電容組件及電磁爐的製作方法
2023-06-11 01:32:46 1
電容組件及電磁爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電容組件，其特徵在於，所述電容組件包括電容本體、包覆所述電容本體的絕緣層，及金屬外殼，所述金屬外殼內部設有容納所述電容本體的容腔，所述金屬外殼套在所述絕緣層的外表面，所述金屬外殼的外表面設有向該金屬外殼外部延伸出的金屬散熱鰭片。本實用新型還提供一種電磁爐。本實用新型提高了電容本體的強度和防火防爆能力，從而有效防止電容本體因溫度過高起火或爆炸，進而避免電磁爐電路板被燃燒或爆炸的電容本體破壞，提高了電磁爐整體的穩定性。
【專利說明】電容組件及電磁爐
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電磁爐【技術領域】，尤其涉及電容組件及電磁爐。
【背景技術】
[0002]電容的基本作用是用來充電和放電，在各種電器中應用極其廣泛，電容在工作會產生大量的熱量，特別是在電磁爐電路上的電容，同時，由於現有電磁爐電路板上的電容沒有專門的散熱結構，只是自然散熱或者靠風扇吹風帶著熱量而強迫風冷，而電磁爐越來越追求薄和輕便，電磁爐內部的空間極其有限，常常不能使發熱的電容設置在主要風向上，使發熱量大、所處位置不利於散熱的電容散熱性能差，並且，現有電磁爐電路板上的電容主要是塑料外殼體，在電容的熱量得不得到及時散去時，電容很容易起火和爆炸，對電磁爐電路板造成嚴重破壞，影響電磁爐整體的穩定性。
[0003]上述內容僅用於輔助理解本實用新型的技術方案，並不代表承認上述內容是現有技術。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的在於解決現現有的電磁爐電容防火防爆性差、散熱效果差的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種電容組件，所述電容組件包括電容本體、包覆所述電容本體的絕緣層，及金屬外殼，所述金屬外殼內部設有容納所述電容本體的容腔，所述金屬外殼套在所述絕緣層的外表面，所述金屬外殼的外表面設有向該金屬外殼外部延伸出的金屬散熱鰭片。
[0006]優選地，所述容腔的截面為圓形，所述金屬外殼為圓柱體以適配圓柱體的所述電容本體，所述散熱鰭片沿著所述金屬外殼截面圓的徑向方向向該金屬外殼的外側延伸。
[0007]優選地，所述容腔的截面為矩形，所述金屬外殼為六面體以適配六面體的所述電容本體，所述散熱鰭片沿著所述金屬外殼表面垂直方向向該金屬外殼的外側延伸，在所述金屬外殼同一平面的所述散熱鰭片互相平行。
[0008]優選地，所述金屬外殼包裹住所述絕緣層的所有外表面。
[0009]優選地，所述絕緣層由柔性塑膠材料製成。
[0010]優選地，所述電容組件安裝在電路板上，所述絕緣層的底面與所述電路板貼合，所述金屬外殼的底部敞開，所述金屬外殼包裹住除所述底面外的其他外表面。
[0011 ] 優選的，所述散熱鰭片的表面為波浪形。
[0012]優選地，所述絕緣層與所述金屬外殼之間設有導熱材料層。
[0013]優選地，所述導熱材料層為矽脂層。
[0014]優選地，所述金屬外殼為銅殼，所述散熱鰭片為銅片。
[0015]此外，為達到上述目的，本實用新型還提供一種電磁爐，包括電路板，所述電磁爐還包括上述的電容組件，所述電容組件與電路板固定連接。
[0016]本實用新型通過在電磁爐電路板上的電容本體外表面覆蓋設有一層絕緣層，增設金屬外殼套接在絕緣層的外表面，金屬外殼的外表面設有向該金屬外殼外部延伸出的金屬散熱鰭片，從而提高了電容本體的強度和防火防爆能力，從而有效防止電容本體因溫度過高起火或爆炸，進而避免電磁爐電路板被燃燒或爆炸的電容本體破壞，提高了電磁爐整體的穩定性；同時，金屬散熱鰭片增大了電容本體的散熱面積，使電容本體上的熱量通過熱傳遞傳導散熱鰭片上，散熱鰭片迅速地將熱量傳遞到空氣中，從而提高了電容本體的散熱性能，防止電容本體因散熱不及時而導致溫度過高，延長了電容本體的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現有無本實用新型電容組件的電磁爐結構示意圖；
[0018]圖2為利用本實用新型電容組件的電磁爐電路板爆炸圖；
[0019]圖3為圖2裝配完成時的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型圓形電容組件的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型圓形電容組件剖面示意圖；
[0022]圖6為本實用新型方形電容組件的結構示意圖；
[0023]圖7為表面為波浪形的散熱鰭片的剖面圖；
[0024]圖8為本實用新型電容組件局部剖面示意圖。
[0025]本實用新型目的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0026]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0027]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種電容組件，所述電容組件包括電容本體21、包覆所述電容本體21的絕緣層5,及金屬外殼3,所述金屬外殼3內部設有容納所述電容本體21的容腔，所述金屬外殼3套在所述絕緣層5的外表面，所述金屬外殼3的外表面設有向該金屬外殼3外部延伸出的金屬散熱鰭片4。
[0028]在本實施例中，通過在電容本體21外表面覆蓋設有一層絕緣層5，增設金屬外殼3套接在絕緣層5的外表面，金屬外殼3的外表面設有向該金屬外殼3外部延伸出的金屬散熱鰭片4，從而提高了電容本體21的強度和防火防爆能力，從而有效防止電容本體21因溫度過高起火或爆炸，進而避免使用該電容組件的電路板2被燃燒或爆炸的電容本體21破壞，提高了產品整體的穩定性；同時，散熱鰭片4增大了電容本體21的散熱面積，使電容本體21上的熱量通過熱傳遞傳導散熱鰭片4上，散熱鰭片4迅速地將熱量傳遞到空氣中，從而提高了電容本體21的散熱性能，防止電容本體21因散熱不及時而導致溫度過高，延長了電容本體21的使用壽命。
[0029]進一步地，參照圖4和圖5，所述容腔的截面為圓形，所述金屬外殼3為圓柱體以適配圓柱體的所述電容本體21，所述散熱鰭片4沿著所述金屬外殼3截面圓的徑向方向向該金屬外殼3的外側延伸。在本實施例中，電容組件的容腔截面為圓形與圓柱形的電容本體21規格相適配，散熱鰭片4設於圓柱體金屬外殼31的環形側面上，並且沿著圓柱體金屬外殼31截面圓的徑向方向向該圓柱體金屬外殼31的外側延伸,有利於電容本體21所產生的熱量均勻、快速地散出。
[0030]進一步地，參照圖6，所述容腔的截面為矩形，所述金屬外殼3為六面體以適配六面體的所述電容本體21，所述散熱鰭片4沿著所述金屬外殼3表面垂直方向向該金屬外殼3的外側延伸，在所述金屬外殼3同一平面的所述散熱鰭片4互相平行。在本實施例中，電容組件的容腔截面為矩形與方形的電容本體21規格相適配，散熱鰭片4設於六面體金屬外殼32的側面上,並且沿著六面體金屬外殼32表面垂直方向向該金屬外殼32的外側延伸，有利於電容本體21所產生的熱量均勻、快速地散出。
[0031]進一步地，所述金屬外殼3包裹住所述絕緣層5的所有外表面，這樣有利於金屬外殼3對絕緣層5進行全面覆蓋，進而使金屬外殼3全面保護電容本體21，也提高了金屬外殼3的散熱性能。
[0032]進一步地，所述絕緣層5由柔性塑膠材料製成，柔性塑膠具有良好的電絕緣性和便於包覆不同形狀的電容本體21,由於其外表面硬度低故金屬外殼3最好將其所有的外表面都包覆住，這樣有利於保持金屬外殼3和電容本體21之間的絕緣性且保護電容本體21，提高了電容組件的穩定性。
[0033]進一步地，參照圖2、圖3和圖6所述電容組件安裝在電路板2上，所述絕緣層5的底面與所述電路板2貼合，所述金屬外殼3的底部敞開，所述金屬外殼3包裹所述絕緣層5除所述底面外的其他外表面。由於電容組件通常是底面與電路板連接，底面不被金屬外殼3包覆住，這樣便於使電容本體21中伸出的引腳與電路板焊接，其他表面被金屬外殼3包裹住又提高了金屬外殼3的散熱性能。
[0034]參照圖6,所述六面體金屬外殼32的底部敞開,所述六面體金屬外殼32包裹住所述電容本體21除與電路板2連接的底面外的五個面外表面的所述絕緣層4。這樣有利於金屬外殼3對六面體絕緣層5進行全面覆蓋，進而使六面體金屬外殼32全面保護六面體的電容本體21，也提高了金屬外殼3的散熱性能。
[0035]進一步地，參照圖3和圖5，所述金屬外殼3完全包裹住外形為圓柱體的所述絕緣層5，這樣有利於金屬外殼3對圓柱體絕緣層5進行全面覆蓋，進而使金屬外殼3全面保護圓柱形電容本體21，也提高了金屬外殼3的散熱性能。
[0036]進一步地，參照圖7，所述散熱鰭片4的表面為波浪形，這樣散熱鰭片4的有效散熱面積進一步加大，進一步提高了該電容組件的散熱效率，使電容本體21能夠更快速地冷卻下來，降低了電容本體21因溫度過高而損壞的概率。
[0037]進一步地，參照圖8，所述絕緣層5與所述金屬外殼3之間設有導熱材料層，提高了電容本體21至金屬外殼3的熱傳遞效率，使電容本體21工作所產生的熱量及時傳出，有利於延長電容本體21的使用壽命。
[0038]進一步地，所述導熱材料層為矽脂層，導熱矽脂具有良好的導熱、耐溫、絕緣性能，是耐熱器件理想的介質材料，而且性能穩定，在使用中不會產生腐蝕氣體，不會對金屬外殼3產生影響。
[0039]進一步地，所述金屬外殼3為銅殼，所述散熱鰭片4為銅片。常見金屬中，散熱效果最好，即熱傳導係數最大，的金屬是銀，但是銀的價格過高，不利於產業化批量生產，銅的熱傳導係數僅次於銀，且價格比銀要便宜得多，既保證了散熱的效果，也不增加產品的生產成本。
[0040]本實用新型還提供一種電磁爐，包括電路板，所述電磁爐I還包括上述的電容組件，所述電容組件與電路板2固定連接。在本實施例中，通過在電磁爐I電路板2上的電容本體21外表面覆蓋設有一層絕緣層5，增設金屬外殼3套接在絕緣層5的外表面，金屬外殼3的外表面設有向該金屬外殼3外部延伸出的金屬散熱鰭片4，從而提高了電容本體21的強度和防火防爆能力，從而有效防止電容本體21因溫度過高起火或爆炸，進而避免電磁爐I的電路板2被燃燒或爆炸的電容本體21破壞，提高了電磁爐I整體的穩定性；同時，散熱鰭片4增大了電容本體21的散熱面積，使電容本體21上的熱量通過熱傳遞傳導散熱鰭片4上，散熱鰭片4迅速地將熱量傳遞到空氣中，從而提高了電容本體21的散熱性能，防止電容本體21因散熱不及時而導致溫度過高，延長了電容本體21的使用壽命。
[0041]以上僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種電容組件,其特徵在於,所述電容組件包括電容本體、包覆所述電容本體的絕緣層，及金屬外殼，所述金屬外殼內部設有容納所述電容本體的容腔，所述金屬外殼套在所述絕緣層的外表面，所述金屬外殼的外表面設有向該金屬外殼外部延伸出的金屬散熱鰭片。
2.如權利要求1所述的電容組件，其特徵在於，所述容腔的截面為圓形，所述金屬外殼為圓柱體以適配圓柱體的所述電容本體，所述散熱鰭片沿著所述金屬外殼截面圓的徑向方向向該金屬外殼的外側延伸。
3.如權利要求1所述的電容組件，其特徵在於，所述容腔的截面為矩形，所述金屬外殼為六面體以適配六面體的所述電容本體，所述散熱鰭片沿著所述金屬外殼表面垂直方向向該金屬外殼的外側延伸，在所述金屬外殼同一平面的所述散熱鰭片互相平行。
4.如權利要求1所述的電容組件，其特徵在於，所述金屬外殼包裹住所述絕緣層的所有外表面。
5.如權利要求4所述的電容組件，其特徵在於，所述絕緣層由柔性塑膠材料製成。
6.如權利要求1所述的電容組件，其特徵在於，所述電容組件安裝在電路板上，所述絕緣層的底面與所述電路板貼合，所述金屬外殼的底部敞開，所述金屬外殼包裹住除所述底面外的其他外表面。
7.如權利要求1所述的電容組件，其特徵在於，所述散熱鰭片的表面為波浪形。
8.如權利要求1所述的電容組件，其特徵在於，所述絕緣層與所述金屬外殼之間設有導熱材料層。
9.如權利要求8所述的電容組件，其特徵在於，所述導熱材料層為矽脂層。
10.一種電磁爐，包括電路板，其特徵在於，所述電磁爐還包括如權利要求1至9任一項所述的電容組件，所述電容組件與電路板固定連接。
【文檔編號】H01G2/10GK203966830SQ201420370294
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】陳振宇, 陳光亮, 鄒偉, 羅紹生 申請人:佛山市順德區美的電熱電器製造有限公司, 美的集團股份有限公司