一種內六角扳手成型的製造方法
2023-05-29 13:36:16 1
一種內六角扳手成型的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內六角扳手成型機，包括機座、機身、進線調直裝置、打字裝置和折彎切斷裝置，機身安裝設置在機座上方，進線調直裝置固定安裝在機座上，打字裝置和折彎切斷裝置均安裝固定在機身；進線調直裝置其第一進線調直板與第二進線調直板分別從左右兩側和上下方向對鋼絲或鐵絲原料進行拉直，由壓輪送料將鋼絲或鐵絲送至打字裝置的打字模座中，由打字裝置刻字後再通過折彎切斷裝置在將鋼絲或鐵絲折彎成內六角扳手的同時切斷鋼絲或鐵絲，保證折彎和切斷的同步進行，完成內六角扳手的成型和落料工作；本實用新型可自動化成型生產內六角扳手，具有生產效率高的優點。
【專利說明】一種內六角扳手成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內六角扳手成型機。
【背景技術】
[0002]如附圖1所示的內六角扳手是由一根六邊形鋼絲或鐵絲折彎成型的，其一般是通過通用型的衝床來衝壓成型的，在實際加工生產過程中，內六角扳手其打字和折彎工序是分別由兩個人工手動控制衝床來完成加工的，存在加工生產勞動強度大、生產效率低的問題。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種自動化、生產效率高的內六角扳手成型機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種內六角扳手成型機，包括機座、機身、進線調直裝置、打字裝置和折彎切斷裝置，機身安裝設置在機座上方，進線調直裝置固定安裝在機座上，打字裝置和折彎切斷裝置均安裝固定在機身；
[0006]該進線調直裝置包括從兩側對鋼絲或鐵絲原料進行調直的第一進線調直板、從上下對鋼絲或鐵絲原料進行調直的第二進線調直板、調直進線座、進線座支架、調節絲杆、滑塊和壓輪，第一進線調直板與第二進線調直板固定連接，第二進線調直板與調直進線座固定連接，調直進線座通過進線座支架與機座固定連接，調節絲杆固定在調直進線座上且調節絲杆一端固定連接滑塊，滑塊上固定連接一個壓輪，調直進線座上位於上述滑塊上的壓輪下方也安裝有壓輪；
[0007]該打字裝置包括打字滑塊傳動杆、打字滑塊、打字滑座、打字模具、打字模座和打字模座底盤，打字滑塊傳動杆上端與動力驅動裝置的齒輪盤面固定連接，打字滑塊傳動杆下端固定連接打字滑塊，打字滑塊與打字滑座滑動連接，打字滑塊可沿打字滑座上下運動，打字滑座安裝固定在機身上，打字滑塊下端通過螺釘安裝固定打字模具，打字模座設置在打字模具下方且打字模座安裝固定在打字模座底盤上，打字模座底盤安裝固定在機身上；
[0008]該折彎切斷裝置包括折彎切斷滑塊傳動杆、折彎切斷滑塊、折彎切斷滑座、折彎上模、折彎下模、折彎下模座、折彎下模固定板、折彎下模調節螺絲、折彎下模座調節板、切料板、切斷線模座、切斷線模座底盤、限料板和限料螺絲，折彎切斷滑塊傳動杆上端與動力驅動裝置的齒輪盤面固定連接，折彎切斷滑塊傳動杆下端固定連接折彎切斷滑塊，折彎切斷滑塊下端分別安裝固定一個折彎上模和一個切料板，折彎切斷滑塊與折彎切斷滑座滑動連接且折彎切斷滑塊可在折彎切斷滑塊傳動杆驅動下沿折彎切斷滑座上下運動，折彎切斷滑座安裝固定在機身上，折彎下模對應設置在折彎上模下方，且折彎下模安裝在折彎下模座上並通過折彎下模固定板固定，折彎下模固定板固定連接在折彎下模座下方，折彎下模固定板通過折彎下模調節螺絲與折彎下模固定連接，折彎下模座固定在折彎下模座調節板上，折彎下模座調節板安裝固定在機身上。
[0009]進一步的，所述用於切斷鋼絲或鐵絲的切料板與打字模座之間還設置一個切斷線模座，該切斷線模座安裝固定在位於其下方的切斷線模座底盤上，切斷線模座底盤安裝固定在機身上。
[0010]再進一步的，所述折彎切斷滑塊下端位於折彎上模附近通過螺釘安裝固定一個限料板，該限料板下端安裝固定一個用於對待折彎的鋼絲或鐵絲進行限位的限料螺絲，限料板和切料板分別設置在折彎上模兩側且均通過螺釘安裝固定在折彎切斷滑塊下端。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型一種內六角扳手成型機，通過其進線調直裝置的第一進線調直板與第二進線調直板分別從左右兩側和上下方向對鋼絲或鐵絲原料進行拉直，由壓輪送料將鋼絲或鐵絲送至打字裝置的打字模座中，由打字裝置刻字後再通過折彎切斷裝置在將鋼絲或鐵絲折彎成內六角扳手的同時切斷鋼絲或鐵絲，保證折彎和切斷的同步進行，完成內六角扳手的成型和落料工作；本實用新型可自動化成型生產內六角扳手，具有生產效率高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種內六角扳手成型機其加工成型的內六角扳手結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種內六角扳手成型機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便於更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0016]如圖2所示本實用新型一種內六角扳手成型機，包括機座1、機身2、進線調直裝置3、打字裝置4和折彎切斷裝置5，所述機身2安裝設置在機座1上方，進線調直裝置3固定安裝在機座1上，打字裝置4和折彎切斷裝置5均安裝固定在機身2上；該進線調直裝置3用於送鋼絲或鐵絲並將鋼絲或鐵絲拉直，包括從兩側對鋼絲或鐵絲原料進行調直的第一進線調直板30、從上下對鋼絲或鐵絲原料進行調直的第二進線調直板31、調直進線座32、進線座支架33、調節絲杆34、滑塊35和壓輪36，第一進線調直板30與第二進線調直板31固定連接，第二進線調直板31與調直進線座32固定連接，調直進線座32通過進線座支架33與機座1固定連接，調節絲杆34固定在調直進線座32上且調節絲杆34 —端固定連接滑塊35，滑塊35上固定連接一個壓輪36，調直進線座32上位於上述滑塊35上的壓輪36下方也安裝固定一個壓輪36，從而可以通過壓輪36之間的相對運動實現鋼絲或鐵絲原料拉直後的送料；打字裝置4用於在鋼絲或鐵絲原料表面刻字，包括打字滑塊傳動杆40、打字滑塊41、打字滑座42、打字模具43、打字模座44和打字模座底盤45，打字滑塊傳動杆40上端與動力驅動裝置的齒輪盤面固定連接，打字滑塊傳動杆40下端固定連接打字滑塊41，打字滑塊41與打字滑座42滑動連接，打字滑塊41可沿打字滑座42上下運動，打字滑座42安裝固定在機身2上，打字滑塊41下端通過螺釘安裝固定打字模具43，打字模座44設置在打字模具43下方且打字模座44安裝固定在打字模座底盤45上，打字模座底盤45安裝固定在機身2上，拉直後的鋼絲或鐵絲原料穿過上述打字模座44時由打字滑塊傳動杆40帶動打字滑塊41連同打字模具43沿打字滑座42向下運動，打字模具43向下衝壓實現在鋼絲或鐵絲表面刻字；折彎切斷裝置5用於將刻字後的鋼絲或鐵絲一端折彎形成扳手造型並自動切斷，包括折彎切斷滑塊傳動杆50、折彎切斷滑塊51、折彎切斷滑座52、折彎上模53、折彎下模54、折彎下模座55、折彎下模固定板56、折彎下模調節螺絲57、折彎下模座調節板58、切料板59、切斷線模座510、切斷線模座底盤511、限料板512和限料螺絲513，折彎切斷滑塊傳動杆50上端與動力驅動裝置的齒輪盤面固定連接，折彎切斷滑塊傳動杆50下端固定連接折彎切斷滑塊51，折彎切斷滑塊51下端分別安裝固定一個折彎上模53和一個用於切斷鋼絲或鐵絲原料的切料板59，折彎切斷滑塊51與折彎切斷滑座52滑動連接且折彎切斷滑塊51可在折彎切斷滑塊傳動杆50驅動下沿折彎切斷滑座52上下運動，折彎切斷滑座52安裝固定在機身2上，折彎下模54對應設置在折彎上模53下方，且折彎下模54安裝在折彎下模座55上並通過折彎下模固定板56固定，折彎下模固定板56固定連接在折彎下模座55下方，折彎下模固定板56通過折彎下模調節螺絲57與折彎下模54固定連接，折彎下模座55固定在折彎下模座調節板58上，折彎下模座調節板58安裝固定在機身2上；在上述用於切斷鋼絲或鐵絲的切料板59與打字模座44之間還設置一個切斷線模座510，該切斷線模座510安裝固定在位於其下方的切斷線模座底盤511上，切斷線模座底盤511安裝固定在機身2上。
[0017]折彎切斷滑塊51下端位於折彎上模53附近還通過螺釘安裝固定一個限料板512，該限料板512下端安裝固定一個用於對待折彎的鋼絲或鐵絲進行限位的限料螺絲513，限料板512和切料板59是分別設置在折彎上模53兩側的且均通過螺釘安裝固定在折彎切斷滑塊51下端，已刻字的鋼絲或鐵絲穿過切斷線模座510後由折彎上模53和切料板59同時向下運動進行折彎和切斷加工。
[0018]本實用新型工作原理為:鋼絲或鐵絲原料通過進線調直裝置3的第一進線調直板30與第二進線調直板31分別從左右兩側和上下方向對鋼絲或鐵絲原料進行拉直，然後再通過壓輪36送至打字裝置4的打字模座44中，由打字滑塊傳動杆40帶動打字滑塊41連同打字模具43沿打字滑座42向下運動，打字模具43向下衝壓實現在鋼絲或鐵絲表面刻字；刻字後的鋼絲或鐵絲原料穿過切斷線模座510直到與限料螺絲513接觸進行鋼絲或鐵絲限位，折彎切斷滑塊傳動杆50帶動折彎切斷滑塊51連同安裝固定在折彎切斷滑塊51下端的折彎上模53和切料板59沿折彎切斷滑座52上下運動，同時實現將鋼絲或鐵絲折彎並切斷，完成內六角扳手的成型及落料。
[0019]對於本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種內六角扳手成型機，包括機座(I)和機身(2)，機身(2)安裝設置在機座(I)上方，其特徵在於:還包括進線調直裝置(3)、打字裝置(4)和折彎切斷裝置(5)，進線調直裝置(3)固定安裝在機座(I)上，打字裝置(4)和折彎切斷裝置(5)均安裝固定在機身(2)上； 該進線調直裝置(3)包括從兩側對鋼絲或鐵絲原料進行調直的第一進線調直板(30)、從上下對鋼絲或鐵絲原料進行調直的第二進線調直板(31)、調直進線座(32)、進線座支架(33)、調節絲杆(34)、滑塊(35)和壓輪(36)，第一進線調直板(30)與第二進線調直板(31)固定連接，第二進線調直板(31)與調直進線座(32)固定連接，調直進線座(32)通過進線座支架(33)與機座(I)固定連接，調節絲杆(34)固定在調直進線座(32)上且調節絲杆(34)—端固定連接滑塊(35)，滑塊(35)上固定連接一個壓輪(36)，調直進線座(32)上位於上述滑塊(35)上的壓輪(36)下方也安裝有壓輪(36)； 該打字裝置(4)包括打字滑塊傳動杆(40)、打字滑塊(41)、打字滑座(42)、打字模具(43)、打字模座(44)和打字模座底盤(45)，打字滑塊傳動杆(40)上端與動力驅動裝置的齒輪盤面固定連接，打字滑塊傳動杆(40)下端固定連接打字滑塊(41)，打字滑塊(41)與打字滑座(42)滑動連接，打字滑塊(41)可沿打字滑座(42)上下運動，打字滑座(42)安裝固定在機身(2)上，打字滑塊(41)下端通過螺釘安裝固定打字模具(43)，打字模座(44)設置在打字模具(43)下方且打字模座(44)安裝固定在打字模座底盤(45)上，打字模座底盤(45)安裝固定在機身(2)上； 該折彎切斷裝置(5)包括折彎切斷滑塊傳動杆(50)、折彎切斷滑塊(51)、折彎切斷滑座(52)、折彎上模(53)、折彎下模(54)、折彎下模座(55)、折彎下模固定板(56)、折彎下模調節螺絲(57)、折彎下模座調節板(58)、切料板(59)、切斷線模座(510)、切斷線模座底盤(511)、限料板(512)和限料螺絲(513)，折彎切斷滑塊傳動杆(50)上端與動力驅動裝置的齒輪盤面固定連接，折彎切斷滑塊傳動杆(50)下端固定連接折彎切斷滑塊(51)，折彎切斷滑塊(51)下端分別安裝固定一個折彎上模(53)和一個切料板(59)，折彎切斷滑塊(51)與折彎切斷滑座(52)滑動連接且折彎切斷滑塊(51)可在折彎切斷滑塊傳動杆(50)驅動下沿折彎切斷滑座(52)上下運動，折彎切斷滑座(52)安裝固定在機身(2)上，折彎下模(54)對應設置在折彎上模(53)下方，且折彎下模(54)安裝在折彎下模座(55)上並通過折彎下模固定板(56)固定，折彎下模固定板(56)固定連接在折彎下模座(55)下方，折彎下模固定板(56)通過折彎下模調節螺絲(57)與折彎下模(54)固定連接，折彎下模座(55)固定在折彎下模座調節板(58)上，折彎下模座調節板(58)安裝固定在機身(2)上。
2.如權利要求1所述的一種內六角扳手成型機，其特徵在於:所述用於切斷鋼絲或鐵絲的切料板(59)與打字模座(44)之間還設置一個切斷線模座(510)，該切斷線模座(510)安裝固定在位於其下方的切斷線模座底盤(511)上，切斷線模座底盤(511)安裝固定在機身⑵上。
3.如權利要求1所述的一種內六角扳手成型機，其特徵在於:所述折彎切斷滑塊(51)下端位於折彎上模(53)附近通過螺釘安裝固定一個限料板(512)，該限料板(512)下端安裝固定一個用於對待折彎的鋼絲或鐵絲進行限位的限料螺絲(513)，限料板(512)和切料板(59)分別設置在折彎上模(53)兩側且均通過螺釘安裝固定在折彎切斷滑塊(51)下端。
【文檔編號】B21F1/02GK204159789SQ201420529903
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】章雲進 申請人:章雲進