一種過程氣線夾套管線的製作方法

2023-05-29 13:42:31 2

專利名稱：一種過程氣線夾套管線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於石油化工硫磺回收裝置領域，具體是一種防止硫磺冷凝冷卻器至高溫摻 合閥的過程氣線內介質冷卻過快造成過程氣線冷凝的保溫設施。
背景技術：
硫磺回收裝置一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器出口溫度均為15(TC，該過程氣內含有水 蒸汽、霧狀硫蒸汽等，經過工藝管道後，至高溫摻合閥，過程氣溫度有所降低，在嚴寒的冬 天、過程氣量小的情況下，造成冷卻器至高溫摻合閥之間的過程氣線內的硫磺堵塞，從而使 硫磺回收裝置停車。堵塞的原因是硫磺的凝固點為112.8'C，低於此溫度造成霧狀硫磺附著在 工藝管道上，閂積月累造成工藝管道的堵塞，從而引起硫磺裝置的停工，煉油裝置來的酸性 氣無法處理，直接放火炬造成嚴重的大氣汙染。
發明內容
本實用新型的目的在於解決上述現有技術中的不足，提供一種結構簡單，易於施工，操 作簡單，能夠解決硫磺回收裝置在低負荷運行狀態下存在的安全隱患，避免霧狀硫磺堵塞現 象發生的高溫摻合閥前過程氣線設置夾套保溫設施。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的
一種防霧狀硫堵塞的過程氣夾套管線，包括管路連接的制硫爐、制硫餘熱鍋爐，在制硫 爐、制硫餘熱鍋爐連接的管線上設有一、二級高溫摻合閥，一、二級冷凝冷卻器引出的過程 氣管線與一、二級高溫摻合閥連接，其特徵是，一、二級冷凝冷卻器至一、二級高溫摻合闊
之間的過程氣管線具有夾套管，夾套管道的高點給0. 3MPa蒸汽，在夾套管的低點設置疏水器， 使夾套管內的溫度保持在143°C。
所述過程氣管線由高溫摻合閥出後與一、二級轉換器連接。
根據現有技術的提示，在夾套管的外側還設置保溫設施。
所述的工藝管道夾套內充滿0.3MPa蒸汽，低點的冷凝水從疏水器排出，保證夾套管內的 溫度為143 。C。
由於在冷卻器至高溫摻合閥之間的工藝管道設置夾套的本實用新型技術，因此冷卻器至 高溫慘合閥之間的工藝管道減少了熱量損耗，保證了過程氣線內的工藝介質溫度在112. 8°C以上，從而解決了該管道堵塞問題，保證了企業的正常生產。以下結合附圖對本實用新型作進一歩詳細描述


圖1:本實用新型結構示意圖。
圖中，l為過程氣管線，2為一級冷凝冷卻器，3為二級冷凝冷卻器，4為一級高溫摻合
閥，5為二級高溫摻合閥，6為夾套管，7為疏水器，8為一級轉換器，9為二級轉換器，10 為制硫爐，ll為制硫餘熱鍋爐。
具體實施方式
實施例
如
圖1所示，包括管路連接的制硫爐10、制硫餘熱鍋爐11，在制硫爐10、制硫餘熱鍋 爐ll連接的管線上設有一、二級高溫摻合閥(4、 5)， 一、 二級冷凝冷卻器(2、 3)引出的過 程氣管線l與一、二級高溫摻合閥(4、 5)連接，過程氣管線l在一、二級冷凝冷卻器(2、 3) 至一、二級高溫摻合閥(4、 5)之間的管線具有夾套管6，夾套管道6的高點給0.3MPa蒸汽， 在夾套管6的低點設置疏水器7，使夾套管6內的溫度保持在143°C。過程氣管線1由高溫摻 合閥出後與一、二級轉換器(8、 9)連接。
本實用新型由於採用了夾套技術，因此一、二級冷凝冷卻器至一級、二級高溫摻合閥管 線由於過程氣量小而造成硫磺堵塞的問題解決，保證了企業的正常生產。
權利要求1、一種防霧狀硫堵塞的過程氣夾套管線，包括管路連接的制硫爐、制硫餘熱鍋爐，在制硫爐、制硫餘熱鍋爐連接的管線上設有一、二級高溫摻合閥，一、二級冷凝冷卻器引出的過程氣管線與一、二級高溫摻合閥連接，其特徵是，一、二級冷凝冷卻器至一、二級高溫摻合閥之間的過程氣管線具有夾套管，夾套管道的高點給0.3MPa蒸汽，在夾套管的低點設置疏水器，使夾套管內的溫度保持在143℃。
專利摘要本實用新型屬於石油化工硫磺回收裝置領域，具體是一種防霧狀硫堵塞的過程氣夾套管線，包括管路連接的制硫爐、制硫餘熱鍋爐，在制硫爐、制硫餘熱鍋爐連接的管線上設有一、二級高溫摻合閥，一、二級冷凝冷卻器引出的過程氣管線與一、二級高溫摻合閥連接，其特徵是，一、二級冷凝冷卻器至一、二級高溫摻合閥之間的過程氣管線具有夾套管，夾套管道的高點給0.3MPa蒸汽，在夾套管的低點設置疏水器，使夾套管內的溫度保持在143℃。本實用新型技術減少了冷卻器至高溫摻合閥之間的工藝管道的熱量損耗，解決了該管道堵塞問題，保證了企業的正常生產。
文檔編號C01B17/02GK201334361SQ200820226969
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月16日 優先權日2008年12月16日
發明者劉崇洪 申請人:山東三維石化工程股份有限公司