一種狹小空間內拆裝螺栓的變向裝置的製作方法

2023-06-11 01:38:47 1

本實用新型涉及一種扳手裝置，特別是一種狹小空間內拆裝螺栓的變向裝置。

背景技術：

在水輪發電機組零部件的組合裝配過程中，不可避免的會遇到一些狹小空間內螺栓需要拆裝的情況，這時的拆裝工具就顯得尤為重要了。目前，大家主要還是通過人工扳手來拆卸螺栓，加之所處空間低矮、狹小，手工拆裝效率極其低下，且力度也大小不一，特別是工期緊張時，往往拖延工期。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種狹小空間內拆裝螺栓的變向裝置，其結構簡單，使用方便，安裝及操作工藝容易掌握，不僅有效避免了檢修過程中容易出現的安全隱患，還節省了人力和物力，大大提高了拆裝零部件的效率。

為了實現上述的技術特徵，本實用新型的目的是這樣實現的：一種狹小空間內拆裝螺栓的變向裝置，其特徵在於：它包括主傳動軸，所述主傳動軸穿過端蓋的中心孔，所述端蓋通過螺栓固定安裝在殼體的右側面，所述傳動軸的末端通過第一平鍵配合安裝有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪構成齒輪傳動配合，所述從動錐齒輪通過第二平鍵配合安裝在從動軸的頂部，所述從動軸穿過下端蓋的中心孔，所述下端蓋通過下螺栓固定安裝在殼體的下底面。

所述主傳動軸上套裝有上軸承，所述上軸承安裝在殼體的軸孔內。

所述從動軸上套裝有下軸承，所述下軸承安裝在殼體底部的軸孔內。

所述殼體的左側面通過螺釘固定安裝有殼蓋。

所述端蓋與殼體接觸的面設置有上墊片。

所述下端蓋與殼體接觸的面設置有下墊片。

所述主傳動軸與端蓋接觸的位置設置有密封圈。

本實用新型有如下有益效果：

1、通過電動工具的使用，極大程度的提高了工作效率，有效釋放人力資源；

2、通過變向裝置，實現了力傳遞的方向改變，大大降低了在狹小空間施工的難度；

3、該工具可根據螺栓尺寸大小，加裝配套尺寸套筒，簡單方便；

4、根據現場實際情況，加裝加長杆，做到長短自如，有效發揮作用；

5、可根據不同情況，加工不同尺寸的變向裝置本體，再配合不同的電動扳手；

6、本專利拆裝簡單，方便，使用面積廣。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的使用過程示意圖。

圖中：主動錐齒輪1、第一平鍵2、螺栓3、端蓋4、主傳動軸5、密封圈6、上軸承7、上墊片8、殼體9、下軸承10、下端蓋11、從動軸12、下螺栓13、從動錐齒輪14、第二平鍵15、殼蓋16、螺釘17、套筒頭18、螺栓19。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

如圖1-2所示，一種狹小空間內拆裝螺栓的變向裝置，其特徵在於：它包括主傳動軸5，所述主傳動軸5穿過端蓋4的中心孔，所述端蓋4通過螺栓3固定安裝在殼體9的右側面，所述傳動軸5的末端通過第一平鍵2配合安裝有主動錐齒輪1，所述主動錐齒輪1與從動錐齒輪14構成齒輪傳動配合，所述從動錐齒輪14通過第二平鍵15配合安裝在從動軸12的頂部，所述從動軸12穿過下端蓋11的中心孔，所述下端蓋11通過下螺栓13固定安裝在殼體9的下底面。

進一步的，所述主傳動軸5上套裝有上軸承7，所述上軸承7安裝在殼體9的軸孔內。

進一步的，所述從動軸12上套裝有下軸承10，所述下軸承10安裝在殼體9底部的軸孔內。通過軸承能夠降低從動軸12在轉動過程中的摩擦力。

進一步的，所述殼體9的左側面通過螺釘17固定安裝有殼蓋16。通過殼蓋16對裝置內部零部件進行保護。

進一步的，所述端蓋4與殼體9接觸的面設置有上墊片8。通過墊片8提高了摩擦力，保證了連接效果。

進一步的，所述下端蓋11與殼體9接觸的面設置有下墊片。通過墊片8提高了摩擦力，保證了連接效果。

進一步的，所述主傳動軸5與端蓋4接觸的位置設置有密封圈6。

進一步的，所述主傳動軸5與電動扳手連接，從動軸12另一端與套筒頭18連接，套筒頭18與螺栓連接，無論是內六角螺栓還是普通螺栓都可適用，如果空間不夠還可加裝加長杆，進而實現在狹小空間內螺栓拆裝電動化，安裝簡單，操作方便。

本實用新型的具體工作過程和工作原理為：

主傳動軸5與電動扳手連接，從動軸12另一端與套筒頭18連接，套筒頭18與螺栓連接，無論是內六角螺栓還是普通螺栓都可適用，如果空間不夠還可加裝加長杆，進而實現在狹小空間內螺栓拆裝電動化，安裝簡單，操作方便。

變向轉換裝置中兩根傳動軸杆與其圓錐滾子軸承間的配合方式為內圈是具有過盈配合的過渡配合，外圈為較松的過渡配合；傳動軸與錐形齒輪間採用平鍵組合安裝；兩個軸承端蓋與殼體間分別加裝墊片，以調整軸承的遊隙；兩個軸承端蓋與兩傳動軸杆間加裝密封圈，以防止黃油流出，起到冷卻潤滑作用。

使用具體步驟：

1、按照圖2所示將本專利包含的除套筒頭18及電動扳手之外的所有設備進行正確連接；

2、根據現場實際螺栓19大小，選擇合適的套筒頭，進行組合；

3、連接電動扳手，使所有工具成一整體；

4、進行通電操作，將所有螺栓拆除；

5、待所有工作完成後，再用該套工具，將所有螺栓進行回裝緊固即可。

上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護範圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護範圍。