一種速凍食品加工方法、裝置及速凍食品與流程
2023-06-10 09:28:11 1
本發明涉及蛋製品深加工技術領域，尤其涉及一種速凍食品加工方法、裝置及速凍食品。
背景技術：
隨著社會經濟的發展，都市人民工作生活的節奏加快，人們對物質文化要求不斷提高，近年來我國方便快餐食品迅速崛起，帶動各快餐相關行業的發展。目前我國的蛋製品市場，因其加工技術和保質期短的弊端，導致了產品營養流失，營養比例不均衡，長期存儲口感變差。
以傳統蛋製品為例，第一種加工方法，或者是蛋液採用巴氏滅菌工藝，冷藏或冷凍存儲，或者滅菌後蛋液利用熱風乾燥，從物料的外部開始加熱，水分由外而內蒸發成粉末狀，進而通過以上加工方法達到延長保質期的效果。雖然代替鮮雞蛋加入終端產品中，蛋仍有部分營養物質的流失且不能達到快捷方便的目的。第二種加工方法是中國式餐桌美食轉銷快餐。這種方式雖然可以達到快捷及保持蛋製品營養成分的目的，但其生產成本高，大部分以配餐形式銷售。因達不到營養均衡的指標，不能作為主菜被大眾認可。
因此，如何既能使蛋制食品的製作方便快捷，完整的保存其營養成分，又能達到營養均衡的目的，是業內技術人員研究的主要方向。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明提供一種速凍食品加工方法、裝置及速凍食品，以實現既能使蛋制食品的製作方便快捷，完整的保存其營養成分，又能達到營養均衡的目的。
為解決上述技術問題，本發明提供一種速凍食品加工方法，包括：
配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、澱粉、調味料、水、食品添加劑；
其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液佔所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油佔所述加工原料重量的6%-10%，所述澱粉佔所述加工原料重量的2%-5%，所述水佔所述加工原料重量的15%-25%，所述調味料佔所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑佔所述加工原料重量的0.1-1%；
熟制所述加工原料；
將熟制後的加工原料進行包裝；
將包裝後的物料進行速凍。
其中，所述配置加工原料，包括：
利用溶解於水的調味料、食品添加劑、水混合均勻製成水溶料液；
利用溶解於植物油的澱粉、調味料、食品添加劑、植物油混合均勻製成油溶料液；
將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導入乳化機中，經乳化程序製得禽蛋調配混合液。
其中，所述將熟制後的加工原料進行包裝，包括：
將熟制後的加工原料利用預製袋定量包裝；其中產品的包裝重量為：200g-1000g/袋。
其中，所述將包裝後的物料進行速凍，包括：
將所述包裝後的物料經速凍設備在60分鐘內，速凍至產品中心溫度為-18℃。
第二方面，本發明提供一種速凍食品加工裝置，包括：
配置模塊，用於配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、澱粉、調味料、水、食品添加劑；
其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液佔所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油佔所述加工原料重量的6%-10%，所述澱粉佔所述加工原料重量的2%-5%，所述水佔所述加工原料重量的15%-25%，所述調味料佔所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑佔所述加工原料重量的0.1-1%；
熟制模塊，用於熟制所述加工原料；
包裝模塊，用於將熟制後的加工原料進行包裝；
速凍模塊，用於將包裝後的物料進行速凍。
其中，所述配置模塊包括：
第一處理子模塊，用於利用溶解於水的調味料、食品添加劑、水混合均勻製成水溶料液；
第二處理子模塊，用於利用溶解於植物油的澱粉、調味料、食品添加劑、植物油混合均勻製成油溶料液；
混合子模塊，用於將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導入乳化機中，經乳化程序製得禽蛋調配混合液。
其中，所述包裝模塊具體用於，將熟制後的加工原料利用預製袋定量包裝；其中產品的包裝重量為：200g-1000g/袋。
其中，所述速凍模塊具體用於，將所述包裝後的物料經速凍設備在60分鐘內，速凍至產品中心溫度為-18℃。
第三方面，本發明提供一種速凍食品，所述速凍食品按照前述第一方面所述的方法製成。
本發明的上述技術方案的有益效果如下：
本發明實施例的速凍食品加工方法、裝置及速凍食品，利用禽全蛋液、各種輔料、食品添加劑的合理配比，實現了最大限度的保持蛋營養成分的目的；同時利用各種原料合理配比，再經健康熟制，根據營養物質科學搭配，形成了感官獨特、味道鮮美，營養均衡的熟制結凍品。再讓產品快速凍結，從而有效保持物料的營養成分不被破壞。因而，利用本發明實施例的方案，既能使蛋制食品的製作方便快捷，完整的保存其營養成分，又能達到營養均衡的目的。
附圖說明
圖1為本發明第一實施例的速凍食品加工方法的流程圖；
圖2為本發明第二實施例的速凍食品加工裝置的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
如圖1所示，本發明第一實施例的速凍食品加工方法包括：
步驟101、配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、澱粉、調味料、水、食品添加劑。
其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液佔所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油佔所述加工原料重量的6%-10%，所述澱粉佔所述加工原料重量的2%-5%，所述水佔所述加工原料重量的15%-25%，所述調味料佔所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑佔所述加工原料重量的0.1-1%。
利用溶解於水的調味料、食品添加劑、水混合均勻製成水溶料液，利用溶解於植物油的澱粉、調味料、食品添加劑、植物油混合均勻製成油溶料液。然後，將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導入乳化機中，經乳化程序製得禽蛋調配混合液。
其中，所述調味料包括糖、鹽等的比例可根據口味的需要設置，所述食品添加劑包括穀氨酸鈉、磷酸鹽等調味劑和保水劑，按國標要求適量添加。
其中，各種原料需要準確稱重。在發明實施例中，蛋液包括但不限於由雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等禽蛋製作而成蛋液。所述蛋液為鮮雞全蛋液，這樣可以更有效的保證製成的產品在解凍復熱食用時，呈現雞蛋固有的特性口感和香味。
步驟102、熟制所述加工原料。
在所述將所述加工原料，製備好雞蛋調配混合液，經過專業的設備，標準化的操作流程進行熟制的方式現採用電磁加熱鍋定量炒制，炒制時間和溫度可根據產品的狀態適當調整。
以雞蛋為例，熟制後雞蛋顏色金黃，塊體均勻，口感滑嫩。
步驟103、將熟制後的加工原料進行包裝。
具體的，將熟制後的加工原料利用預製袋定量包裝；其中產品的包裝重量為：200g-1000g/袋。包裝封口，獲得嫩炒蛋料理包。在此步驟中，根據不同要求，用專用灌裝設備進行定量灌裝，保證每個產品狀態一致，色香味俱佳。
步驟104、將包裝後的物料進行速凍。
在此，將所述包裝後的物料經速凍設備在60分鐘內，速凍至產品中心溫度為-18℃。
由上可以看出，利用禽全蛋液、各種輔料、食品添加劑的合理配比，實現了最大限度的保持蛋營養成分的目的；同時利用各種原料合理配比，再經專業設備健康熟制，根據其營養物質科學搭配，形成了感官獨特、味道鮮美，營養均衡的熟制結凍品。從而實現本發明實施例的產品包裝內容物新穎，營養物質豐富，均衡的目的。再有，採用專業速凍裝置，讓產品快速凍結，從而有效保持物料的營養成分不被破壞。因而，即可以達到有效保持雞蛋營養成分的目的，又能達到快餐食品食用方便快捷的目的。
如圖2所示，本發明第二實施例的速凍食品加工裝置，包括：
配置模塊201，用於配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、澱粉、調味料、水、食品添加劑；其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液佔所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油佔所述加工原料重量的6%-10%，所述澱粉佔所述加工原料重量的2%-5%，所述水佔所述加工原料重量的15%-25%，所述調味料佔所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑佔所述加工原料重量的0.1-1%；熟制模塊202，用於熟制所述加工原料；包裝模塊203，用於將熟制後的加工原料進行包裝；速凍模塊204，用於將包裝後的物料進行速凍。
其中，所述配置模塊201包括：第一處理子模塊，用於利用溶解於水的調味料、食品添加劑、水混合均勻製成水溶料液；第二處理子模塊，用於利用溶解於植物油的澱粉、調味料、食品添加劑、植物油混合均勻製成油溶料液；混合子模塊，用於將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導入乳化機中，經乳化程序製得禽蛋調配混合液。
其中，所述包裝模塊203具體用於，將熟制後的加工原料利用預製袋定量包裝；其中產品的包裝重量為：200g-1000g/袋。
其中，所述速凍模塊204具體用於，將所述包裝後的物料經速凍設備在60分鐘內，速凍至產品中心溫度為-18℃。
本發明所述裝置的工作原理可參照前述方法實施例的描述。
由上可以看出，利用禽全蛋液、各種輔料、食品添加劑的合理配比，實現了最大限度的保持蛋營養成分的目的；同時利用各種原料合理配比，再經專業設備健康熟制，根據其營養物質科學搭配，形成了感官獨特、味道鮮美，營養均衡的熟制結凍品。從而實現本發明實施例的產品包裝內容物新穎，營養物質豐富，均衡的目的。再有，採用專業速凍裝置，讓產品快速凍結，從而有效保持物料的營養成分不被破壞。因而，即可以達到有效保持雞蛋營養成分的目的，又能達到快餐食品食用方便快捷的目的。
本發明實施例還提供一種蛋製品。該產品內容物可為雞蛋（還可為鴨蛋，鵝蛋等禽蛋），營養價值豐富，口感鮮嫩，復熱後即可食用，且復熱後營養成分及味道完美保存，能立身於快餐食品中，被廣大消費者所接受。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。