3上等間距設置有螺孔31，同一圓周上設置四個螺孔31，螺孔31內螺接有螺杆32，起到支撐篩盤4的作用，同時，便於更換篩盤4。

下料鬥5安裝在轉軸3上，其底部開設有下料口51，下料口51上設置有電動控制閥52，控制下料口51的開度。

本發明的目的在於針對現有技術的不足而提供一種一種氣霧劑中灌裝玻璃球的分選器，可以高效、簡單，快速的將生產的玻璃球進行篩選分類，為下遊生產節省時間，提高生產效率，降低生產成本，同時拆裝方便，實用性強。

顯然，本發明的上述實施方式僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬於本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之列。