一種稀土萃取劑自動給料裝置的製作方法

2023-06-11 03:44:51

本實用新型涉及一種給料裝置，尤其涉及一種稀土萃取劑自動給料裝置。

背景技術：

稀土有「工業維生素」之稱，現已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值越來越大。稀土的常見類型有獨居石、氟碳鈰礦和磷釔礦等。

現有的稀土萃取劑給料裝置存在工作效率低、耗時耗力的缺點，因此亟需研發一種工作效率高、省時省力的稀土萃取劑自動給料裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的稀土萃取劑給料裝置存在工作效率低、耗時耗力的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、省時省力的稀土萃取劑自動給料裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土萃取劑自動給料裝置，包括有底板、左架、右架、收集框、電動繞線輪Ⅰ、拉線、滑軌、滑塊、移動板、電動繞線輪Ⅱ、火爐、支杆、硬水管Ⅰ、電控閥、攪拌框、電動推桿Ⅰ、電動推桿Ⅱ、電機、轉軸、葉片、頂板、箱體Ⅰ、箱體Ⅱ、水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、硬水管Ⅱ和硬水管Ⅲ，底板頂部從左到右依次設有左架、收集框、電動繞線輪Ⅰ、滑軌、電動繞線輪Ⅱ和右架，左架右側上部設有電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ右端設有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ底端設有電機，電機底部設有轉軸，轉軸上均勻的設有葉片，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊頂端設有移動板，移動板頂部設有火爐，電動繞線輪Ⅰ與電動繞線輪Ⅱ上繞有拉線，拉線與移動板連接，右架左側下部設有支杆，支杆左端設有攪拌框，攪拌框在滑軌上方，攪拌框左壁下部設有硬水管Ⅰ，硬水管Ⅰ在收集框上方，硬水管Ⅰ上設有電控閥，右架頂端設有頂板，頂板頂部設有箱體Ⅱ和箱體Ⅰ，箱體Ⅰ在箱體Ⅱ右側，箱體Ⅰ內底部左側設有水泵Ⅰ，水泵Ⅰ上設有硬水管Ⅱ，箱體Ⅱ內底部右側設有水泵Ⅱ，水泵Ⅱ上設有硬水管Ⅲ，硬水管Ⅱ和硬水管Ⅲ在攪拌框上方。

優選地，還包括有彈簧和鋼珠，轉軸上均勻設有的葉片，葉片末端設有彈簧，彈簧末端設有鋼珠。

優選地，底板材料為不鏽鋼。

工作原理：工人控制水泵Ⅰ和水泵Ⅱ打開，箱體Ⅰ內的萃取劑通過硬水管Ⅱ流入到攪拌框內，箱體Ⅱ內的另一種萃取劑通過硬水管Ⅲ流入到攪拌框內，當流到攪拌框內的萃取劑達到一定量時，工人控制水泵Ⅰ和水泵Ⅱ關閉，然後工人控制電動推桿Ⅰ伸長，帶動電動推桿Ⅱ及其上裝置向右運動，當轉軸向右運動到攪拌框正上方時，工人控制電動推桿Ⅰ停止伸長，然後工人控制電動推桿Ⅱ伸長，帶動電機及其上裝置向下移動，當轉軸向下運動一定程度時，控制電動推桿Ⅱ停止伸長，之後工人控制電機轉動，帶動轉軸轉動，進而帶動葉片轉動，達到攪拌的目的，然後工人控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ逆時針轉動，電動繞線輪Ⅰ收線，電動繞線輪Ⅱ放線，通過拉線帶動移動板及其上裝置向左移動，當火爐向左移動一定距離時，工人控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ順時針轉動，電動繞線輪Ⅰ放線，電動繞線輪Ⅱ收線，通過拉線帶動移動板及其上裝置向右移動，當火爐向右移動到初始位置時，控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ逆時針轉動，如此反覆，可達到均勻加熱攪拌框內的萃取劑的效果，當攪拌框內的萃取劑攪拌充分時，工人控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ停止轉動，控制和電機停止轉動，然後控制電動推桿Ⅱ收縮，帶動電機及其上裝置向上移動，當電動推桿Ⅱ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ停止收縮，然後控制電動推桿Ⅰ收縮，帶動電動推桿Ⅱ及其上裝置向左運動，當電動推桿Ⅱ向左運動到初始位置時，工人控制電動推桿Ⅰ停止收縮，然後工人控制電控閥打開，攪拌框內的萃取劑通過硬水管Ⅰ流到收集框內，當攪拌框內的萃取劑全部流到收集框內時，工人控制電控閥關閉，並取走收集框。

因為還包括有彈簧和鋼珠，彈簧末端設有鋼珠，攪拌框內的萃取劑在進行攪拌時，彈簧Ⅱ和鋼珠可使萃取劑攪拌得更均勻。

因為底板材料為不鏽鋼，不鏽鋼耐腐蝕，可延長裝置的壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了工作效率高、省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-收集框，5-電動繞線輪Ⅰ，6-拉線，7-滑軌，8-滑塊，9-移動板，10-電動繞線輪Ⅱ，11-火爐，12-支杆，13-硬水管Ⅰ，14-電控閥，15-攪拌框，16-電動推桿Ⅰ，17-電動推桿Ⅱ，18-電機，19-轉軸，20-葉片，21-頂板，22-箱體Ⅰ，23-箱體Ⅱ，24-水泵Ⅰ，25-水泵Ⅱ，26-硬水管Ⅱ，27-硬水管Ⅲ，28-彈簧，29-鋼珠。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種稀土萃取劑自動給料裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左架2、右架3、收集框4、電動繞線輪Ⅰ5、拉線6、滑軌7、滑塊8、移動板9、電動繞線輪Ⅱ10、火爐11、支杆12、硬水管Ⅰ13、電控閥14、攪拌框15、電動推桿Ⅰ16、電動推桿Ⅱ17、電機18、轉軸19、葉片20、頂板21、箱體Ⅰ22、箱體Ⅱ23、水泵Ⅰ24、水泵Ⅱ25、硬水管Ⅱ26和硬水管Ⅲ27，底板1頂部從左到右依次設有左架2、收集框4、電動繞線輪Ⅰ5、滑軌7、電動繞線輪Ⅱ10和右架3，左架2右側上部設有電動推桿Ⅰ16，電動推桿Ⅰ16右端設有電動推桿Ⅱ17，電動推桿Ⅱ17底端設有電機18，電機18底部設有轉軸19，轉軸19上均勻的設有葉片20，滑軌7上滑動式連接有滑塊8，滑塊8頂端設有移動板9，移動板9頂部設有火爐11，電動繞線輪Ⅰ5與電動繞線輪Ⅱ10上繞有拉線6，拉線6與移動板9連接，右架3左側下部設有支杆12，支杆12左端設有攪拌框15，攪拌框15在滑軌7上方，攪拌框15左壁下部設有硬水管Ⅰ13，硬水管Ⅰ13在收集框4上方，硬水管Ⅰ13上設有電控閥14，右架3頂端設有頂板21，頂板21頂部設有箱體Ⅱ23和箱體Ⅰ22，箱體Ⅰ22在箱體Ⅱ23右側，箱體Ⅰ22內底部左側設有水泵Ⅰ24，水泵Ⅰ24上設有硬水管Ⅱ26，箱體Ⅱ23內底部右側設有水泵Ⅱ25，水泵Ⅱ25上設有硬水管Ⅲ27，硬水管Ⅱ26和硬水管Ⅲ27在攪拌框15上方。

還包括有彈簧28和鋼珠29，轉軸19上均勻設有的葉片20，葉片20末端設有彈簧28，彈簧28末端設有鋼珠29。

底板1材料為不鏽鋼。

工作原理：工人控制水泵Ⅰ24和水泵Ⅱ25打開，箱體Ⅰ22內的萃取劑通過硬水管Ⅱ26流入到攪拌框15內，箱體Ⅱ23內的另一種萃取劑通過硬水管Ⅲ27流入到攪拌框15內，當流到攪拌框15內的萃取劑達到一定量時，工人控制水泵Ⅰ24和水泵Ⅱ25關閉，然後工人控制電動推桿Ⅰ16伸長，帶動電動推桿Ⅱ17及其上裝置向右運動，當轉軸19向右運動到攪拌框15正上方時，工人控制電動推桿Ⅰ16停止伸長，然後工人控制電動推桿Ⅱ17伸長，帶動電機18及其上裝置向下移動，當轉軸19向下運動一定程度時，控制電動推桿Ⅱ17停止伸長，之後工人控制電機18轉動，帶動轉軸19轉動，進而帶動葉片20轉動，達到攪拌的目的，然後工人控制電動繞線輪Ⅰ5和電動繞線輪Ⅱ10逆時針轉動，電動繞線輪Ⅰ5收線，電動繞線輪Ⅱ10放線，通過拉線6帶動移動板9及其上裝置向左移動，當火爐11向左移動一定距離時，工人控制電動繞線輪Ⅰ5和電動繞線輪Ⅱ10順時針轉動，電動繞線輪Ⅰ5放線，電動繞線輪Ⅱ10收線，通過拉線6帶動移動板9及其上裝置向右移動，當火爐11向右移動到初始位置時，控制電動繞線輪Ⅰ5和電動繞線輪Ⅱ10逆時針轉動，如此反覆，可達到均勻加熱攪拌框15內的萃取劑的效果，當攪拌框15內的萃取劑攪拌充分時，工人控制電動繞線輪Ⅰ5和電動繞線輪Ⅱ10停止轉動，控制和電機18停止轉動，然後控制電動推桿Ⅱ17收縮，帶動電機18及其上裝置向上移動，當電動推桿Ⅱ17收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ17停止收縮，然後控制電動推桿Ⅰ16收縮，帶動電動推桿Ⅱ17及其上裝置向左運動，當電動推桿Ⅱ17向左運動到初始位置時，工人控制電動推桿Ⅰ16停止收縮，然後工人控制電控閥14打開，攪拌框15內的萃取劑通過硬水管Ⅰ13流到收集框4內，當攪拌框15內的萃取劑全部流到收集框4內時，工人控制電控閥14關閉，並取走收集框4。

因為還包括有彈簧28和鋼珠29，彈簧28末端設有鋼珠29，攪拌框15內的萃取劑在進行攪拌時，彈簧28Ⅱ和鋼珠29可使萃取劑攪拌得更均勻。

因為底板1材料為不鏽鋼，不鏽鋼耐腐蝕，可延長裝置的壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。