多肢式唇型密封圈的製作方法

2023-05-28 20:10:11

專利名稱：多肢式唇型密封圈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金企業大、小型專USL機或壓逸^油膜軸承的密封裝置，尤 其涉及一種多肢式唇型密封裝置.
背景技術：
油膜軸承因其能夠適應現代專141機高速、重載的工況條件而得到越來越廣 泛的應用。油膜軸承中密封裝置的密封性能對壓力油膜的形成影響很大，該密 封裝置一方面可以防止軸承腔體內的潤滑油外洩，使潤滑油從箱牽逸回泵站， 保護形成連續不斷的油膜；另一方面又可以防止外^卻水、軋制油(乳化液) 及鐵屑、灰塵等雜物滲入軸承腔體內，維持軸承的正常運轉。如果密封裝置失 效，則會導致外界雜物滲入軸承腔體，使潤滑油汙染老化，降低油膜軸承壽命； 還會導致腔體內潤滑油洩漏，不M成大量的消耗浪費，而且油液會沿軋M 轉的切線方向甩出，濺落到軋制出的鋼帶、鋼板表面，造成汙染，增加退火困 難，影響鋼帶表面質量.
目前，壓延機、專l^L機等的油膜軸承常用的密封裝置為多肢油封，其結構 如圖1所示，其主體是由橡膠本體l包泉骨架2形成的多^JI^形構件，主要由 橡J^^體1、骨架2、彈簧團3以及鋼絲繩4組成，橡膠本體1上形成主封油 唇9、副封油唇12、主封水唇IO、副封7jc唇13及甩油唇ll五個唇口；彈簧閨 3套^主封油唇9上部的凹槽內，然後用環氧樹脂5填充凹槽內的空隙；鋼 絲繩4成環狀套裝在甩油唇11下方。當該油封與密封擋板和軋輥裝配時，主 封油唇9唇口和主封水唇10唇口抱緊軋輥軸頸，起到靜密封作用。裝配後， 該油封隨著錐套和軋輥同步轉動，與密封擋板產生高速相對運動，幾個唇口協 同作用形成有效密封。
上述多肢油封，其使用場所是在壓延機、專L^L機的內部，面對大壓力、高 轉速，其振動幅度及徑向衝擊強度都較為強烈，當使用1~2個月後，密封團 的副封油屌v良副封水唇的密封偶合面(密封團磨損最嚴重的部位)就出現熱老 化而開裂的現象，失去密封的作用。為更換油封，人們必須將整組的零件拆下， 換上油封后再重新組合。這不M成油脂的浪費及環境的汙染，i^b誤了工時， 影響生產的連續性。本實用新型從改進現有技術的角度出發，提供一種多肢式 唇型密封團，以延長產品的使用壽命，並進一步提高產品密封性能。
發明內容本實用新型提供一種多肢式唇型密封團，其目的是解決現有技術中密封閨 的副封油唇及副封水唇密封偶合面(密封團磨損最嚴重的部位)直接由橡膠 製成，無耐磨保護層，而存在的使用壽命短，密封團更換頻繁、浪費工時， 成本高的技術問題。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是 一種多肢式唇型密封團， 包括橡膠本體及骨架，所述^SL膠4^體上形成主封油唇、副封油唇、主封水唇、 副封水唇及甩油唇，所述副封油唇及副封水唇的密封偶合面上覆蓋有聚四氟 乙烯耐磨層.
上述技術方案中的有關內容解#下
1、 上述方案中，所述骨架為彈簧，以避免多肢式唇型密封團在離心力的 作用下被拋開，失去密封作用。
2、 上述方案中，所述副封油唇及副封水唇的密封偶合面上的聚四氟乙烯耐 磨層為塗覆上去的。
由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點
1、 由於本實用新型中副封油唇為防止油脂從軸承端洩漏，以保證軸^Cf 良好的潤滑，而副封水唇為防止冷卻水i^軸承一側，起到有效保護軸承的 作用；而本實用新型在副封油唇及副封水唇的密封偶合面上塗覆一層聚四氟 乙烯(PTFE)材質的耐磨層，增加其耐磨性，以延長產品的使用壽命並提高 其密封性能.
2、 由於本實用新型在副封油唇及副封水唇的密封偶合面上直接塗覆一層 聚四氟乙烯(PTFE)材質的耐磨層，加工簡便，節約成本，且其實用價值高， 有效提高了產品品質。


附圖1為現有技術的油膜軸承用密封團結構示意圖； 附圖2為本實用新型的結構示意圖； 附圖3為本實用新型務本裝配圖.
以上附圖中1、橡膠本體；2、彈簧；3、彈簧團；4、鋼絲繩；5、環氧 樹脂；6、耐磨層；7、密封擋板；8、軋輥；9、主封油唇；10、主封水唇；11、 甩油唇；12、副封油唇；13、副封水唇。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例如圖2所示， 一種多肢式唇型密封團，其主體是由橡W^體1包袞彈簧2 形成的多M型構件，主要由橡膠l、骨架(彈簧2)、彈簧團3以及鋼絲繩4 組成，所述橡膠本體1上形成主封油唇9、副封油唇12、主封7jC唇l0、副封 水唇13及尼油唇11,所述副封油唇12及副封水唇13的密封偶合面上塗覆一 層聚四氟乙烯(PTFE )材質的耐磨層6。所述彈簧團3套裝在主封油唇9上部 的凹槽內，然後用環氧樹脂5填充凹槽內的空隙。鋼絲繩4成環狀套裝在甩 油唇ll的下方。
本實用新型與密封擋板7和軋輥8裝配時，如圖3所示，副封油唇12和 副封7jC唇13與密封擋板it^B&合、緊貼密封擋板7，與密封偶合面保持一定 的接觸角度和壓力。當本實用新型隨軋輥8高速旋轉時，可以將附著在副封 油唇12 (或副封水唇13)上面的油液(或水)以一定的傾斜角甩出，使液流 獲得較大的慣性力，以阻止即將通過間隙外流或洩出的油液(或水)流出。 當本實用新型長時間高速運轉時，副封油唇12及副封水唇13的密封偶合面 (密封閨磨損最嚴重的部位)上塗覆的一層聚四氟乙烯(PTFE)材質的耐磨 層6可以有效地形成保護層，降〗^耗，增加其產品自身的耐磨性，以延長 其使用壽命，並同時提高了其密封性能。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此 項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實 用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都 應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、 一種多肢式唇型密封團，包括橡J^J^體(1)及骨架，所述橡J^^體(1) 上形成主封油唇(1 )、副封油唇(12 )、主封7jC唇(10 )、副封7jC唇(13 )及甩油唇(11)，其特徵在於所述副封油唇(12)及副封7jc唇(13)的密封偶 合面上覆蓋有聚四氣乙烯耐磨層(6 )。
2、 根據權利要求1所述的多肢式唇型密封團，其特徵在於所述骨架為 彈簧(2)。
專利摘要一種多肢式唇型密封圈，其主體是由橡膠本體包裹骨架形成的多肢唇型構件，所述橡膠本體上形成主封油唇、副封油唇、主封水唇、副封水唇及甩油唇，所述副封油唇及副封水唇的密封偶合面上覆蓋有聚四氟乙烯耐磨層。本方案解決了現有技術中密封圈副封油唇及副封水唇密封偶合面(密封圈磨損最嚴重的部位)直接由橡膠製成，無耐磨保護層，而存在的使用壽命短，密封圈更換頻繁、浪費工時，成本高的技術問題。
文檔編號F16J15/32GK201155569SQ20082003225
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月20日 優先權日2008年2月20日
發明者許金圳 申請人:書元機械企業(崑山)有限公司