一種模具用冷卻裝置的製作方法

2023-05-29 13:24:11

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種模具用冷卻裝置。

背景技術：

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(衝裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。

在模具的生產和使用過程中，經常需要對模具進行冷卻，常見模具用冷卻結構複雜，冷卻效率差，影響了模具的使用效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型設計了一種模具用冷卻裝置，該裝置模具用冷卻裝置的底部設有冷卻底座，冷卻底座的同一側面上設有冷卻水進水口和冷卻水出水口，兩者直接設有冷卻通道。該模具用冷卻裝置能夠通過水冷，快速冷卻，提高了工件加工的效率。此外，該模具用冷卻裝置結構設計簡單合理，使用方便，適合推廣使用。

技術實現要素：

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種模具用冷卻裝置，包括冷卻底座、冷卻水進水口、冷卻水出水口、冷卻通道和內型芯，所述內型芯的底部固定有冷卻底座，所述內型芯的外側面上設有螺紋，所述冷卻底座的一個側面上同時設有冷卻水進水口和冷卻水出水口，所述冷卻水進水口和冷卻水出水口之間通過冷卻通道連接在一起，所述內型芯的外部設有絞牙外型芯一和絞牙外型芯二。

優選的所述絞牙外型芯二上設有一個定位凸塊。

本實用新型所涉及的一種模具用冷卻裝置，該裝置模具用冷卻裝置的底部設有冷卻底座，冷卻底座的同一側面上設有冷卻水進水口和冷卻水出水口，兩者直接設有冷卻通道。該模具用冷卻裝置能夠通過水冷，快速冷卻，提高了工件加工的效率。此外，該模具用冷卻裝置結構設計簡單合理，使用方便，適合推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種模具用冷卻裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種模具用冷卻裝置的局部剖視圖；

其中:1、冷卻底座；2、冷卻水進水口；3、冷卻水出水口；4、冷卻通道；5、內型芯；6、絞牙外型芯一；7、絞牙外型芯二；8、螺紋；9、定位凸塊。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

具體實施例，請參閱圖1和圖2，一種模具用冷卻裝置，包括冷卻底座1、冷卻水進水口2、冷卻水出水口3、冷卻通道4和內型芯5，所述內型芯5的底部固定有冷卻底座1，所述內型芯5的外側面上設有螺紋8，所述冷卻底座1的一個側面上同時設有冷卻水進水口2和冷卻水出水口3，所述冷卻水進水口2和冷卻水出水口3之間通過冷卻通道4連接在一起，所述內型芯5的外部設有絞牙外型芯一6和絞牙外型芯二7，所述絞牙外型芯二7上設有一個定位凸塊9。

本實用新型所涉及的一種模具用冷卻裝置，該裝置模具用冷卻裝置的底部設有冷卻底座，冷卻底座的同一側面上設有冷卻水進水口和冷卻水出水口，兩者直接設有冷卻通道。該模具用冷卻裝置能夠通過水冷，快速冷卻，提高了工件加工的效率。此外，該模具用冷卻裝置結構設計簡單合理，使用方便，適合推廣使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。