用於人造板熱壓機的進料機的製作方法
2023-06-10 19:23:36 1
本實用新型涉及木材加工領域,具體為一種用於人造板熱壓機的進料機。
背景技術:
人造板在生產過程中需要經過貼面壓貼工序,在貼面壓貼工藝中,常常使用雙面貼單層熱壓機。現在沒有專門的進料機將人造板送進熱壓機中,主要靠純人工手動抬拉板材。工人的勞動強度大,工作效率較低。
技術實現要素:
本實用新型意在提供一種用於人造板熱壓機的進料機,以解決現有技術中工人將人造板抬拉進熱壓機,工人的勞動強度大的問題。
本方案中的用於人造板熱壓機的進料機,包括機架、支撐裝置和推料裝置,所述推料裝置包括伸縮式驅動機構和推板,所述推板與伸縮式驅動機構固定連接,所述伸縮式驅動機構固定安裝在機架上,所述支撐裝置位於推板的前進方向上,所述支撐裝置包括物料平臺和升降機構,所述物料平臺與升降機構固定連接,所述升降機構固定安裝在機架上,所述物料平臺遠離推料裝置的一側設有橫向設置的分離輥,所述分離輥的軸線與物料平臺平行,所述分離輥與機架轉動連接,所述機架上設有電機,所述分離輥與電機之間通過皮帶傳動機構連接。
設置機架,用於固定安裝支撐裝置和推料裝置。設置伸縮式驅動機構,用於驅動推板移動。設置推板,用於推動板材移動。設置物料平臺,用於放置堆疊好的板材。設置升降機構,用於驅動物料平臺上下移動。設置分離輥,用於將推板推動的板材與其餘的板材分離開。設置電機,電機通過皮帶傳動機構帶動分離輥轉動。
工作原理:將堆疊好的板材放置在物料平臺上,控制升降機構帶動物料平臺移動,使推板對準位於物料平臺上最上面的一塊板材,控制伸縮式驅動機構帶動推板移動,使推板推動板材移動。同時,控制電機轉動,電機通過皮帶傳動機構帶動分離輥轉動,使分離輥的頂點的移動方向與推板的移動方向同向。當推板推動的板材接觸到分離輥的時候,板材在分離輥的作用下向上移動,使板材滑動到分離輥上,從而使板材與其下方的板材之間產生間隙,從而使板材之間的摩擦力減小。板材在推板和分離輥的作用下向前移動並進入到熱壓機中。當推板回縮完成後,控制升降裝置驅動物料平臺上移,由於推板在推動最上面的一塊板材時,板材下方的其餘板材也會發生移動,當物料平臺上移的時候,板材與分離輥接觸,分離輥的轉動推動板材回復到初始位置,從而對板材進行整理,方便下一次的推板推動板材。
與現有技術相比,本方案的優點在於:通過支撐裝置和推料裝置將人造板推進熱壓機中,減輕了工人的勞動強度。
進一步,所述分離輥表面固設有橡膠層。通過設置橡膠層,使板材與分離輥接觸時是柔性接觸,避免了分離輥碰傷板材;同時,橡膠層具有防滑功能,增大了分離輥與板材之間的摩擦力,從而使分離輥通過轉動帶動板材移動。
進一步,所述機架上設有豎向設置的導杆,所述導杆上滑動連接有滑塊,所述導杆上設有若干並排的盲孔,所述滑塊上設有與盲孔配合的止動杆,所述止動杆與滑塊螺紋連接,所述分離輥與滑塊轉動連接。設置導杆和滑塊,分離輥與滑塊轉動連接,從而使分離輥可以沿導杆移動,同時,通過止動杆將滑塊固定在導杆的任一位置,使分離輥的高度發生改變,以適應不同厚度的板材。
進一步,所述伸縮式驅動機構為液壓缸或氣缸。液壓缸或氣缸技術成熟,方便操作者控制。
進一步,所述皮帶傳動機構為同步帶傳動機構。電機通過同步帶傳動機構帶動分離輥轉動,使分離輥具有穩定的轉動速度。
附圖說明
圖1為本實用新型用於人造板熱壓機的進料機實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:液壓缸1、機架2、推板3、板材4、物料平臺5、多級液壓缸6、分離輥7、滑塊8、導杆9、電機10。
如圖1所示的用於人造板熱壓機的進料機,包括機架2,機架2的左部設有推料裝置,推料裝置包括伸縮式驅動機構,伸縮式推料裝置為市售液壓缸1,當然也可以是氣缸。液壓缸1水平固定安裝在機架2上。液壓缸1的右端螺栓連接有一塊豎向設置的推板3。機架2的中部固定安裝有支撐裝置,支撐裝置包括升降機構和物料平臺5,升降機構為多級液壓缸6。多級液壓缸6固定安裝在機架2上。升降機構的上端固定連接有物料平臺5。位於物料平臺5的右側設有豎向設置的導杆9,導杆9上部設有若干並排設置的盲孔。導杆9上滑動連接有滑塊8,滑塊8上設有與盲孔配合的止動杆,止動杆與滑塊8螺紋連接。滑塊8上轉動連接有分離輥7,分離輥7水平設置。分離輥7的表面設有橡膠層,橡膠層與分離輥7粘接。分離輥7上鍵連接有與之同軸的皮帶輪,機架2上固定安裝有電機10,電機10與皮帶輪之間通過同步帶連接。
使用時,將堆疊好的板材4放置在物料平臺5上,控制升降機構帶動物料平臺5移動,使推板3對準位於物料平臺5上最上面的一塊板材4,控制液壓缸1帶動推板3向右移動,使推板3推動板材4移動。同時,控制電機10轉動,電機10通過同步帶和皮帶輪帶動分離輥7轉動,使分離輥7順時針轉動。當推板3推動的板材4接觸到分離輥7的時候,板材4在分離輥7的作用下向上移動,使板材4滑動到分離輥7上,從而使板材4與其下方的板材4之間產生間隙,從而使板材4之間的摩擦力減小。板材4在推板3和分離輥7的作用下向右移動並進入到熱壓機中。然後控制液壓缸1回縮,當液壓缸1回縮完成後,控制多級液壓缸6驅動物料平臺5上移,從而使板材4上移,使推板3又能推動到板材4。由於推板3在推動最上面的一塊板材4時,板材4下方的其餘板材4也會發生移動,當物料平臺5上移的時候,板材4與分離輥7接觸,分離輥7的轉動推動板材4回復到初始位置,從而對板材4進行整理,方便了下一次推板3推動板材4。