卡扣安裝結構和空調裝置的製作方法
2023-05-29 05:48:06 2
本發明涉及空調領域，特別涉及一種卡扣安裝結構和空調裝置。
背景技術：
目前，空調櫃機整機中，需要實現塑膠零件與鈑金零件間的相互裝配，例如，塑膠材質的「進風面板」、「左右側板」與鈑金材質側板兩種不同材質的零件相互裝配。現有技術中，當塑膠材質與鈑金材質這兩種不同材質的零件相互裝配時，需在「進風面板」、「左右側板」上安裝磁鐵。這樣，通過磁鐵組件的吸力，可將進風面板或左右側板吸附在整機的鈑金側板上，且使進風面板、左右側板相結合後的間隙≤1.0㎜，以滿足整機的品質要求。
但是，為了實現磁鐵組件的安裝，現有技術需要利用螺釘將磁鐵組件固定到進風面板或左右側邊上，因此，需要在進風面板左右兩側增加螺釘柱，然後通過人工的方式利用螺釘將磁鐵組件緊固在進風面板上，因此不但影響了進風面板預裝磁鐵的安裝效率，而且還增加了人工成本。
技術實現要素：
本發明提供了一種卡扣安裝結構和空調裝置，以解決現有技術中需要通過螺釘將卡扣組件固定到進風面板等處，因此影響安裝效率和人工成本的問題。
為解決上述問題，作為本發明的一個方面，提供了一種卡扣安裝結構，包括本體和卡扣組件，本體上形成有卡槽，卡槽包括第一開口和第二開口，卡扣組件由第一開口插入並卡在卡槽中，卡扣組件的卡扣部位於第二開口處。
優選地，卡扣組件包括基板，卡扣部固定地安裝在基板上，卡扣組件通過基板的位於卡扣部兩側的邊緣卡在卡槽中。
優選地，基板包括依次連接的第一板、第二板和第三板，卡扣部安裝在第二板上，且第一板及第三板均偏置於第二板的靠近卡扣部的一側，以使得當基板卡入卡槽時，第一板和第三板產生彈性變形從而提供用於固定卡扣組件的彈性力。
優選地，第二板的平行於基板的延伸方向的兩側分別向卡扣部的方向延伸並形成固定翼片，卡扣部固定在兩個固定翼片之間。
優選地，卡扣部為磁鐵。
優選地，本體包括底板和兩個L形卡板，兩個L形卡板的一側均與底板連接，且兩個L形卡板以相反的方向設置，底板及兩個L形卡板圍成卡槽。
優選地，L形卡板的對應於第一開口的一側的內側邊緣形成傾斜的導向部。
優選地，本體還包括設置在第一開口處的防脫突起，防脫突起與底板連接。
優選地，防脫突起的自由端形成為一個向卡槽內部傾斜的導向面。
優選地，防脫突起具有U形的截面，導向面形成在U形的兩個臂上。
優選地，底板採用平板結構或網格結構。
本發明還提供了一種空調裝置，包括上述的卡扣安裝結構。
本發明在安裝卡扣組件時，不需要螺釘固定，只需將卡扣組件傾斜地沿第一開口插入即可，因而提高了進風面板預裝磁鐵的安裝效率，降低人工成本。
附圖說明
圖1示意性地示出了本發明第一實施例中的本體的結構示意圖；
圖2示意性地示出了本發明第一實施例的安裝過程示意圖；
圖3示意性地示出了本發明第一實施例安裝完畢後的示意圖；
圖4示意性地示出了本發明第二實施例中的本體的結構示意圖；
圖5示意性地示出了本發明第二實施例的安裝過程示意圖。
圖中附圖標記：1、卡扣組件；2、卡槽；3、第一開口；4、第二開口；5、卡扣部；6、第一板；7、第二板；8、第三板；9、固定翼片；10、底板；11、L形卡板；12、導向部；13、防脫突起；14、導向面。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
本發明提供了一種卡扣安裝結構，其具有四面包圍的結構，可以方便地應用於磁鐵等卡扣場合。這種四面包圍的結構可形成一封閉式卡扣安裝結構，不但可以方便卡扣組件的導入，而且可以保證卡扣組件的脫出，可以實現對現有技術中採用螺釘緊固的效果。
如圖1至圖5所示，本發明中的卡扣安裝結構主要包括本體和卡扣組件1。其中，在本體上形成一個卡槽2，該卡槽2具有兩個開口，即第一開口3和第二開口4。其中，第一開口3用於安裝導入卡扣組件，第二開口4則用於使卡扣組件1的卡扣部5暴露出來，以便實現卡扣的功能。安裝時，將卡扣組件1由第一開口3插入並卡在卡槽2中，這樣，卡扣部5則相應地位於第二開口4處。
使用時，先將卡扣組件1從第一開口3插入並固定在本體中，以使卡扣部5從第二開口4中暴露出來，從而利用本體上的卡槽2實現了對卡扣組件1的固定和限位，不再需要像現有技術中那樣採用螺釘對卡扣組件進行固定，具有結構簡單、成本低的特點。
由於採用了上述技術方案，本發明在安裝卡扣組件時，不需要螺釘固定，只需將卡扣組件傾斜地沿第一開口插入即可，因而提高了進風面板預裝磁鐵安裝效率，降低人工成本。
在圖1至圖5所示的實施例中，本發明中的卡扣組件1包括用於固定所述卡扣部5的基板。卡扣組件1通過基板的位於卡扣部5兩側的邊緣卡在卡槽2中。基板呈長條狀，其可包括依次連接的第一板6、第二板7和第三板8。卡扣部5安裝在中間的第二板7上。這樣，便可利用第一板6和第三板8實現與本體的固定。此外，為了提高固定效果，本發明還使第一板6及第三板8均偏置於第二板7的靠近卡扣部5的一側，這樣，當基板卡入卡槽2時，會利用這種偏置使第一板6和第三板8產生彈性變形，從而提供一個用於固定的彈性力，以使卡扣組件1可以更加可靠地固定在卡槽2中。
為了便於固定卡扣部5，本發明還可在第二板7的平行於基板的延伸方向的兩側分別形成一個固定翼片9，這兩個固定翼片9自第二板7的邊緣向卡扣部5的方向延伸，二者之間形成一個安裝槽，卡扣部5固定在兩個固定翼片9之間的安裝槽內。
在一個優選實施例中，卡扣部5為磁鐵，以利用磁鐵產生磁性吸附，使本發明中的卡扣變成為磁性卡扣，為了實現卡接固定的目的，與磁鐵相配合的部件可以是一個導磁的金屬等，例如一塊金屬板，這樣使用時可以將本發明中的卡扣安裝結構設置在一個物體(例如門或門板等)上，從而利用磁鐵將該物體吸附到另一物體(例如鈑金件)上。顯然，卡扣部5也可以是其他形式的卡扣，例如其他機械式卡扣，當將它固定到卡槽2中後，即可與其他相配合的卡扣卡接。
優選地，卡槽的裝配尺寸與卡扣組件1的裝配尺寸，需幹涉0～0.1mm，以更好地對卡扣組件1起到緊固作用。
請參考圖1至圖2、以及圖4至圖5，本發明中的本體可包括底板10和兩個L形卡板11，兩個L形卡板11的一側均與底板10連接並使每個L形卡板11與底板10之間形成類似U形的結合狀態。此外，這兩個L形卡板11以相反的方向設置，即使兩個U形的開口相對設置，從而底板10及兩個L形卡板11圍成卡槽2。這樣，第一開口3即為底板10及兩個L形卡板11的端部開口，以供插入卡扣組件1；第二開口4則為兩個L形卡板11的另一側之間所形成的開口，用於暴露出卡扣部5。其中，底板10和兩個L形卡板11可以是一體成型的部件。
請參考圖1，為了便於插入卡扣組件，本發明每個L形卡板11的對應於第一開口3的一側的內側邊緣形成傾斜的導向部12，優選地，採用17°-23°時，導向部12可取得最好的引導效果。該導向部12可以呈傾斜的弧形，以方便在傾斜插入時為卡扣組件1提供導向，從而方便其插入。
此外，在圖1和圖4所示的實施例中，本發明中的本體還包括設置在第一開口3處的防脫突起13，防脫突起13與底板10連接。利用防脫突起13可以對卡扣組件1在圖1和圖4中的前後方向進行限位和固定。更為優選地，防脫突起13的自由端形成為一個向卡槽2內部傾斜的導向面14。該導向面14的作用與L形卡板11的導向部12的作用類似，其作用於卡扣組件1的底面上，而導向部12則作用於卡扣組件1的上表面上。通過導向面14和導向部12的共同作用，可以使卡扣組件1更加順暢地進入卡槽2中。
在圖1至圖3所示的實施例中，防脫突起13具有U形的截面，其以使U形截面垂直於底板10的方向與底板10連接，相應地，將導向面14形成在U形的兩個臂上。這樣，U形的兩個臂的位於導向面14下方的豎直部分，還可起到對卡扣組件1更為精確的限位和定位作用。優選地，防脫突起13形成防脫臺階結構，採取上圓下方結構，上圓方便導入，下方為90°直角，可有效防止脫出。
關於底板10的形狀結構也是多樣的，例如，在圖1至圖3所示的實施例中，底板10可採用平板結構；在圖4和圖5所示的實施例中，底板10則可以採用網格結構。採用網格結構時，可以生成較厚的底板10，在保證其具有足夠強度的前提下，可以大大節省材料和重量，降低成本。
總之，採用上述的卡扣安裝結構，可以在六個自由度上對卡扣組件1進行限位，該封閉式結構設計，可使卡扣組件無法脫出，並可靠地固定起來。
本發明還提供了一種空調裝置，包括上述的卡扣安裝結構。例如，該空調裝置可以是空調櫃機，下面，以空調櫃機為例，對本發明中的卡扣安裝結構的使用進行進一步介紹。
例如，可在空調櫃機的進風面板/左右側面處採用上述的卡扣安裝結構，卡扣組件1中的卡扣部5採用磁鐵，這樣即可將帶有磁鐵的卡扣組件1固定在空調櫃機的進風面板/左右側面上。於是，便可利用磁鐵將進風面板/左右側面與鈑金件進行吸合。
由於採用了上述技術方案，本發明在安裝磁鐵組件(即卡扣組件)時，不需要螺釘固定，只需將磁鐵組件傾斜地沿第一開口插入即可，還可利用磁鐵組件第一板和和第三板的彈性變形，將磁鐵組件擠壓固定在卡槽2中，因而提高了進風面板預裝磁鐵安裝效率，降低人工成本。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。