瀝青燃燒儀的製作方法

2023-06-10 22:27:56

本實用新型涉及瀝青混合料中瀝青含量燃燒法測定儀領域，具體地說就是一種瀝青含量燃燒儀。

背景技術：

瀝青作為石油餾化產物在現實生活中用處廣泛，其中包括作為路面結構膠結材料，與不同組成的礦質材料按不同比例混合構成不同結構的瀝青路面，在公路建造中應用廣泛，瀝青的含量直接關係到瀝青路面材料的質量，又因其在常溫下是黑色或黑褐色的粘稠的液體、半固體或固體，因此在測定瀝青含量時需要通過加熱燃燒的方式進行測定，但目前的瀝青燃燒機種類較多，但是其存在著共同的缺陷，即燃料燃燒後的煙氣直接排放，加熱瀝青或對瀝青進行高溫處理時，會產生黃色的瀝青煙氣，其中除了有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等通常的大氣汙染物以外，還有焦油顆粒和苯並芘等毒性大的物質，瀝青的煙氣和微粒粉塵可通過呼吸道和皮膚進入人體，人體攝入過量，會引起中毒，發生皮炎、視力模糊、眼結膜炎、胸悶、頭疼等症狀，長期接觸瀝青和瀝青煙氣易誘發癌症，沒有經過處理就排放不僅汙染環境還危害操作人員身體健康，密封不足也造成能量損失耗能巨大，因此急需一種能有效處理瀝青燃燒煙氣，密封的瀝青燃燒儀。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種瀝青燃燒儀，該瀝青燃燒儀通過「S」型的二次加熱管處理瀝青煙氣，通過彈性柱體和密封板實現有效的密封，有效保證煙氣排放無汙染和能量的有效利用，安全環保。

本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是：瀝青燃燒儀，包括燃燒系統、稱量系統、排煙處理系統，所述的燃燒系統包括上箱體、柱孔、上箱體內壁、電熱絲、箱門、彈性柱體、密封板，所述的稱量系統包括下箱體、稱量盤、支撐柱、天平，所述的排煙處理系統包括箱內煙孔、進煙通道、二次加熱管、排煙孔，所述的上箱體內設置有上箱體內壁，所述的上箱體內壁上設置有電熱絲，所述的上箱體內壁底部設置有四個大小相同的柱孔，所述的上箱體內壁上還設置有箱內煙孔，所述的上箱體與箱門連接，所述的箱門通過彈性柱體與密封板連接，所述的下箱體與上箱體連接，所述的下箱體內設置有天平，所述的天平通過支撐柱與稱量盤固定連接。

作為優化，所述的排煙處理系統包括箱內煙孔、進煙通道、二次加熱管、排煙孔，所述的箱內煙孔與進煙通道連通，所述進煙通道與二次加熱管連通，所述的二次加熱管與排煙孔連通，所述的排煙孔連通外界，瀝青煙氣在二次加熱管600～800℃的條件下燃燒進行無害處理，瀝青煙氣在「S」型的二次加熱管內的滯留速度為0.3～ 0.5米/秒，使瀝青燃燒後排放實現無害的排放安全環保。

作為優化，所述的二次加熱管呈「S」型設計，使瀝青煙氣的滯留時間增加反應充分。

作為優化，所述的柱孔連通上箱體和下箱體，所述的柱孔內徑比支撐柱直徑大0.1cm，在不影響天平稱量精度的情況下減少柱孔與支撐柱之間的距離配合保溫的下箱體，達到保溫和防止瀝青煙氣洩漏的效果。

作為優化，所述的箱門外表面設置有信息顯示屏和箱門開關把手，所述的信息顯示屏可顯示上箱體內部溫度、加熱時間、瀝青重量，使實驗更加便於控制和實驗數據更加直觀。

作為優化，所述的密封板表面設置有彈性隔熱材料，彈性隔熱材料配合彈性柱體實現更佳的密封隔熱效果。

作為優化，所述的上箱體內壁採用矽酸鋁材料。

作為優化，所述的稱量盤上表面中心向下凹陷，防止瀝青混合物在加熱時變形脫落稱量盤，實現更好的稱量精度。

作為優化，所述的天平與電熱絲電性連接，當天平顯示重量變化小於1mg時電熱絲斷電，使瀝青燃燒儀更加節能合理。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的瀝青燃燒儀，通過「S」型的二次加熱管處理瀝青煙氣，通過彈性柱體和密封板實現有效的密封，有效保證煙氣排放無汙染和能量的有效利用，安全環保。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結構圖；

圖2為本實用A-A剖視圖；

其中，1上箱體、2下箱體、3箱內煙孔、4稱量盤、5柱孔、6支撐柱、7天平、8上箱體內壁、9電熱絲、10箱門、11彈性柱體、12密封板、13進煙通道、14二次加熱管、15排煙孔。

具體實施方式

如圖1-2所示實施例中，瀝青燃燒儀，包括燃燒系統、稱量系統、排煙處理系統，所述的燃燒系統包括上箱體1、柱孔5、上箱體內壁8、電熱絲9、箱門10、彈性柱體11、密封板12，所述的稱量系統包括下箱體2、稱量盤4、支撐柱6、天平7，所述的排煙處理系統包括箱內煙孔3、進煙通道13、二次加熱管14、排煙孔15，所述的上箱體1內設置有上箱體內壁8，所述的上箱體內壁8上設置有電熱絲9，所述的上箱體內壁8底部設置有四個大小相同的柱孔5，所述的上箱體內壁8上還設置有箱內煙孔3，所述的上箱體1與箱門10連接，所述的箱門10通過彈性柱體11與密封板12連接，所述的下箱體2與上箱體1連接，所述的下箱體2內設置有天平7，所述的天平7通過支撐柱6與稱量盤4固定連接。

作為優化，所述的排煙處理系統包括箱內煙孔3、進煙通道13、二次加熱管14、排煙孔15，所述的箱內煙孔3與進煙通道13連通，所述進煙通道13與二次加熱管14連通，所述的二次加熱管14與排煙孔15連通，所述的排煙孔15連通外界，瀝青煙氣在二次加熱管600～800℃的條件下燃燒進行無害處理，瀝青煙氣在「S」型的二次加熱管內的滯留速度為0.3～0.5米/秒，使瀝青燃燒後排放實現無害的排放安全環保。

作為優化，所述的二次加熱管14呈「S」型設計，使瀝青煙氣的滯留時間增加反應充分。

作為優化，所述的柱孔5連通上箱體1和下箱體2，所述的柱孔5內徑比支撐柱6直徑大0.1cm，在不影響天平稱量精度的情況下減少柱孔與支撐柱之間的距離配合保溫的下箱體，達到保溫和防止瀝青煙氣洩漏的效果。

作為優化，所述的箱門10外表面設置有信息顯示屏和箱門開關把手，所述的信息顯示屏可顯示上箱體1內部溫度、加熱時間、瀝青重量，使實驗更加便於控制和實驗數據更加直觀。

作為優化，所述的密封板12表面設置有彈性隔熱材料，彈性隔熱材料配合彈性柱體實現更佳的密封隔熱效果。

作為優化，所述的上箱體內壁8採用矽酸鋁材料。

作為優化，所述的稱量盤4上表面中心向下凹陷，防止瀝青混合物在加熱時變形脫落稱量盤，實現更好的稱量精度。

作為優化，所述的天平7與電熱絲9電性連接，當天平7顯示重量變化小於1mg時電熱絲9斷電，使瀝青燃燒儀更加節能合理。

與現有技術相比，本實用新型的瀝青燃燒儀，通過「S」型的二次加熱管處理瀝青煙氣，通過彈性柱體和密封板實現有效的密封，有效保證煙氣排放無汙染和能量的有效利用，安全環保。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護範圍包括但不限於上述具體實施方式的產品形態和式樣，任何符合本實用新型權利要求書的瀝青燃燒儀且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實用新型的專利保護範圍。