一種氬弧焊機電抗器的製作方法
2023-06-10 09:52:51
專利名稱：一種氬弧焊機電抗器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電抗器，具體是指一種氬弧焊機電抗器。
背景技術：
直流電抗器通常安裝在氬弧焊機的輸出端，因此也被稱為輸出電抗器。其作用有兩方面，一是可用於濾波和使電流連續，特別是小電流脈動大，電流波形不連續的情況下，這時電感的選擇主要是以最小直流電流波形連續為依據。二是改善直流電源的動特性，主要是限制短路電流上升速度及短路電流峰值，以便調節焊機引弧性能。直流電抗器包括線性電抗器、擺動電抗器。線性電抗器的電感值隨負載電流的增加而變化量較小；擺動電抗器的電感值隨負載電流增加出現較大衰減。 直流電抗器多採用口字型鐵芯，也有採用日字型鐵芯。在整流焊機中，還有採用棒狀鐵心。不管什麼形狀的鐵芯，在磁路中一般都留有空氣隙，以防止因流過電流而使鐵心飽和及降低電感量。其中擺動電抗器留有較小的氣隙，易飽和而引起電感量發生較大的衰減。線性電抗器常常留有較大的氣隙，至於用棒形鐵芯，磁路是不會飽和的。由於氬弧焊機的直流電抗器的鐵芯由於過大，組裝繁瑣，在增加組裝工時的同時，相應地提高了生產加工成本；另外，鐵心與線圈之間氣隙掌握不好，容易造成電感量難控制，從而達不到理想焊接效果。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種氬弧焊機電抗器，旨在解決的氬弧焊機電抗器的鐵心與線圈間氣隙難控制從而達不到理想的焊接效果的問題。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下一種氬弧焊機電抗器，包括鐵芯及線圈，所述的鐵芯是由兩個七字形矽鋼片對接形成的芯餅疊加而成，在所述的鐵芯對接處設有隔磁板。在所述鐵芯與所述線圈之間設有絕緣紙。所述的隔磁板為環氧板。所述的線圈是由絲包鋁線纏繞而成。所述的七字形娃鋼片厚度為O. 5mm。本實用新型通過採用七字形矽鋼片對接疊加形成鐵芯，在七字形矽鋼片對接處加入隔磁板做絕緣，以增大電感量，以防止因流過電流而使鐵心飽和及降低電感量，從而解決了目前氬弧焊機電抗器的鐵芯過大，組裝繁瑣的問題，不但減少了工時，降低了成本，同時有利於氣隙的控制。
圖I是本實用新型實施例提供的一種氬弧焊機電抗器的主視結構示意圖；圖2是圖I的左視結構示意圖；[0016]圖3是圖I的俯視結構示意圖。圖中1為線圈、2為絕緣紙、3為夾件、4為隔磁板、5為七字形娃鋼片。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。參見圖f 3所示，一種氬弧焊機電抗器，包括鐵芯、線圈I及夾件3，所述的鐵芯是由兩個七字形矽鋼片5對接形成的芯餅疊加而成，在所述的鐵芯的對接處設有隔磁板4。其中，所述的夾件為2個,厚度為2. 5mm。所述的七字形矽鋼片5為100片，厚度為O. 5_，對接後形成的鐵芯的每一層均由兩片所述的七字形矽鋼片5對接而成。 所述的線圈I是由絲包鋁線纏繞而成。在所述鐵芯與所述的線圈I之間設有絕緣紙2。所述的隔磁板4為環氧板，厚度為2mm。本實用新型所述的電抗器通過採用七字形矽鋼片對接形成鐵芯，在七字形矽鋼片對接片加入隔磁板做絕緣，以增大電感量，以防止因流過電流而使鐵心飽和及降低電感量，同時也解決現有技術下電抗器的鐵芯過大，組裝繁瑣的問題，也減少了組裝工時，降低了生產及加工成本。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種氬弧焊機電抗器，包括鐵芯及線圈，其特徵在於，所述的鐵芯是由兩個七字形矽鋼片對接形成的芯餅疊加而成，在所述的鐵芯對接處設有隔磁板。
2.根據權利要求I所述的氬弧焊機電抗器，其特徵在於，在所述鐵芯與所述線圈之間設有絕緣紙。
3.根據權利要求I或2所述的氬弧焊機電抗器，其特徵在於，所述的隔磁板為環氧板。
4.根據權利要求I或2所述的氬弧焊機電抗器，其特徵在於，所述的線圈是由絲包鋁線纏繞而成。
5.根據權利要求I或2所述的氬弧焊機電抗器，其特徵在於，所述的七字形矽鋼片厚度為 O. 5mmο
專利摘要本實用新型涉及氬弧焊機技術領域，具體公開了一種氬弧焊機電抗器，所述的氬弧焊機電抗器，包括鐵芯及線圈，所述的鐵芯是由兩個七字形矽鋼片對接形成芯餅後再疊加而成，在所述的鐵芯對接處設有隔磁板。本實用新型通過採用七字形矽鋼片對接疊加形成鐵芯，在七字形矽鋼片對接處加入隔磁板做絕緣，以增大電感量，以防止因流過電流而使鐵心飽和及降低電感量，從而解決了目前氬弧焊機電抗器的鐵芯過大，組裝繁瑣的問題，不但減少了工時，降低了成本，同時有利於氣隙的控制。
文檔編號H01F17/04GK202720989SQ20122036939
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者張明廣 申請人:天津久輝電氣有限公司