一種發光汽車塗料輪轂漆及其製備方法

2023-05-28 20:03:41 2

專利名稱：一種發光汽車塗料輪轂漆及其製備方法
技術領域：
本發明涉及化工塗料領域，特別涉及一種發光汽車塗料輪轂漆及其
製備方法，本發明中含有發光粉、甲苯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等組分；
所述的發光汽車塗料輪轂漆色彩豐富，視覺效果明顯、美觀，能夠提高 汽車夜間駕駛的安全性。
背景技術：
汽車夜間行車安全是關係駕駛員及其成員的重要問題；夜間行駛
的汽車需要明顯的標誌，引起人員的注意，從而保證交通安全。目前， 市場上汽車的輪轂塗料沒有夜光效果，以至於汽車在夜間行車時不能引 起人員足夠的注意，具有一定的安全隱患。所以，市場上需要一種用於 汽車輪轂的發光塗料，提高汽車夜間駕駛的安全性。

發明內容
本發明的目的在於提供一種發光汽車塗料輪轂漆及其製備方法，本
發明中含有發光粉、甲苯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等組分；所述的發光 汽車塗料輪轂漆色彩豐富，視覺效果明顯、美觀，能夠提高汽車夜間駕 駛的安全性。
本發明的目的是由下述技術方案實現的 一種發光汽車塗料輪轂漆， 含有發光粉、甲苯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、DISPARLON 6900-20X蠟液、 EP-1001樹脂、BL-3175樹脂、分散劑、S-IOO溶劑油、流平劑、ES-80導 電助劑、正丁醇；
所述的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為
發光粉 5%_20%
甲苯 5%-20%
丙烯酸樹脂 40%-50%
氨基樹脂 10%-15%
DISPARLON 6900-20X蠟液 5%-15%BL-3175樹脂 2%-6%
分散劑 0. 05%-0. 5%
S-100溶劑油 1%-3%
流平劑 0. 05%-0. 5%
ES-80導電助劑 0.5%-2%
正丁醇 5%-15%
所述的發光汽車塗料輪轂漆，製備步驟如下
A、 向第一個容器中依次加入所述的發光粉和佔所述的甲苯總重量 的85%-90%的甲苯，再進行攪拌處理，得到混合物A;
B、 向第二個容器中依次加入所述的丙烯酸樹脂、氨基樹脂、 DISPARLON 6900-20X蠟液、EP-1001樹脂、BL-3175樹脂，再進行攪拌 處理，得到混合物B;
C、 向第三個容器中在攪拌下加入所述的混合物A，再用佔所述的 剩餘的甲苯清洗用所述的第一個容器，得到洗液；再將所述的洗液、所 述的混合物B依次加入所述的第三個容器中，得到混合物C，再進行攪 拌處理；
D、 向第三個容器中在攪拌下加入所述的分散劑、S-100溶劑油、 流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇，確認分散均勻，得到混合物D，即 為所述的發光汽車塗料輪轂漆。
本發明在接受自然光、燈光等可見光照射5-20分鐘後，就可以在 夜晚、暗處等暗環境中持續發光5-20小時。 本發明與已有技術相比具有如下優點
1. 本發明色彩豐富，具有奇特的夜光效果；
2. 本發明具有優良的流平性、塗膜性、層間配套性和遮痕力，直接 噴塗在鋁材上就可以達到優異的耐鹽霧、CASS等；
3. 本發明能適應無溫控裝置的環境作業，具有良好的靜電裝塗作業
性；
4. 本發明綠色環保，無放射性，可以長期重複發光。
具體實施方式
實施例1:
一種發光汽車塗料輪轂漆，含有綠色發光粉、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、
DISPARLON 6900-20X蠟液、BL-3175樹脂、EP-1001樹脂、分散劑、S-100 溶劑油、流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇、甲苯；
所述的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為
發光粉 5%-20%
甲苯 5%-20%
丙烯酸樹脂 40%-50%
氨基樹脂 10%-15%
DISPARLON 6900-20X蠟液 5%-15%
EP-1001樹脂 2%-6%
BL-3175樹脂 2%-6%
分散劑 0. 05%-0. 5%
S-100溶劑油 1%-3%
流平齊U 0. 05%-0. 5%
ES-80導電助劑 0. 5%-2%
正丁醇 5%-15%
本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸；
本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆，製備步驟如下
A、 向第一個容器中依次加入所述的發光粉和佔所述的甲苯總重量 的90%的甲苯，再進行攪拌處理，得到混合物A;所述的攪拌處理中， 轉速為300-500rpm，時間為15分鐘；
B、 向第二個容器中依次加入所述的丙烯酸樹脂、氨基樹脂、 DISPARLON 6900-20X蠟液、EP-1001樹脂、BL-3175樹脂，再進行攪拌 處理，得到混合物B;所述的攪拌處理中，轉速為500-700rpm，時間為 15分鐘；
C、 向第三個容器中在500-700rpm的轉速的攪拌下加入所述的混合 物A，再用剩餘的甲苯清洗用所述的第一個容器，得到洗液；再將所述 的洗液、所述的混合物B依次加入所述的第三個容器中，得到混合物C， 再進行攪拌處理；所述的攪拌處理中，轉速為500-700rpm，時間為15分鐘；
D、向第三個容器中在500-700rpm的轉速的攪拌下加入所述的分散 劑、S-IOO溶劑油、流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇；15分鐘後，肉 眼觀察確認分散均勻，得到混合物D，即為所述的發光汽車塗料輪轂漆 成品。
本實施例中所述的第一個容器、第二個容器、第三個容器為不鏽鋼桶， 也可以為鐵桶；
本實施例中，所述的攪拌採用普申牌的WJ-1. 1B型變頻變速攪拌機； 在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場 購買得到。
本實施例中，發光粉的沉降是關鍵的技術問題。在所述的發光汽車塗 料輪轂漆中，選擇合適的防沉劑，會直接關係到該塗料的防沉性、施工性、 流平性，乃至成膜後的物化性能;在所述的發光汽車塗料輪轂漆的研製中， 選擇了三種助劑DISPARLON 6900-20X蠟液、YK-410蠟液、BYK-103蠟 液；在試驗中發現，採用所述的BYK-410蠟液的防沉性良好，但有泛黃 的傾向；採用BYK-103蠟液、DISPARLON 6900-20X蠟液的防沉性均較 好，且不易泛黃；但是，採用BYK-103蠟液的漆膜的流平性和重塗性不 如採用DISPARLON 6900-20X蠟液；因此，選擇所述的DISPARLON 6900-20X蠟液作為所述的發光汽車塗料輪轂漆的防沉劑。
實施例2:
本實施例是在實施例1基礎上的優選方案，所用原料(組分)的品質
與實施例l相同，所述的發光汽車塗料輪轂漆重量百分比為
綠色發光粉 8. 2%
甲苯 8.2%
丙烯酸樹脂 47. 4%
氨基樹脂 11.4%
DISPARLON 6900-20X蠟液 10%
EP-1011樹脂 3%
BL-3175樹脂 3%分散劑 0. 18%
S-100溶劑油 1. 4%
流平劑 0. 12%
ES-80導電助劑 1%
正丁醇 6. 1%
本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸；
本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備步驟與實施例1相
同；
在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場 購買得到。
實施例3:
本實施例是在實施例1基礎上的優選方案，所用原料(組分)的品質 與實施例1相同，所述的發光汽車塗料輪轂漆重量百分比為
紅色發光粉 9. 5%
甲苯 9%
丙烯酸樹脂 47. 1%
氨基樹脂 10. 6%
DISPARLON 6900-20X蠟液 9. 2%
EP-1001樹脂 3. 05%
BL-3175樹脂 3. 05%
分散劑 0. 15%
S-IOO溶劑油 1.6%
流平劑 0. 15%
ES-80導電助劑 1%
正丁醇 5.6%
本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸； 本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備步驟與實施例1相
同；
在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場購買得到。
實施例4:
本實施例是在實施例1基礎上的優選方案，所用原料(組分)的品質 與實施例1相同，所述的發光汽車塗料輪轂漆重量百分比為
橙色發光粉 11.3%
甲苯 10%
丙烯酸樹脂 46. 8%
氨基樹脂 10. 5%
DISPARLON 6900-20X蠟液 6. 8%
EP-1001樹脂 3. 1%
BL-3175樹脂 3.1%
分散劑 0. 16%
S-100溶劑油 1. 4%
流平劑 0. 14%
ES-80導電助劑 1%
正丁醇 5. 7%
本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸； 本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備步驟與實施例1相
同；
在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場 購買得到。
實施例5:
本實施例是在實施例l基礎上的優選方案，所用原料(組分)的品質
與實施例1相同，所述的發光汽車塗料輪轂漆重量百分比為
黃色發光粉 10. 5%
甲苯 10%
丙烯酸樹脂 46. 2%
氨基樹脂 10. 1%DISPARLON 6900-20X蠟液 9%
EP-1001樹脂 2. 95%
BL-3175樹脂 2.95%
分散劑 0. 16%
S-100溶劑油 1. 3%
流平劑 0. 08%
ES-80導電助劑 0.8%
正丁醇 5. 96%
本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸； 本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備步驟與實施例1相
同；
在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場 購買得到。
實施例6:
本實施例是在實施例l基礎上的優選方案，所用原料(組分)的品質
與實施例l相同，所述的發光汽車塗料輪轂漆重量百分比為
黃綠色發光粉 15. 1%
甲苯 13%
丙烯酸樹脂 42. 8%
氨基樹脂 10. 2%
DISPARLON 6900-20X蠟液 7. 1%
EP-1001樹脂 2. 25%
BL-3175樹脂 2.25%
分散劑 0. 16%
S-IOO溶劑油 1.2%
流平劑 0. 08%
ES-80導電助劑 0.8%
正丁醇 5.06%本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸； 本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備步驟與實施例1相
同；
在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場 購買得到。
實施例7:
本實施例是在實施例l基礎上的優選方案，所用原料(組分)的品質 與實施例1相同，所述的發光汽車塗料輪轂漆重量百分比為
淺灰色發光粉12. 3%
甲苯10. 9%
丙烯酸樹脂44. 5%
氨基樹脂11. 1%
DISPARLON 6900-20X蠟液8. 6%
EP-1001樹脂2. 6%
BL-3175樹脂2. 6%
分散劑0. 17%
S-IOO溶劑油1. 3%
流平劑0. 08%
ES-80導電助劑0. 8%
正丁醇5. 05%
本實施例中所述的重量單位為千克，也可以為噸；本實施例中所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備步驟與實施例1相同；
在本實施例中，所用的各種組分和設備均為常規產品，均可以在市場 購買得到。
權利要求
1.一種發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於含有發光粉、甲苯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、DISPARLON 6900-20X蠟液、EP-1001樹脂、BL-3175樹脂、分散劑、S-100溶劑油、流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇；所述的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為發光粉 5％-20％甲苯 5％-20％丙烯酸樹脂 40％-50％氨基樹脂 10％-15％DISPARLON 6900-20X蠟液 5％-15％EP-1001樹脂 2％-6％BL-3175樹脂 2％-6％分散劑 0.05％-0.5％S-100溶劑油 1％-3％流平劑 0.05％-0.5％ES-80導電助劑0.5％-2％正丁醇 5％-15％。
2.根據權利要求1所述的發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於所述 的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為 綠色發光粉甲苯丙烯酸樹脂 氨基樹脂DISPARLON 6900-20X蠟液 EP-1011樹脂 BL—3175樹脂分散劑S-100溶劑油formula see original document page 3
3.根據權利要求1所述的發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於所述 的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為formula see original document page 3
4.根據權利要求l所述的發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於所述 的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為formula see original document page 3流平劑ES-80導電助劑 正丁醇
5.根據權利要求l所述的發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於所述 的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為-黃色發光粉 甲苯丙烯酸樹脂 氨基樹脂DISPARLON 6900-20X蠟液 EP-1001樹脂 BL-3175樹脂 分散劑s-ioo溶劑油流平劑ES-80導電助劑 正丁醇
6.根據權利要求l所述的發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於所述 的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為黃綠色發光粉 甲苯丙烯酸樹脂 氨基樹脂DISPARLON 6900-20X蠟液 EP-1001樹脂 BL-3175樹脂分散劑S-100溶劑油流平劑ES-80導電助劑 0.8% 正丁醇 5. 06%。
7.根據權利要求l所述的發光汽車塗料輪轂漆，其特徵在於所述 的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為淺灰色發光粉 甲苯丙烯酸樹脂 氨基樹脂DISPARLON 6900-20X蠟液 EP-1001樹脂 BL-3175樹脂分散劑 S-100溶劑油流平劑ES-80導電助劑 正丁醇
8. —種發光汽車塗料輪轂漆的製備方法，其特徵在於含有發光粉、 甲苯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、DISPARLON 6900-20X蠟液、EP-1001樹脂、 BL-3175樹脂、分散劑、S-100溶劑油、流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇； 所述的發光汽車塗料輪轂漆中各組分的重量百分比為發光粉 5%-20%甲苯 5%-20%丙烯酸樹脂 40%-50%氨基樹脂DISPARLON 6900-20X蠟液 EP-1001樹脂 BL-3175樹脂分散劑 S-100溶劑油流平齊U 0. 05%—0. 5%ES-80導電助劑 0. 5%-2%正丁醇 5%-15%;所述的發光汽車塗料輪轂漆的製備方法為A、 向第一個容器中依次加入所述的發光粉和佔所述的甲苯總重量 的85%-90%的甲苯，再進行攪拌處理，得到混合物A;B、 向第二個容器中依次加入所述的丙烯酸樹脂、氨基樹脂、 DISPARLON 6900-20X蠟液、EP-1001樹脂、BL-3175樹脂，再進行攪拌 處理，得到混合物B;C、 向第三個容器中在攪拌下加入所述的混合物A，再用佔所述的 剩餘的甲苯清洗用所述的第一個容器，得到洗液；再將所述的洗液、所 述的混合物B依次加入所述的第三個容器中，得到混合物C，再進行攪 拌處理；D、 向第三個容器中在攪拌下加入所述的分散劑、S-IOO溶劑油、 流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇，確認分散均勻，得到混合物D，即 為所述的發光汽車塗料輪轂漆。
全文摘要
本發明的目的在於提供一種發光汽車塗料輪轂漆及其製備方法，本發明中含有發光粉、甲苯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、DISPARLON 6900-20X蠟液、EP-1001樹脂、BL-3175樹脂、分散劑、S-100溶劑油、流平劑、ES-80導電助劑、正丁醇。本發明色彩豐富，具有奇特的夜光效果；具有優良的流平性、塗膜性、層間配套性和遮痕力，直接噴塗在鋁材上就可以達到優異的耐鹽霧、CASS等；能適應無溫控裝置的環境作業，具有良好的靜電裝塗作業性；本發明綠色環保，無放射性，可以長期重複發光。
文檔編號C09D133/00GK101613554SQ200910090100
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者王長光 申請人:王長光