一種鉛酸電池自動塗刷方法及其塗刷機的製作方法

2023-06-10 09:19:31

專利名稱：一種鉛酸電池自動塗刷方法及其塗刷機的製作方法
技術領域：
本發明涉及鉛酸電池塗刷的技術領域，尤其是指一種鉛酸電池自動塗刷方法及其塗刷機。
背景技術：
業內習知，傳統的鉛酸電池塗刷工序一般由人工來完成，這樣既費時又麻煩，而且工人的勞動強度大，生產效率低、成本高，很難滿足大產量的生產需求；因此，為了增加產能，提高生產效率，降低成本以及減少勞動力，鉛酸電池塗刷工序的自動化作業已迫在眉睫。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種鉛酸電池自動塗刷方法及其塗刷機，該塗刷機是結構緊湊合理、高效、能連續生產並不需人手的鉛酸電池自動塗刷機。為實現上述目的，本發明所提供的技術方案其方法為首先對輸送線上已裝有電池的多個電池夾具進行有序頂進，來到翻轉工位處進行翻轉使極耳朝下，然後被移送到刷極耳工位進行刷極耳工序，刷完極耳後，再被移送到塗助焊劑工位對極耳進行塗助焊劑，完成後再向下一工序推出。其塗刷機包括有翻轉機構、刷極耳機構、塗助焊劑機構、輸送線以及置於該輸送線上的多個電池夾具，其中，所述的翻轉機構、刷極耳機構、塗助焊劑機構按前後順序依次橫跨在輸送線上進行重疊同步作業。所述的塗刷機還包括有設在翻轉機構前端的推進機構，其中，所述的推進機構包括有氣缸以及由該氣缸所驅動的頂出組件，對輸送線上的多個電池夾具進行有序推進。所述的翻轉機構包括有相互配合的上升氣缸組件和翻轉氣缸組件。所述的刷極耳機構包括有氣缸、由該氣缸所驅動的工作檯以及安裝在該工作檯上的電機和鋼絲刷，其中，所述的鋼絲刷由該電機所驅動。所述的塗助焊劑機構包括有內置有助焊劑的託盤以及驅動該託盤上下移動的氣缸。本發明在採用了上述方案後，具有以下優點
1、電池夾具固定不動，能自動塗助焊劑和刷極耳；
2、電池夾具的移動由氣缸完成，完全不需人手；
3、直線連接運送，不需人手轉換，節省時間。


圖1本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。根據附圖1所示，本實施例所述的鉛酸電池自動塗刷機，包括有翻轉機構1、刷極耳機構2、塗助焊劑機構3、推進機構6、輸送線4以及置於該輸送線4上的多個電池夾具5， 其中，所述的翻轉機構1、刷極耳機構2、塗助焊劑機構3按前後順序依次橫跨在輸送線4上進行有序作業，並且在翻轉機構1的前端設有推進機構6，對輸送線4上的多個電池夾具5 進行重疊同步作業。所述的推進機構6包括有氣缸7以及由該氣缸7所驅動的頂出組件8。所述的翻轉機構1包括有相互配合的上升氣缸組件9和翻轉氣缸組件10。所述的刷極耳機構2包括有氣缸11、由該氣缸11所驅動的工作檯12以及安裝在該工作檯12上的電機13和鋼絲刷14，其中，所述的鋼絲刷14由該電機13所驅動。所述的塗助焊劑機構3包括有內置有助焊劑的託盤15以及驅動該託盤15上下移動的氣缸16。工作時，本發明輸送線4上的多個電池夾具5裝有已檢驗的電池17，並由推進機構6所推動，來到翻轉機構1處進行翻磚工序，首先翻轉機構1的上升氣缸組件9上升，把該多個電池夾具5升到一定高度停止，接著翻轉氣缸組件10開始動作，對上升後的多個電池夾具5進行180°的翻轉使極耳朝下，然後上升氣缸組件9復位，完成翻轉工序；經過翻轉機構1的該多個電池夾具5繼續前進來到刷極耳機構2處進行刷極耳工序，首先鋼絲刷 14由電機13帶動其旋轉，然後通過氣缸11驅動的工作檯12作水平往復運動，帶動鋼絲刷 14完成刷極耳工序；刷完極耳後，該多個電池夾具5繼續前進來到塗助焊劑機構3處由該塗助焊劑機構3的氣缸16上升內置有助焊劑的託盤15對該多個電池夾具5上的電池極耳進行塗助焊劑工序，最後該氣缸16帶動託盤15復位，完成操作。以上所述就是本發明的一個工作過程，往後生產只要不斷循環往復就可以了。以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍， 故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種鉛酸電池自動塗刷方法，其特徵在於首先對輸送線上已裝上電池的多個電池夾具進行有序頂進，來到翻轉工位處進行翻轉使極耳朝下，然後被移送到刷極耳工位進行刷極耳，刷完極耳後，再被移送到塗助焊劑工位對極耳進行塗助焊劑，完成後再向下一工序推出。
2.根據權利要求1所述方法進行的一種鉛酸電池自動塗刷機，其特徵在於它包括有翻轉機構(1)、刷極耳機構(2)、塗助焊劑機構(3)、輸送線(4)以及置於該輸送線(4)上的多個電池夾具(5)，其中，所述的翻轉機構(1)、刷極耳機構(2)、塗助焊劑機構(3)按前後順序依次橫跨在輸送線(4)上進行重疊同步作業。
3.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動塗刷機，其特徵在於它還包括有設在翻轉機構(1)前端的推進機構(6)，其中，所述的推進機構(6)包括有氣缸(7)以及由該氣缸 (7 )所驅動的頂出組件(8 )，對輸送線(4 )上的多個電池夾具(5 )進行有序推進。
4.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動塗刷機，其特徵在於所述的翻轉機構(1) 包括有相互配合的上升氣缸組件(9)和翻轉氣缸組件(10)。
5.根據權利要求2所述的一種鉛酸電池自動塗刷機，其特徵在於所述的刷極耳機構 (2)包括有氣缸(11)、由該氣缸(11)所驅動的工作檯(12)以及安裝在該工作檯(12)上的電機(13 )和鋼絲刷(14 )，其中，所述的鋼絲刷(14 )由該電機(13 )所驅動。
6.根據權利要求1所述的一種鉛酸電池自動塗刷機，其特徵在於所述的塗助焊劑機構(3)包括有內置有助焊劑的託盤(15)以及驅動該託盤(15)上下移動的氣缸(16)。
全文摘要
本發明為一種鉛酸電池自動塗刷方法及其塗刷機，其方法是首先對輸送線上已裝有電池的多個電池夾具進行有序頂進，來到翻轉工位處進行翻轉使極耳朝下，然後被移送到刷極耳工位進行刷極耳工序，刷完極耳後，再被移送到塗助焊劑工位對極耳進行塗助焊劑，完成後再向下一工序推出。本發明採用上述方案後，其上的電池夾具固定不動，能自動塗助焊劑和刷極耳；電池夾具的移動由氣缸完成，完全不需人手；直線連接運送，不需人手轉換，節省時間。
文檔編號B23K37/00GK102303002SQ20111026952
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月13日 優先權日2011年9月13日
發明者崔鋒 申請人:崔鋒