多功能模塊化集裝式管道預製工作站的製作方法

2023-06-10 13:27:26 1

專利名稱：多功能模塊化集裝式管道預製工作站的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油、化工、電力、造船等工程和製造業進行管道預製加工的技術領域，具體的說是一種多功能模塊化集裝式管道預製工作站。
背景技術：
在承建石油、化工、電力、核電等工程項目時，施工單位需要在現場建立固定式管道預製工廠，置地建廠房投資大、不方便在各工程項目之間錯峰流動、影響設備使用效率； 雖有單位在現場使用單一功能可移動加工設備，但並不能在現場形成管道預製生產線，達不到有效的管道預製效率和質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種能夠將管道預製各工序設備形成多功能模塊化集裝式管道預製工作站，並採用簡單有效的物流設備， 將各集裝式工作模塊有機組合成可移動、靈活布置的現場型管道預製生產線。為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種多功能模塊化集裝式管道預製工作站，該工作站包括管道拋丸除鏽集裝式工作模塊、管道噴漆集裝式工作模塊、管道高效熱切割集裝式工作模塊、管道高效冷切割集裝式工作模塊、管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊、多功能組對集裝式工作模塊、自動焊接集裝式工作模塊、管道用閥門試壓集裝式工作模塊、管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊，各集裝式工作模塊之間通過迴轉輸送輥道任意相互連接。本實用新型進一步限定的技術方案是前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述自動焊接集裝式工作模塊包括由壓緊式無配重彎管自動焊機、管道升降滾輪支撐以及焊接煙塵抽排裝置組成的中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊；由焊接變位機、內藏式電動伸縮懸臂管道自動焊機、管道升降滾輪支撐以及焊接煙塵抽排裝置組成的短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊。前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述管道拋丸除鏽集裝式工作模塊內設置有高速拋丸除鏽機機和粉塵回收系統。前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述管道高效熱切割集裝式工作模塊內設置有2 5軸數控管道等離子/氧乙炔切割機以及切割煙塵抽排裝置。前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述管道高效冷切割集裝式工作模塊，由自動對中管道高速坡口機、管道高速帶鋸機和自動定長自動升降管道輸送輥道組成。前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊，由自動定長電動升降管道輸送輥道和自動對中管道切斷坡口一體機組成。前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述多功能組對集裝式工作模塊， 由管道+彎頭+三通+四通+法蘭的多工位組對機、管道升降滾輪支撐、管道+法蘭+變徑管三維調整的法蘭組對機組成。
3[0011]前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述管道用閥門試壓集裝式工作模塊，包括了閥門立式試壓機和閥門臥式試壓機。前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，所述管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊，由X射線探傷機、及重鉛防護射線檢測室、輻射檢測報警系統、乾式衝片機和智能讀片系統組成。進一步的，前述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，在所述各集裝式工作模塊內部均配備單軌吊機、外部均配備懸臂吊機。本實用新型的有益效果是本實用新型採用模塊化集裝式管道預製工作站，將多個不同功能的設備集裝式模塊通過迴轉輸送輥道組合成可移動、靈活布置的現場型管道預製生產線，可根據不同的生產需求調整設備的布置，方便在各工程項目之間錯峰流動，提高設備的使用效率，保證產品的質量，降低生產成本。

圖1為本實用新型結構、即實施例1示意圖。圖2為實施例2結構示意圖。圖3為實施例3結構示意圖。
具體實施方式
實施例1本實施例提供的一種多功能模塊化集裝式管道預製工作站，結構如圖1所示，包括管道拋丸除鏽集裝式工作模塊A、管道噴漆集裝式工作模塊B、管道高效熱切割集裝式工作模塊C、管道高效冷切割集裝式工作模塊D、管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊E、 多功能組對集裝式工作模塊F、中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊G、短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊H、管道用閥門試壓集裝式工作模塊I、管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊J。管道拋丸除鏽集裝式工作模塊A，由高速拋丸除鏽機和粉塵回收系統2 ；管道噴漆集裝式工作模塊B，由高壓無氣噴塗機3和空氣淨化系統組成；管道高效熱切割集裝式工作模塊C，由2 5軸數控管道等離子/氧乙炔切割機5以及切割煙塵抽排裝置組成；管道高效冷切割集裝式工作模塊D，由自動對中管道高速坡口機6、管道高速帶鋸機7、自動定長自動升降管道輸送輥道8-1組成；管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊E，由自動定長電動升降管道輸送輥道8-2、自動對中管道切斷坡口一體機9組成；多功能組對集裝式工作模塊F，由管道+彎頭+三通+四通+法蘭的多工位組對機10、管道升降滾輪支撐11-2、管道+法蘭+變徑管三維調整的法蘭組對機12組成；中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊G，由壓緊式無配重彎管自動焊機13、管道升降滾輪支撐11-3以及焊接煙塵抽排裝置組成；短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊H，由焊接變位機14、內藏式電動伸縮懸臂管道自動焊機15、管道升降滾輪支撐11-1以及焊接煙塵抽排裝置組成；管道用閥門試壓集裝式工作模塊I，由閥門立式試壓機16、閥門臥式試壓機17組成；管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊J，由X射線探傷機18、及重鉛防護射線檢測室、輻射檢測報警系統、乾式衝片機、智能讀片系統組成；各集裝式工作模塊內部均配備單軌吊機、外部均配備懸臂吊機1。各集裝式工作模塊之間通過迴轉輸送輥道4任意相互連接。實施例2對於只需要熱切割下料、坡口的管道的預製，本實施例提供的一種管道多功能模塊化集裝式管道預製工作站，結構如圖2所示，包括管道拋丸除鏽集裝式工作模塊A、管道噴漆集裝式工作模塊B、管道高效熱切割集裝式工作模塊C、多功能組對集裝式工作模塊F、 中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊G、短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊H、管道用閥門試壓集裝式工作模塊工、管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊
Jo管道拋丸除鏽集裝式工作模塊A，由高速拋丸除鏽機和粉塵回收系統2 ；管道噴漆集裝式工作模塊B，由高壓無氣噴塗機3和空氣淨化系統組成；管道高效熱切割集裝式工作模塊C，由2 5軸數控管道等離子/氧乙炔切割機5以及切割煙塵抽排裝置組成；只保留由自動對中管道高速坡口機6組成的管道高效冷切割集裝式工作模塊D ；多功能組對集裝式工作模塊F，由管道+彎頭+三通+四通+法蘭的多工位組對機10、管道升降滾輪支撐 11-2、管道+法蘭+變徑管三維調整的法蘭組對機12組成；中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊G，由壓緊式無配重彎管自動焊機13、管道升降滾輪支撐11-3以及焊接煙塵抽排裝置組成；短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊H，由焊接變位機 14、內藏式電動伸縮懸臂管道自動焊機15、管道升降滾輪支撐11-1以及焊接煙塵抽排裝置組成；管道用閥門試壓集裝式工作模塊I，由閥門立式試壓機16、閥門臥式試壓機17組成； 管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊J，由X射線探傷機18、及重鉛防護射線檢測室、輻射檢測報警系統、乾式衝片機、智能讀片系統組成；各集裝式工作模塊內部均配備單軌吊機、外部均配備懸臂吊機1。各集裝式工作模塊之間通過迴轉輸送輥道任意相互連接。實施例3對於只需要冷切割下料、坡口的管道的預製，如圖3所示，本實施例採用管道拋丸除鏽集裝式工作模塊A、管道噴漆集裝式工作模塊B、管道高效冷切割集裝式工作模塊D、管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊E、多功能組對集裝式工作模塊F、中長管道+彎頭+ 法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊G、短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊H、 管道用閥門試壓集裝式工作模塊I、管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊J。管道拋丸除鏽集裝式工作模塊A，由高速拋丸除鏽機和粉塵回收系統2 ；管道噴漆集裝式工作模塊B，由高壓無氣噴塗機3和空氣淨化系統組成；管道高效冷切割集裝式工作模塊D，由自動對中管道高速坡口機6、管道高速帶鋸機7、自動定長自動升降管道輸送輥道 8-1組成；管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊E，由自動定長電動升降管道輸送輥道 8-2、自動對中管道切斷坡口一體機9組成；多功能組對集裝式工作模塊F，由管道+彎頭+ 三通+四通+法蘭的多工位組對機10、管道升降滾輪支撐11-2、管道+法蘭+變徑管三維調整的法蘭組對機12組成；中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊G，由壓緊式無配重彎管自動焊機13、管道升降滾輪支撐11-3以及焊接煙塵抽排裝置組成；短管+ 彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊H，由焊接變位機14、內藏式電動伸縮懸臂管道自動焊機15、管道升降滾輪支撐11-1以及焊接煙塵抽排裝置組成；管道用閥門試壓集裝式工作模塊I，由閥門立式試壓機16、閥門臥式試壓機17組成；管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊J，由X射線探傷機18、及重鉛防護射線檢測室、輻射檢測報警系統、乾式衝片機、智能讀
5片系統組成；各集裝式工作模塊內部均配備單軌吊機、外部均配備懸臂吊機1。各集裝式工作模塊之間通過迴轉輸送輥道任意相互連接。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於該工作站包括管道拋丸除鏽集裝式工作模塊(A)、管道噴漆集裝式工作模塊(B)、管道高效熱切割集裝式工作模塊(C)、 管道高效冷切割集裝式工作模塊(D)、管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊(E)、多功能組對集裝式工作模塊(F)、自動焊接集裝式工作模塊(G、H)、管道用閥門試壓集裝式工作模塊(I)和管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊(J)，各集裝式工作模塊之間通過迴轉輸送輥道(4)任意相互連接。
2.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述自動焊接集裝式工作模塊包括由壓緊式無配重彎管自動焊機(1 和管道升降滾輪支撐 (11-3)以及焊接煙塵抽排裝置組成的中長管道+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊(G)；由焊接變位機(14)、內藏式電動伸縮懸臂管道自動焊機(15)、管道升降滾輪支撐(11-1)以及焊接煙塵抽排裝置組成的短管+彎頭+法蘭對接自動焊接集裝式工作模塊 (H)。
3.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述管道拋丸除鏽集裝式工作模塊(A)內設置有高速拋丸除鏽機機和粉塵回收系統O)。
4.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述管道高效熱切割集裝式工作模塊(C)內設置有2 5軸數控管道等離子/氧乙炔切割機(5) 以及切割煙塵抽排裝置。
5.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述管道高效冷切割集裝式工作模塊(D)，由自動對中管道高速坡口機(6)、管道高速帶鋸機(7) 和自動定長自動升降管道輸送輥道(8-1)組成。
6.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊(E)，由自動定長電動升降管道輸送輥道(8-2)和自動對中管道切斷坡口一體機(9)組成。
7.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述多功能組對集裝式工作模塊(F)，由管道+彎頭+三通+四通+法蘭的多工位組對機(10)、管道升降滾輪支撐(11-2)、管道+法蘭+變徑管三維調整的法蘭組對機(1 組成。
8.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述管道用閥門試壓集裝式工作模塊(I)，包括閥門立式試壓機(16)和閥門臥式試壓機(17)。
9.根據權利要求1所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於所述管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊(J)，由X射線探傷機(18)、及重鉛防護射線檢測室、輻射檢測報警系統、乾式衝片機和智能讀片系統組成。
10.根據權利要求1-9任一權利要求所述的多功能模塊化集裝式管道預製工作站，其特徵在於在所述各集裝式工作模塊內部均配備單軌吊機、外部均配備懸臂吊機(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能模塊化集裝式管道預製工作站，屬於石油、化工、電力、造船等工程和製造業進行管道預製加工的技術領域，該工作站包括便於現場布置的管道拋丸除鏽集裝式工作模塊和管道噴漆集裝式工作模塊、管道高效熱切割集裝式工作模塊、管道高效冷切割集裝式工作模塊、管道高效切斷坡口一體化集裝式工作模塊、多功能組對集裝式工作模塊、自動焊接集裝式工作模塊、管道用閥門試壓集裝式工作模塊、管段焊縫無損檢測集裝式工作模塊。本實用新型採用簡單有效的迴轉輸送輥道物流設備，將各集裝式工作模塊有機組合成可移動、靈活布置的現場型管道預製生產線；大大的降低了廠房設備的投資，提高了工作效率和產品質量。
文檔編號B23P23/04GK202015947SQ20112005629
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者張紅軍, 楊守全 申請人:南京奧特電氣有限公司