一種風機葉輪的一體成型模具的製作方法
2023-06-11 03:10:46 2
專利名稱：一種風機葉輪的一體成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種一體成型模具，特別是涉及一種風機葉輪的一體成型模具。
背景技術：
葉輪是離心式風機的主要部件，由內輪盤、葉片、外輪盤組成。現有技術中複合材 料的離心式風機葉輪的製造方法是內輪盤、葉片、外輪盤分別加工，然後再將三者通過焊 接、粘接、鉚接等方法將其形成為一個整體，並在三者連接處進行適當的補強處理。通過所 述方法形成的葉輪，其採用內輪盤、葉片、外輪盤之間由於不是整體成型的，而是純粹依靠 三者之間存在的層間剪切強度，其粘合面是弱點，因此葉輪整體性差、連接強度低，在運轉 中易於脫開損壞，還存在幾何精度不高的缺點，從而造成風機效率低的問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種用於製造風機葉輪的、幾何精度高、整體性好的、耐 腐蝕的一體成型式模具。為解決上述技術問題，本實用新型採取以下技術方案一種風機葉輪的一體成型 模具，包括外輪盤模具、葉片模具和內輪盤模具，其特徵在於所述葉片模具分為上部和下 部兩個部分；所述上部形成為向所述葉片模具內部凹入的凹部，所述凹部用於放置所述內 輪盤模具；所述下部具有預先形成的葉片型腔。由於所述葉片是由所述葉片型腔直接形成到葉輪的內、外輪盤上的，因此由所述 模具製造風機葉輪具有幾何精度高、整體性好的、耐腐蝕的特點。
圖1是葉片模具的主視圖。圖2是葉片模具的A-A剖視圖。圖3是外輪盤模具的主視圖。圖4是外輪盤模具的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。圖1-2示出了本實用新型中模具的葉片模具的結構，圖3-4示出了外輪盤模具的 結構。如圖1-4所示，本實用新型中的模具包括外輪盤模具、葉片模具和內輪盤模具(未 示出)。所述葉片模具為一圓柱體，其分為上部和下部兩個部分；所述上部為由環狀部件 1形成的、向所述葉片模具內部凹入的凹部4，所述凹部4用於放置所述內輪盤模具；所述下 部為一具有預先形成的葉片型腔2的實心圓柱體，優選地，所述葉片型腔2為10個；自所述葉片型腔2的頂部中心向所述凹部4的內部突出形成有一個軸部3，優選地，所述軸部3突 出到所述上部之外。如圖3-4所示，所述外輪盤模具具有一方形的基痤5，在所述基座5上一體形成有 帶有加強筋型腔7的模體6，所述加強筋7呈放射狀分布；所述外輪盤模具的中心具有貫穿 所述模體6和基座5的傳動軸型腔8，其用於形成葉輪的軸孔，電機傳動軸置於所述軸孔內， 驅動所述葉輪旋轉。所述內輪盤模具置於所述凹部4內，其與所述葉片模具之間形成內輪盤型腔。所述外輪盤模具、葉片模具和內輪盤模具之間通過連接件固定形成為一個整體， 所述的連接件為螺栓或卡扣，優選為螺栓。
權利要求一種風機葉輪的一體成型模具，包括外輪盤模具、葉片模具和內輪盤模具，其特徵在於所述葉片模具分為上部和下部兩個部分；所述上部形成為向所述葉片模具內部凹入的凹部(4)，所述凹部(4)用於放置所述內輪盤模具；所述下部具有預先形成的葉片型腔(2)。
2.如權利要求1所述的模具，其特徵在於自所述葉片型腔⑵的頂部向所述凹部⑷ 的內部突出形成有一個軸部(3)。
3.如權利要求2所述的模具，其特徵在於所述軸部(3)突出到所述上部之外。
4.如權利要求1-3任一項所述的模具，其特徵在於所述外輪盤模具上設置有加強筋 型腔(7)。
5.如權利要求4所述的模具，其特徵在於所述外輪盤模具具有傳動軸型腔(8)。
6.如權利要求5所述的模具，其特徵在於所述外輪盤模具、葉片模具和內輪盤模具之 間通過連接件固定形成為一個整體。
7.如權利要求6所述的模具，其特徵在於所述連接件為螺栓或卡扣。
專利摘要本實用新型涉及一種風機葉輪的一體成型模具，包括外輪盤模具、葉片模具和內輪盤模具，其特徵在於所述葉片模具分為上部和下部兩個部分；所述上部形成為向所述葉片模具內部凹入的凹部(4)，所述凹部(4)用於放置所述內輪盤模具；所述下部具有預先形成的葉片型腔(2)。由於所述葉片是由所述葉片型腔直接形成到葉輪的內、外輪盤上的，因此由所述模具製造風機葉輪具有幾何精度高、整體性好的、耐腐蝕的特點。
文檔編號B29L31/08GK201752911SQ201020102310
公開日2011年3月2日 申請日期2010年1月27日 優先權日2010年1月27日
發明者鬱志剛 申請人:太倉市三耐化工設備有限公司