一種麵條烘乾房及烘乾方法

2023-05-29 11:18:56 4

專利名稱：一種麵條烘乾房及烘乾方法
技術領域：
本發明涉及食品的烘乾方法，尤其是一種麵條烘乾房及烘乾方法。
二背景技術：
目前人們對於食品的烘乾方法多種多樣，但是也都存在著一些問題，有的烘乾不均勻，出現酥條、劈條等問題，直接影響了產品的質量和效益。
三
發明內容
本發明的目的是提供一種麵條烘乾房及烘乾方法，它克服了其它技術存在的缺點，本發明的目的是這樣實現的，經過定量除溼和定量升溫後的乾熱空氣由送氣管道上均勻排列的送氣口送入烘乾房，即控制烘乾房內的溫溼度達到均勻分布、穩定可控的烘乾環境。
本發明烘乾房是由房體、送氣管道、壓力風扇、送氣口、排潮管道、排潮口、麵條、壓力風機、淨化器、冷凝器、熱交換器、冷水、控制器、保溫層、溫溼度感應器、冷水管道、蒸汽管道、冷水閥門、蒸汽閥門和高溫蒸汽連接而成，房體頂部設有送氣管道，送氣管道上設有均勻排列的送氣口，送氣口下面安裝有壓力風扇；房體地面設有排潮管道，排潮管道上設有均勻排列的排潮口，送氣口和排潮口上分別設有和調節口徑大小的擋板；房體外安裝有與排潮管道相連的壓力風機，壓力風機的進風口與排潮管道相連，壓力風機的出風口與淨化器連接，淨化器與冷凝器連接，冷凝器和熱交換器連接，熱交換器和送氣管道連接；冷水管道與冷凝器連接，蒸汽管道與熱交換器連接，在冷水管道和蒸汽管道上分別安裝有冷水閥門和蒸汽閥門，在排潮管道上設有溫溼度感應器，冷水閥門、蒸汽閥門和溫溼度感應器三者由
控制器連接；在房頂和兩側牆面上設有保溫層。
在進行烘乾作業時，送氣管道內的乾熱空氣通過調整各個送氣口閥門均勻送入烘乾房，乾熱空氣在烘乾房內同溼麵條進行水分和溫度的交換，交換時在烘乾房內出現虧損或多餘的溼熱潮氣進入排潮口由壓力風機通過排潮管道送入淨化器淨化，淨化過的溼熱潮氣首先進入冷凝器除溼，然後進入熱交換器升溫，控制器通過調節冷水閥門的大小和蒸汽閥門的大小進行除溼定量和升溫定量，從熱交換器出來後，溼熱潮氣就變成乾熱空氣，乾熱空氣經送氣管道、送氣口進入烘乾
房；烘乾房內不斷排出溼熱潮氣並進入乾熱空氣，溫溼度在烘乾房內達到一種動態的均勻穩定，持續溫溼度差升降幅度減小，升降速度變慢，有效地防止麵條烘乾時的彎曲變形和龜裂酥條，保證了麵條質
本發明烘乾房內持續溫度差控制為0 3°C，持續溼度差控制為0 5%。
由於本發明的烘乾房烘乾的溫溼度是均勻分布、穩定可控的，烘
5幹作業時烘乾房內麵條可均勻的脫水，有效防止麵條烘乾時的酥條、 劈條，保證了麵條質量，且乾燥介質是經過淨化處理的，延長了麵條 保質期。同時，排潮管道內溼熱潮氣重新利用，節省了能源。
四

圖1為一種麵條烘乾房的結構示意圖，圖中1、房 體2、送氣管道3、壓力風扇4、送氣口5、排潮管道
6、排潮口 7、麵條 8、壓力風機 9、淨化器 10、冷凝器
11、熱交換器 12、冷水 13、控制器 14、保溫層 15、溫溼
度感應器 16、冷水管道 17、蒸汽管道 18、冷水閥門 19、 蒸汽閥門20、高溫蒸汽
五具體實施例方式在圖1中，本發明是由房體l、送氣管道2、 壓力風扇3、送氣口4、排潮管道5、排潮口6、麵條7、壓力風機8、 淨化器9、冷凝器IO、熱交換器ll、冷水12、控制器13、保溫層
14、溫溼度感應器15、冷水管道16、蒸汽管道17、冷水閥門18、蒸 汽閥門19和高溫蒸汽20連接而成，房體1頂部設有送氣管道2、送氣 管道2上設有均勻排列的送氣口 4，送氣口 4下面安裝有壓力風扇3; 房體1地面設有排潮管道5，排潮管道5上設有均勻排列的排潮口 6; 送氣口 4和排潮口 6上分別設有和調節口徑大小的擋板；房體1外安 裝有與排潮管道5相連的壓力風機8，壓力風機8的進風口與排潮管道 5相連，壓力風機8的出風口與淨化器9連接，淨化器9與冷凝器10連接，冷凝器10和熱交換器11連接，熱交換器11和送氣管道2連
接；冷水管道16與冷凝器10連接，蒸汽管道17與熱交換器11連 接，在冷水管道16和蒸汽管道17上分別安裝有冷水閥門18和蒸汽閥 門19，在排潮管道5上設有溫溼度感應器15，冷水閥門18、蒸汽閥門 19和溫溼度感應器15三者由控制器13連接；在房頂和兩側牆面上設 有保溫層14。
在進行烘乾作業時，送氣管道2內的乾熱空氣通過調整各個送氣 口 4閥門均勻送入烘乾房，乾熱空氣在烘乾房內同溼麵條7進行水分 和溫度的交換，交換時在烘乾房內出現虧損或多餘的溼熱潮氣進入排 潮口 6由壓力風機8通過排潮管道5送入淨化器9淨化，淨化過的溼 熱潮氣首先進入冷凝器10除溼，然後進入熱交換器11升溫，控制器 13通過調節冷水閥門18的大小和蒸汽閥門19的大小進行除溼定量和 升溫定量，從熱交換器11出來後，溼熱潮氣就變成乾熱空氣，乾熱 空氣經送氣管道2、送氣口 4進入烘乾房；烘乾房內不斷排出溼熱潮氣 並進入乾熱空氣，溫溼度在烘乾房內達到一種動態的均勻穩定，持續 溫溼度差升降幅度減小，升降速度變慢，有效地防止麵條烘乾時的彎 曲變形和龜裂酥條，保證了麵條質量。
本發明烘乾房內持續溫度差控制為0 3"C，持續溼度差控制為O 5%，本實施例溫度差為2'C，持續溼度差為3%。
權利要求
1、一種麵條烘乾房及烘乾方法，其特徵是經過定量除溼和定量升溫後的乾熱空氣由送氣管道上均勻排列的送氣口送入烘乾房，即控制烘乾房內的溫溼度達到均勻分布、穩定可控的烘乾環境。
2、 根據權利要求1所述的一種麵條烘乾房及烘乾方法，其特徵是烘乾房的結構是，房體(1)、送氣管道(2)、壓力風扇(3)、送氣口 (4)、排潮管道(5)、排潮口 (6)、麵條(7)、壓力風機(8)、淨化器(9)、冷凝器(10)、熱交換器(11)、冷水(12)、控制器(13)、保溫層(14)、溫溼度感應器(15)、冷水管道(16)、蒸汽管道(17)、冷水閥門(18)、蒸汽閥門(19)和高溫蒸汽(20)連接而成；房體(I) 頂部設有送氣管道(2)，送氣管道(2)上設有均勻排列的送氣口 (4)，送氣口 (4)下面安裝有壓力風扇(3);房體(1)地面設有排潮管道(5)，排潮管道(5)上設有均勻排列的排潮口 (6)，送氣口(4)和排潮口 (6)上分別設有和調節口徑大小的擋板；房體(1)外安裝有與排潮管道(5)相連的壓力風機(8)，壓力風機(8)的進風口與排潮管道(5)相連，壓力風機(8)的出風口與淨化器(9)連接，淨化器(9)與冷凝器(10)連接，冷凝器(10)和熱交換器(II) 連接，熱交換器(11)和送氣管道(2)連接；冷水管道(16)與冷凝器(10)連接，蒸汽管道(17)與熱交換器(11)連接，在冷水管道(16)和蒸汽管道(17)上分別安裝有冷水閥門(18)和蒸汽閥門(19)，在排潮管道(5)上設有溫溼度感應器(15)，冷水閥門(18)、蒸汽閥門(19)和溫溼度感應器(15)三者由控制器(13)連 接；在房頂和兩側牆面上設有保溫層(14)。
3、 根據權利要求1所述的一種麵條烘乾房及烘乾方法，其特徵 是在進行烘乾作業時，送氣管道(2)內的乾熱空氣通過調整各個送 氣口 (4)閥門均勻送入烘乾房，乾熱空氣在烘乾房內同溼麵條(7) 進行水分和溫度的交換，交換時在烘乾房內出現虧損或多餘的溼熱潮 氣進入排潮口 (6)由壓力風機(8)通過排潮管道(5)送入淨化器(9)淨化，淨化過的溼熱潮氣首先進入冷凝器(10)除溼，然後進入 熱交換器(ll)升溫，控制器(13)通過調節冷水閥門(18)的大小和 蒸汽閥門(19)的大小進行除溼定量和升溫定量，從熱交換器(11) 出來後，溼熱潮氣就變成乾熱空氣，乾熱空氣經送氣管道(2)、送氣 口 (4)進入烘乾房；烘乾房內不斷排出溼熱潮氣並進入乾熱空氣，溫 溼度在烘乾房內達到一種動態的均勻穩定，持續溫溼度差升降幅度減 小，升降速度變慢，有效地防止麵條烘乾時的彎曲變形和龜裂酥條， 保證了麵條質量。
4、 根據權利要求1所述的一種麵條烘乾房及烘乾方法，其特徵 是烘乾房內持續溫度差控制為0 3。C，持續溼度差控制為0 5%。
全文摘要
一種麵條烘乾房及烘乾方法是麵條的烘乾方法，它克服了其它技術存在的缺點，經過定量除溼和定量升溫後的乾熱空氣由送氣管道上均勻排列的送氣口送入烘乾房，即控制烘乾房內的溫溼度達到均勻分布、穩定可控的烘乾環境，由於本發明的烘乾房烘乾的溫溼度是均勻分布、穩定可控的，烘乾作業時烘乾房內麵條可均勻的脫水，有效防止麵條烘乾時的酥條、劈條，保證了麵條質量，且乾燥介質是經過淨化處理的，延長了麵條保質期，同時，排潮溼空氣重新利用，節省了能源。
文檔編號A23L1/162GK101473912SQ20081023732
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者倪情玲, 劉聚明, 嶽海濤, 王明鐵, 王相傑, 趙慶華 申請人:中糧面業(濮陽)有限公司