一種核桃破殼與分離裝置的製作方法

2023-05-28 22:55:27 1

本發明涉及一種核桃破殼與分離裝置，具體地說是通過輥子的轉動，並通過振動裝置與風機實現了將核桃破殼與分離的裝置，屬於機械農產品加工領域。

背景技術：

核桃樹在我國種植面積十分廣闊並且種植面積在逐年增加，核桃的產量也在逐年增加，破殼取仁是核桃加工過程中極為重要的一步。

目前市場上已經出現一些核桃破殼機械，但是破殼後大多還需要人工進行核桃仁與核桃殼的分選，生產效率低下，需要一定的人工勞動力，成本高；市場上現有的分離裝置大多與破殼裝置分離，分離裝置不能很好的與破殼裝置相匹配，造成核桃破殼與分離的工序繁瑣，效率低下。

技術實現要素：

針對上述不足，本發明提供了一種核桃破殼與分離裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種核桃破殼與分離裝置，包括支腿、機體、核仁箱、核殼箱、振動裝置、第一輥子、凸起塊、第二輥子、凹陷坑、出孔、進料口、第二電機、第二電機支架、第一電機、第一電機支架、風機、進料箱、支架、第三電機、小帶輪、皮帶、大帶輪和轉動杆，所述支腿安裝在機體下部，所述核仁箱安裝在機體的前部，所述核殼箱安裝在核仁箱的旁邊，所述振動裝置安裝在機體的內部，所述第一輥子安裝在振動裝置的上部並與第一電機連接在一起，所述第一電機通過安裝在機體外側的第一電機支架固定在機體的外側，所述第二輥子安裝在第一輥子旁邊並與第二電機連接在一起，所述第二電機通過安裝在機體外側的第二電機支架固定在機體的外側，所述風機安裝在機體的外側、第一電機和第二電機的下部，所述進料口安裝在進料箱的上部，所述進料箱安裝在機體的上部，所述進料箱前部開有出孔，所述第三電機通過支架安裝在機體的上部，所述小帶輪安裝在第三電機上，所述大帶輪通過皮帶與小帶輪連接，所述大帶輪安裝在轉動杆的末端。

所述振動裝置包括圓柱杆、第一底板、第二底板、第四電機、主動輪、轉動杆、第一連接軸、第一連杆、第二連接軸、第二連杆、輸出軸、第三連接軸和第三連杆，所述圓柱杆固定在機體內部兩側，所述第四電機安裝在機體的內部，所述主動輪通過輸出軸與第四電機連接，所述轉動杆與主動輪連接，所述第一連杆通過第一連接軸安裝在轉動杆上，所述第二連杆通過第二連接軸安裝在轉動杆上，所述第三連杆通過第三連接軸與轉動杆連接，所述第一底板與第二連杆連接，所述第二底板與第一連杆連接。

所述第一底板與第二底部組成的平面傾斜向下。

所述第一輥子上分布有均勻的半球形凸起塊。

所述第二輥子上分布有均有的半球形凹陷坑。

所述進料箱的底部為斜坡，傾斜於出孔方向。

該發明的有益之處是，該發明通過第一輥子和第二輥子的轉動，對核桃進行破殼，並通過振動裝置將核仁與核殼進行分離處理，進一步的通過風機吹風，將核仁與核殼徹底分離，實現了將核桃破殼與分離的功能，減少了人工勞動力，提高生產的效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明圖1的右側結構示意圖；

圖3為本發明圖1的振動裝置結構示意圖；

圖4為本發明圖3的底部結構示意圖；

圖5為本發明圖2的轉動杆結構示意圖；

圖6為本發明圖1中第一輥子結構示意圖；

圖7為本發明圖1中第二輥子結構示意圖。

圖中，1、支腿，2、機體，3、核仁箱，4、核殼箱，5、振動裝置，501、圓柱杆，502、第一底板，503、第二底板，504、第四電機，505、主動輪，506、轉動杆，507、第一連接軸，508、第一連杆，509、第二連接軸，510、第二連杆，511、輸出軸，512、第三連接軸，513、第三連杆，6、第一輥子，7、凸起塊，8、第二輥子，9、凹陷坑，10、出孔，11、進料口，12、第二電機，13、第二電機支架，14、第一電機，15、第一電機支架，16、風機，17、進料箱，18、支架，19、第三電機，20、小帶輪，21、皮帶，22、大帶輪，23、轉動杆。

具體實施方式

本發明通過以下技術方案實現的：

一種核桃破殼與分離裝置，包括支腿1、機體2、核仁箱3、核殼箱4、振動裝置5、第一輥子6、凸起塊7、第二輥子8、凹陷坑9、出孔10、進料口11、第二電機12、第二電機支架13、第一電機14、第一電機支架15、風機16、進料箱17、支架18、第三電機19、小帶輪20、皮帶21、大帶輪22和轉動杆23，所述支腿1安裝在機體2下部，所述核仁箱3安裝在機體2的前部，所述核殼箱4安裝在核仁箱3的旁邊，所述振動裝置5安裝在機體2的內部，所述第一輥子6安裝在振動裝置5的上部並與第一電機14連接在一起，所述第一電機14通過安裝在機體2外側的第一電機支架15固定在機體2的外側，所述第二輥子8安裝在第一輥子6旁邊並與第二電機12連接在一起，所述第二電機12通過安裝在機體2外側的第二電機支架13固定在機體2的外側，所述風機16安裝在機體2的外側、第一電機14和第二電機12的下部，所述進料口11安裝在進料箱17的上部，所述進料箱17安裝在機體2的上部，所述進料箱3前部開有出孔10，所述第三電機19通過支架18安裝在機體2的上部，所述小帶輪20安裝在第三電機19上，所述大帶輪22通過皮帶21與小帶輪20連接，所述大帶輪22安裝在轉動杆23的末端。

所述振動裝置5包括圓柱杆501、第一底板502、第二底板503、第四電機504、主動輪505、轉動杆506、第一連接軸507、第一連杆508、第二連接軸509、第二連杆510、輸出軸511、第三連接軸512和第三連杆513，所述圓柱杆501固定在機體2內部兩側，所述第四電機504安裝在機體2的內部，所述主動輪505通過輸出軸511與第四電機504連接，所述轉動杆506與主動輪505連接，所述第一連杆508通過第一連接軸507安裝在轉動杆506上，所述第二連杆510通過第二連接軸509安裝在轉動杆506上，所述第三連杆513通過第三連接軸512與轉動杆506連接，所述第一底板502與第二連杆510連接，所述第二底板503與第一連杆508連接。

所述第一底板502與第二底板503組成的平面傾斜向下。

所述第一輥子6上分布有均勻的半球形凸起塊6。

所述第二輥子8上分布有均有的半球形凹陷坑9。

所述進料箱17的底部為斜坡，傾斜於出孔方向。

工作原理：將核桃通過進料口倒入，打開第三電機19，第三電機19通過皮帶21帶動轉動杆23轉動，轉動杆23將進料箱17中的核桃從出料口10中推出，打開第一電機14和第二電機12，第一電機14和第二電機12分別帶動第一輥子6和第二輥子8轉動，將核桃破殼，打開第四電機504，第四電機504通過主動輪505帶動轉動杆23轉動，轉動杆23通過第一連杆508和第二連杆510進而帶動第一底板502和第二底板503振動，將核桃與核仁進行充分的振動分離，分離後落下，通過風機16進行吹風，將核殼吹入核殼箱4，核仁落入核仁箱3。

對於本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護範圍之內。