一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置的製作方法
2023-05-28 20:55:11 1
專利名稱：一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及臥式帶鋸機的技術領域，具體地說是一種用於臥式帶鋸機的可調 節帶鋸條與進料前工作檯之間平行工作間距的輸送臺調節裝置。
技術背景臥式帶鋸機是一種使用環形帶鋸條的鋸切設備，以帶鋸條對加工材料進行水平鋸 切作業的設備，一般的臥式帶鋸機，鋸切材料的精度與帶鋸條和進料前工作檯之間的工作 間距有很大的關聯。鋸切機構包括有電機、主動鋸輪、被動鋸輪、環形帶鋸條，材料輸送裝 置、輸送工作檯、帶鋸條張緊裝置、鋸切保護外殼框架殼體和調整鋸切材料厚度的升降裝 置。其中，臥式帶鋸機鋸切材料的主要組件裝置包括有鋸切裝置與調節鋸切材料厚度的升 降裝置工作檯。2007年4月30日，發明專利公報上公告了一名稱為「臥式帶鋸切割機」的發明專 禾丨J，專利申請號為2007101070923. 1，公告號為CN101168257。該專利是臥式帶鋸切割機，
在其說明書中公開了技術方案它主要包括底盤和設在底盤的前、後基座，其特徵在於前、 後基座之間嵌設有一切割裝置，切割裝置內設有兩個裝置在同一水平位置的鋸輪，一帶鋸 條將將兩個鋸輪連接起來，在切割裝置兩側的前、後基座上分別設有可滑動的進料前工作 臺和出料後工作檯，帶鋸條的工作面與出料後工作檯保持同一水平，底盤上設有輸送升降 裝置升降用支柱，輸送裝置升降用支柱上設有輸送裝置。在上述專利的切割裝置、輸送裝置與可滑動的進料前工作檯作用下，可以將材料 按照設定的厚度精確鋸切下來，但由於輸送裝置的輸送輪長時間高壓鋸切材料，沿著工作 檯面上的導向靠山、工作檯面前進經切割裝置將材料鋸切出來，設備在長時間生產後，就會 造成進料前工作檯的金屬臺面板上的出料埠材料磨損而影響日後加工材料的鋸切精度， 這時就須將進料前工作檯上的金屬臺面板拆卸下來，送去加工研磨、電鍍後，再將工作檯面 板調適安裝於進料前工作檯上，如此才能在設備上做出最佳的材料精準鋸切加工。但設備長期加工生產時，設備精度要長時間承受經歷如木料大方的撞擊、機件的 老化、帶鋸條下方的工作檯面板的出料埠最快容易磨損以及帶鋸條的時常更換，工作檯 面板磨損後與帶鋸條之間的平行厚度高精度調適就很困難，這些因素都會是造成設備的調 適麻煩和調適的時間加長，材料的鋸切也會有較大損耗、加工質量也較差，工作效率因此降 低，設備維修次數會增加。綜上所述，現有的臥式帶鋸機因設備長期加工生產會造成工作檯面板的磨損，因 此整個工作檯面板就必須拆卸加工研磨、電鍍後再安裝，又在更換環形帶鋸條時帶鋸條與 工作檯面板板面較高平行精準度的調適速度較費時，對操作調適人員有一定程度的技術要 求，造成費時費力，生產效率大大降低
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，它可克服現有技術中工作檯面板長時間使用後對切割精度造成影響，同時磨損後工作檯面板就必須拆卸 加工研磨、電鍍後再安裝，對操作調適人員有一定程度的技術要求，造成費時費力，生產效 率大大降低。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調 節裝置，它主要包括工作檯基座和設在工作檯基座上的進料前工作檯，其特徵在於工作檯 基座的一端設有調節板，調節板的一側設有至少2個固定螺孔，調節板的底部設有定位凸 條，定位凸條與工作檯基座相連。使用時本實用新型在一段時間生產後，當調節板材料磨損時，就可以方便的將調 節板快速卸下，調節板面積很小且能很快簡單的研磨好板面，隨即可快捷的安裝定位於工 作臺面板板面原安裝位置上。能使設備更換帶鋸條時的調試，維修都能快速、精密準確的完 成，因此節省了很多的調試、停產時間與設備維修費用，為生產單位大大提高了生產效率和 廣品質量。
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖圖2為本實用新型一實施例的分散結構示意圖圖3為本實用新型又一實施例的分散結構示意圖圖4為本實用新型的使用狀態參考圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步的描述。本實用新型主要包括工作檯基座9和設在工作檯基座上的進料前工作檯7，其與 現有技術的區別在於工作檯基座的一端設有調節板3，調節板的一側設有至少2個固定螺 孔，調節板的底部設有定位凸條5，定位凸條與工作檯基座相連。工作檯基座的一側設有與 調節板一側的固定螺孔相對應的鎖定孔，鎖定孔內設有鎖緊螺絲2，調節板與工作檯基座通 過鎖緊螺絲相連。固定螺孔和鎖定孔的數量為2-8個。調節板的厚度為15mm-150mm，調節 板採用的材質為鋼材、鑄鋼件或鑄件複合鋼板，調節板的表面設有耐磨板4。定位凸條與工作檯基座通過澆注固定連接，定位凸條徑向設有第一高度調節螺 孔，第一高度調節螺孔內設有第一高度調節螺絲1，定位凸條與調節板之間通過第一高度調 節螺絲相連；定位凸條與工作檯基座為可拆卸的連接，定位凸條徑向設有第一高度調節螺 孔，第一高度調節螺孔內設有第一高度調節螺絲，定位凸條與調節板之間通過第一高度調 節螺絲相連，定位凸條橫向設有第二高度調節螺孔，第二高度調節螺孔內設有第二高度調 節螺絲11，定位凸條與工作檯基座通過第二高度調節螺絲相連。第一高度調節螺孔的數量 為2-8個，第二高度調節螺孔的數量為2-8個。工作檯基座內設有1-8個輸送滾筒6，工作 臺基座下方設有與輸送滾筒相配合的蝸杆調節裝置10。由於輸送滾筒6和蝸杆調節裝置 10是現有技術，在這裡就不再贅述其工作原理了。使用時，進料前工作檯7的一側設有靠山8，工作檯基座9的底部設有工作檯底座12，調節板的一側設有5個固定螺孔，工作檯基座的一側設有與固定螺孔位置相對應的鎖 定孔，調節板與工作檯基座通過設在鎖定孔內的鎖緊螺絲相連，同時為了調解帶鋸條與調節板之間的工作間距，在調節板的底部設有4個高度調節螺孔，定位凸條設有與調節板底 部的高度調節螺孔相對應的調節孔，調節孔內設有第一高度調節螺絲，通過第一高度調節 螺絲的調節，可控制調節板與帶鋸條之間的平行工作間距，保證板材鋸切的厚度一致。在一 段時間生產後，當調節板材料磨損時，就可以方便的將調節板快速卸下，調節板面積很小且 能很快簡單的研磨好板面，隨即可快捷的安裝定位於工作檯面板板面原安裝位置上。能使 設備更換帶鋸條時的調試，維修都能快速、精密準確的完成，因此節省了很多的調試、停產時間與設備維修費用，為生產單位大大提高了生產效率和產品質量。
權利要求一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，它主要包括工作檯基座和設在工作檯基座上的進料前工作檯，其特徵在於工作檯基座的一端設有調節板，調節板的一側設有至少2個固定螺孔，調節板的底部設有定位凸條，定位凸條與工作檯基座相連。
2.如權利要求1所述的一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於工作檯 基座的一側設有與調節板一側的固定螺孔相對應的鎖定孔，鎖定孔內設有鎖緊螺絲，調節 板與工作檯基座通過鎖緊螺絲相連。
3.如權利要求1所述的一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於定位凸 條與工作檯基座通過澆注固定連接，定位凸條徑向設有第一高度調節螺孔，第一高度調節 螺孔內設有第一高度調節螺絲，定位凸條與調節板之間通過第一高度調節螺絲相連；定位 凸條與工作檯基座為可拆卸的連接，定位凸條徑向設有第一高度調節螺孔，第一高度調節 螺孔內設有第一高度調節螺絲，定位凸條與調節板之間通過第一高度調節螺絲相連，定位 凸條橫向設有第二高度調節螺孔，第二高度調節螺孔內設有第二高度調節螺絲，定位凸條 與工作檯基座通過第二高度調節螺絲相連。
4.如權利要求1或2所述的一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於固 定螺孔和鎖定孔的數量各為2-8個。
5.如權利要求3所述的一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於第一高 度調節螺孔和第二高度調節螺孔的數量各為2-8個。
6.如權利要求1所述的一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於調節板 的厚度為15mm-150mm，調節板採用的材質為鋼材、鑄鋼件或鑄件複合鋼板，調節板的表面設 有耐磨板。
7.如權利要求1所述的一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於工作檯 基座內設有1-8個輸送滾筒，工作檯基座下方設有與輸送滾筒相配合的蝸杆調節裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用於臥式帶鋸機的輸送臺調節裝置，其特徵在於工作檯基座的一端設有調節板，調節板的一側設有至少2個固定螺孔，調節板的底部設有定位凸條，定位凸條與工作檯基座相連。使用時本實用新型在一段時間生產後，當調節板材料磨損時，就可以方便的將調節板快速卸下，調節板面積很小且能很快簡單的研磨好板面，隨即可快捷的安裝定位於工作檯面板板面原安裝位置上。能使設備更換帶鋸條時的調試，維修都能快速、精密準確的完成，因此節省了很多的調試、停產時間與設備維修費用，為生產單位大大提高了生產效率和產品質量。
文檔編號B27B13/04GK201592467SQ20092021054
公開日2010年9月29日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者張家銘, 張棋惠 申請人:張家銘;張棋惠