一種冷卻塔新型風筒的製作方法
2023-06-10 21:41:31 3
本實用新型涉及冷卻塔設備技術領域，具體為一種冷卻塔新型風筒。
背景技術：
冷卻塔是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮髮帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或製冷空調中產生的餘熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。
傳統的冷卻塔風筒抗風變能力較弱，大風狀況下無法保證冷卻塔的處理能力，風筒結構設計存在缺陷，不夠堅固，排出的煙霧容易回流，為此我們提出一種冷卻塔新型風筒來解決以上存在的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種冷卻塔新型風筒，以解決上述背景技術中提出的抗風變能力較弱，大風狀況下無法保證冷卻塔的處理能力，風筒結構設計存在缺陷，不夠堅固，排出的煙霧容易回流的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冷卻塔新型風筒，包括安裝座，所述安裝座的上方安裝有導流模組，所述導流模組的頂部安裝有環形鋼板，所述環形鋼板的上方安裝擴導流模組，所述擴導流模組的上方安裝有防回收模組，所述導流模組上設置有支撐柱，所述支撐柱的兩側設置有散熱孔，所述導流模組上設置有包覆圈，所述包覆圈上安裝有加固組件，所述環形鋼板的上方安裝有環形龍骨支撐架，所述擴導流模組和防回收模組上均嵌入安裝有鋼板加強筋。
優選的，所述加固組件與包覆圈通過螺母固定連接。
優選的，所述導流模組與擴導流模組通過環形鋼板固定連接。
優選的，所述防回收模組、擴導流模組和導流模組均為雙層結構，且防回收模組、擴導流模組和導流模組的夾層中設置有消音層。
優選的，所述導流模組的孔徑由下往上逐漸減小，擴導流模組的孔徑由下往上逐漸增大，防回收模組呈內收弧形結構。
優選的，所述安裝座與冷卻塔通過螺母固定連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，操作簡單方便，本實用新型採用組合式結構設計，便於工廠分結構規模化生產，導流模組上設置有多個散熱孔，便於對冷卻塔排出的煙霧進行初始散熱，降溫效果好，環形鋼板和環形龍骨支撐架大大增強風筒整體的抗風變能力，保證冷卻塔在大風環境下的處理能力，防回收模組的結構設計能夠防止排出的氣體回流。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1-鋼板加強筋；2-防回收模組；3-擴導流模組；4-環形鋼板；5-導流模組；6-散熱孔；7-安裝座；8-支撐柱；9-加固組件；10-包覆圈；11-環形龍骨支撐架。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種冷卻塔新型風筒，包括安裝座7，安裝座7的上方安裝有導流模組5，導流模組5的頂部安裝有環形鋼板4，環形鋼板4的上方安裝擴導流模組3，擴導流模組3的上方安裝有防回收模組2，導流模組5上設置有支撐柱8，支撐柱8的兩側設置有散熱孔6，導流模組5上設置有包覆圈10，包覆圈10上安裝有加固組件9，環形鋼板4的上方安裝有環形龍骨支撐架11，擴導流模組3和防回收模組2上均嵌入安裝有鋼板加強筋1。
加固組件9與包覆圈10通過螺母固定連接，導流模組5與擴導流模組3通過環形鋼板4固定連接，防回收模組2、擴導流模組3和導流模組5均為雙層結構，且防回收模組2、擴導流模組3和導流模組5的夾層中設置有消音層，導流模組5的孔徑由下往上逐漸減小，擴導流模組3的孔徑由下往上逐漸增大，防回收模組2呈內收弧形結構，安裝座7與冷卻塔通過螺母固定連接。
具體使用方式：首先將風筒整體利用其底部的安裝座7與冷卻塔固定連接，導流模組5上設置有多個散熱孔6，便於對冷卻塔排出的煙霧進行初始散熱，達到降溫效果，包覆圈10和加固組件9能夠幫助導流模組5塑形，防止長期使用發生變形，環形龍骨支撐架11能夠加固環形鋼板4，環形鋼板4能夠增強擴導流模組3和導流模組5抗風變能力，保障冷卻塔的風量，防回收模組2能夠防止排出的煙霧發生混合回流，防回收模組2、擴導流模組3和導流模組5的內部均設置有隔音層，能夠降低風筒處理的噪音。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。