一種回流焊過爐治具的製作方法

2023-06-10 19:49:26 1

本實用新型涉及機械治具領域，特別涉及一種回流焊過爐治具。

背景技術：

目前在LED燈管貼裝過程中，涉及使用到回流焊過爐治具，現有的治具採用的固定方式為彈簧拉扣式，但是這種固定方式在治具貼裝的過程中往往存在著彈簧拉扣力度不均勻的問題，使用過程中容易造成PCB板脫離固定位置，回流焊前後PCB板的溫度落差變大，脫落的PCB板容易發生形變；而且彈簧拉扣的使用壽命短，導致治具的使用壽命縮短，造成製造成本的提高。

而且，目前的回流焊過爐治具上僅僅開設有散熱孔，但是託盤本體本身厚度大，散熱孔散發的熱量有限，且散熱孔受自身大小和深度的限制，容易造成熱量聚集而不易揮發。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種回流焊過爐治具，解決了現有治具容易造成PCB板脫落且使用壽命短的問題。

為實現上述目的，本實用新型技術方案為：

一種回流焊過爐治具，包括託盤，所述託盤上表面設置有多個PCB沉槽(PCB沉槽的數量根據託盤的大小以及PCB板的大小來靈活設置，可以為1個、2個、3個……)，每個所述PCB沉槽上均設有固定裝置，所述固定裝置包括固定裝設在所述PCB沉槽的兩條對邊上的上固定件和下固定件，所述下固定件包括蓋體、彈片以及拉扣，所述蓋體固定在所述託盤上，所述彈片和所述拉扣裝設在所述蓋體和所述託盤上表面之間；所述蓋體中間開設有行程槽，所述行程槽兩側均開設有彈片安裝槽；所述拉扣包括驅動部和從所述驅動部一側的中心向外延伸的並垂直於所述驅動部的固定部，所述固定部裝入所述行程槽內並可在所述行程槽內往復運動，所述固定部下部遠離所述行程槽的一面上固定有銷釘；所述彈片分列在所述固定部的兩側，其包括相互連接的固定臂和彈性臂，所述固定臂裝設在所述彈片安裝槽內，所述彈性臂頂抵在所述驅動部上。

進一步的，所述彈片為一體成型結構。

進一步的，所述行程槽上和所述驅動部上均設有散熱長孔。

進一步的，所述蓋體上開設有螺紋孔。

進一步的，所述託盤上設有散熱孔，所述散熱孔分布在多個所述PCB沉槽四周。

進一步的，所述散熱孔外圍還開設有散熱槽。

進一步的，所述上固定件上設有固定銷釘和固定件散熱孔。

由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

一、本實用新型通過上固定件和下固定件的配合使用，將PCB板固定在託盤上，其中下固定件採用彈片式的拉扣，不但可以將PCB板很好的固定住，而且力度均勻，不易變形，使用壽命長，延長了治具的使用壽命，降低了生產成本。

二、本實用新型在PCB沉槽的四周、上固定件以及下固定件上均開設有散熱孔，使得PCB板在回流焊過程中和回流焊完畢後能夠均勻散熱，防止PCB板由於散熱不均導致的形變以及LED燈死燈等問題，增加產品的良品率。

三、本實用新型中在PCB沉槽四周的散熱孔外圍加設了散熱槽，一方面降低了託盤的厚度，加快散熱；另一方面，在散熱孔和散熱槽之間形成對流，加快熱量的揮發。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型下固定件的結構示意圖；

圖3為本實用新型上固定件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參照圖1至圖3，一種回流焊過爐治具，包括託盤1，所述託盤1上表面設置有多個PCB沉槽2，每個所述PCB沉槽2上均設有固定裝置3，所述固定裝置3包括固定裝設在所述PCB沉槽2的兩條對邊上的上固定件4和下固定件5，所述上固定件4上設有固定銷釘40和固定件散熱孔41；所述下固定件5包括蓋體50、彈片51以及拉扣52，所述蓋體50上開設有螺釘孔53，螺釘穿過所述螺釘孔53將所述蓋體50固定在所述託盤1上，所述彈片51和所述拉扣52裝設在所述蓋體50和所述託盤1上表面之間；所述託盤1上設有散熱孔6，所述散熱孔6分布在多個所述PCB沉槽2四周，所述散熱孔6外圍還開設有散熱槽7。

所述蓋體50中間開設有行程槽54，所述行程槽54兩側均開設有彈片安裝槽55；所述拉扣52包括驅動部520和從所述驅動部520一側的中心向外延伸的並垂直於所述驅動部520的固定部521，所述固定部521裝入所述行程槽54內並可在所述行程槽54內往復運動，所述固定部521下部遠離所述行程槽54的一面上固定有銷釘56；所述行程槽54上和所述驅動部520上均設有散熱長孔57。

所述彈片51分列在所述固定部521的兩側，所述彈片51為一體成型結構，其包括相互連接的固定臂510和彈性臂511，所述固定臂510裝設在所述彈片安裝槽55內，所述彈性臂511頂抵在所述驅動部520上。

在使用時，把需要貼裝的PCB放置到回流焊過爐治具的PCB沉槽2區域，利用上固定件4上的固定銷釘40固定住PCB板的孔位，然後兩手的拇指輕輕按壓在PCB板面上，同時使用手指把下固定件5上的拉扣52往治具內方向推壓，直至拉扣52上的銷釘56落入PCB孔位中，即完成PCB板和治具的裝配，過爐後取PCB過程中，利用拿治具的同時，用拇指施力頂出PCB，然後將治具整齊放置固定位置，再進行循環作業。本實用新型很好的解決了回流焊過爐治具拉扣52力度不均勻PCB板易脫落的問題，而且散熱槽7的增加，使得託盤1厚度進一步減小，散熱孔6和散熱槽7之間形成對流加快散熱，進一步解決了由於回流焊過程中和回流焊完畢後溫度相差大導致的配件壽命短、生產品質不穩定的問題。

上述說明示出並描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述實用新型構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和範圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護範圍內。