一種單元幕牆退層部位的構造系統的製作方法
2023-06-10 07:51:26
本實用新型涉及幕牆的裝飾技術領域，具體涉及一種單元幕牆退層部位的構造系統。
背景技術：
目前建築幕牆造型多種多樣，幕牆已不再是過去簡單的直上直下的造型，退層或凹凸等造型的幕牆逐漸增多，在這些奇特的建築造型中，幕牆表面往往存在多種進出水平面，單元幕牆因其工地施工工期短，在工廠組裝質量精良等優點廣泛應用於幕牆工程，但大多數單元幕牆運用的傳統公母料插接的方式很難適用於目前造型多樣的幕牆，無法解決相鄰板塊的安裝密封問題。
現有技術中的退層幕牆中，為實現位於上方的橫梁與下方的橫梁錯開設置，形成上縮下突的造型，需要單獨開設多個模具才能夠形成凹凸造型的橫梁，並且還對橫梁中的單元式立杆、橫杆產生影響，不能夠適應各種造型的需求；在退層幕牆中，位於上方的橫梁與位於下方的橫梁之間存在錯位間隙，錯位間隙不能夠被密封，當位於上方的橫梁上沉積有溶液時，該溶液會滴落在位於下方伸出的橫梁上，滴落在室內，影響其密封性。
技術實現要素：
因此，本實用新型所要解決的技術問題在於克服現有技術中退層幕牆中，需要設置多個模具才能適應於各種造型的需求，退層結構中錯開間隙的密封性差的問題。
為此，本實用新型提供一種單元幕牆退層部位的構造系統，包括相鄰設置的至少兩塊退層單元板塊；
所述退層單元板塊包括沿豎向依次水平設置的第一橫梁、退層橫梁以及第二橫梁，所述退層橫梁的外側端面縮回所述第一橫梁的外側端面，所述第一橫梁的外側端面縮回所述第二橫梁的外側端面，以在第一橫梁的該端面的底部、所述退層橫梁的該端面以及所述第二橫梁的頂部表面之間形成安裝間隙；
所述第一橫梁通過插接結構插接在所述退層橫梁的頂部上，所述安裝間隙內設置有密封結構，該所述密封結構覆蓋在所述第二橫梁的頂部表面上，且其內側的端面與所述退層橫梁的外側端面密封對接，以使所述退層橫梁的頂部表面與所述密封結構的頂部表面形成由內向外傾斜下滑的引流面。
優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述密封結構包括蓋板，將所述蓋板的兩端分別固定在所述第二橫梁頂部表面上的緊固件，以及填充設置在所述蓋板內側一端與所述退層橫梁外側端面之間間隙內的第一密封件，所述第一密封件將所述緊固件的頂部覆蓋。
進一步優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述退層橫梁的外側端面的底部成型有水平向外延伸的第一延伸部，所述第一延伸部壓在所述第二橫梁的頂部表面上；
所述蓋板的一端搭接在所述第一延伸部上，所述緊固件依次穿過所述蓋板、第一延伸部以及第二橫梁，將所述蓋板與退層橫梁、第二橫梁固定連接；
所述退層橫梁的外側端面、第一延伸部與所述蓋板搭接在所述第一延伸部上一端的端面之間圍成供所述第一密封件填充的間隙。
更佳優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述蓋板呈「幾」字形；和/或所述第一密封件為密封膠。
優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述第一橫梁的外側端面底部具有向下延伸且向內彎曲的第一折彎部，所述第一折彎部的底部上設置有第一壓板；
所述密封結構還包括設置在所述第一壓板與所述蓋板頂部表面之間的第二密封件，用於將所述安裝間隙與外界密封隔開。
進一步優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述第二橫梁的頂部表面上具有向上延伸的至少一個第一插接部，所述第一插接部的頂部上傾斜設有第二壓板；
所述蓋板設置在所述退層橫梁的外側端面與位於內側的所述第一插接部之間，並在所述蓋板的外側端面與位於內側的第一插接部、第二壓板的內側端面之間形成的間隙內設有所述第一密封件，以使所述引流面與所述第二壓板的頂部表面密封對接，且其表面高於所述第二壓板的頂部表面。
更佳優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述第一橫梁的外側端面上設有幕牆玻璃，該所述幕牆玻璃的底部設置在所述第一壓板上；
所述第二橫梁的外側端面上設有幕牆玻璃，該所述幕牆玻璃的頂部設置在所述第二壓板的底部上。
優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述插接結構包括
成型在所述第一橫梁底部表面上且向下延伸並平行的兩塊第一連接板；
分別成型在所述退層橫梁頂部表面上的第二插接部和第三插接部，所述第二插接部適於插接在兩個所述第一連接板之間，所述第三插接部位於所述退層橫梁的內側端面上，並設置在所述第一橫梁內側的端面上；以及
設置在所述退層橫梁頂部表面上並位於所述第二插接部與所述第三插接部之間，其兩端分別插接在所述第二插接部和第三插接部上的連接件。
進一步優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述連接件為U形板塊，所述U形板塊的兩側壁端部分別插接在所述第二插接部和第三插接部上；和/或
所述第一橫梁的內側端面底部具有向下延伸且向內彎曲的第二折彎部；所述第三插接部與所述第二折彎部之間通過密封膠條固定連接；所述第二插接部的兩側表面分別通過密封膠條固定在兩個所述第一連接板的內表面上。
優選地，上述的單元幕牆退層部位的構造系統，所述構造系統還包括沿豎向對齊的單元板塊。
本實用新型技術方案，具有如下優點：
1.本實用新型提供的單元幕牆退層部位的構造系統，包括相鄰設置的至少兩塊退層單元板塊；所述退層單元板塊包括沿豎向依次水平設置的第一橫梁、退層橫梁以及第二橫梁，所述退層橫梁的外側端面縮回所述第一橫梁的外側端面，所述第一橫梁的外側端面縮回所述第二橫梁的外側端面，以在第一橫梁的該端面的底部、所述退層橫梁的該端面以及所述第二橫梁的頂部表面之間形成安裝間隙；所述第一橫梁通過插接結構插接在所述退層橫梁的頂部上，所述安裝間隙內設置有密封結構，該所述密封結構覆蓋在所述第二橫梁的頂部表面上，且其內側的端面與所述退層橫梁的外側端面密封對接，以使所述退層橫梁的頂部表面與所述密封結構的頂部表面形成由內向外傾斜下滑的引流面。
此結構的單元幕牆退層部位的構造系統，通過密封結構使得位於第一橫梁與第二橫梁之間的退層橫梁的頂部表面與密封結構的頂部表面形成引流面，當外界的溶液滴落在第一橫梁的頂部表面上時，該溶液先滴落在引流面上，由於引流面由內向外呈傾斜下滑的趨勢，使得溶液不會沉積在第二橫梁的頂部表面上，而是直接經引流面滴落到外界環境中，從而使得第一橫梁與第二橫梁錯開位置處的密封性高，外界溶液不會經第二橫梁滴落在室內，影響其性能。同時，在製造該構造系統時，無需設置多個模具，只需根據退層橫梁的外側端面與第二橫梁的外側端面之間的間隙來改變密封結構的大小即可，從而節約開模費用，降低成本，簡化加工難度，便於組裝和縮短施工周期。
2.本實用新型提供的單元幕牆退層部位的構造系統，所述密封結構包括蓋板，將所述蓋板的兩端分別固定在所述第二橫梁頂部表面上的緊固件，以及填充設置在所述蓋板內側一端與所述退層橫梁外側端面之間間隙內的第一密封件，所述第一密封件將所述緊固件的頂部覆蓋。通過緊固件將蓋板的兩端分別固定在第二橫梁的頂部表面上，第一密封件將緊固件覆蓋，並填充蓋板與退層橫梁外側端面的間隙，確保退層橫梁的外側端面與密封結構的內側端面之間密封對接，從而形成上述的引流面。
3.本實用新型提供的單元幕牆退層部位的構造系統，所述第一橫梁的外側端面底部具有向下延伸且向內彎曲的第一折彎部，所述第一折彎部的底部上設置有第一壓板；所述密封結構還包括設置在所述第一壓板與所述蓋板頂部表面之間的第二密封件，用於將所述安裝間隙與外界密封隔開，使得第一橫梁頂部表面上沉積的溶液只能滴落在第二密封件的外側，並直接流向外界環境中，進一步確保第二橫梁頂部表面的密封性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例中所提供的單元幕牆退層部位的構造系統中退層單元板塊的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例所提供的單元幕牆退層部位的構造系統中對齊的單元板塊的結構示意圖；
附圖標記說明：1-第一橫梁；11-第一折彎部；12-第二折彎部；13-第一連接板；2-退層橫梁；21-第一延伸部；22-第二插接部；23-第三插接部；3-第二橫梁；31-第一插接部；41-蓋板；42-緊固件；43-第一密封件；51-第一壓板；52-第二壓板；6-第二密封件；7-幕牆玻璃；8-連接件。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互結合。
實施例1
本實施例提供一種單元幕牆退層部位的構造系統，包括相鄰設置的至少兩塊退層單元板塊，例如四塊退層單元板塊呈上下和左右設置。該構造系統還包括沿豎向對齊的單元板塊，對齊的單元板塊可以與退層單元板塊相鄰設置，或者與退層單元設置間隔所需間距設置。
如圖1所示，任一退層單元板塊包括沿豎向依次水平設置的第一橫梁1、退層橫梁2以及第二橫梁3，退層橫梁2的外側端面縮回第一橫梁1的外側端面，第一橫梁1的外側端面縮回第二橫梁3的外側端面，以在第一橫梁1的該端面的底部、退層橫梁2的該端面以及第二橫梁3的頂部表面之間形成安裝間隙。第一橫梁1通過插接結構插接在退層橫梁2的頂部上，安裝間隙內設置有密封結構，該密封結構覆蓋在第二橫梁3的頂部表面上，且其內側的端面與退層橫梁2的外側端面密封對接，以使退層橫梁2的頂部表面與密封結構的頂部表面形成由內向外傾斜下滑的引流面。
如圖1所示，退層橫梁2的外側端面的底部成型有水平向外延伸的第一延伸部21，第一延伸部21壓在第二橫梁3的頂部表面上。密封結構包括呈「幾」字形的蓋板41、將蓋板41的兩端分別固定在第二橫梁3頂部表面上的緊固件42、第一密封件43以及第二密封件6。其中，緊固件42優選為螺釘，蓋板41的一端搭接在第一延伸部21上，緊固件42依次穿過蓋板41、第一延伸部21以及第二橫梁3，將蓋板41與退層橫梁2、第二橫梁3固定連接；退層橫梁2的外側端面、第一延伸部21與蓋板41搭接在第一延伸部21上一端的端面之間圍成的間隙內填充滿上述的第一密封件43，例如密封膠，第一密封件43覆蓋在緊固件42上，從而使得退層橫梁2的外側端面與蓋板41的內側端面密封對接，從而形成上述的引流面。
第一橫梁1的外側端面底部具有向下延伸且向內彎曲的第一折彎部11，例如向內折彎的L形，第一折彎部11的底部上設置有第一壓板51；第二密封件6設置在第一壓板51與蓋板41頂部表面之間，用於將安裝間隙與外界密封隔開，進一步使得安裝間隙內第二橫梁3頂部表面與外界隔開，確保其密封性能。優選地，第二密封件6為密封膠條。
如圖1所示，第二橫梁3的頂部表面上具有向上延伸的兩個第一插接部31，第一插接部31的頂部上傾斜設有第二壓板52，第二壓板52包括由內到外向下傾斜的傾斜板，以及成型在傾斜板底部上的水平板。傾斜板通過卡扣方式扣蓋在兩個第一插接部31上。
蓋板41設置在退層橫梁2的外側端面與位於內側的第一插接部31之間，並在蓋板41的外側端面與位於內側的第一插接部31、第二壓板52的內側端面之間形成的間隙內也設置上述的第一密封件43，從而使得上述的引流面與第二壓板52的頂部表面密封對接，且其表面高於第二壓板52的頂部表面，便於滴落在蓋板41頂部表面上的溶液滑落在第二壓板52的頂部表面上，再經第二壓板52流到外界環境中。第一橫梁1的外側端面上設有幕牆玻璃7，該幕牆玻璃7的底部設置在第一壓板51上，第二橫梁3的外側端面上設有幕牆玻璃7，該幕牆玻璃7的頂部設置在第二壓板52的水平板的底部上。優選地，蓋板的厚度為3mm，或者4mm，或者5mm等等。
如圖1所示，上述的插接結構包括成型在第一橫梁1底部表面上且向下延伸並平行的兩塊第一連接板13，例如豎直板塊，兩個豎直板塊之間形成插接間隙；分別成型在退層橫梁2頂部表面上的第二插接部22和第三插接部23，第二插接部22適於插接在兩個第一連接板13之間，第三插接部23位於退層橫梁2的內側端面上，並設置在第一橫梁1內側的端面上；設置在退層橫梁2頂部表面上並位於第二插接部22與第三插接部23之間，其兩端分別插接在第二插接部22和第三插接部23上的連接件8。
上述的連接件8為U形板塊，U形板塊的底部固定在第二橫梁3的頂部表面上，其兩側壁端部通過卡扣方式分別插接在第二插接部22和第三插接部23上，第一橫梁1的內側端面底部具有向下延伸且向內彎曲的第二折彎部12；第三插接部23與第二折彎部12之間通過密封膠條固定連接；第二插接部22的兩側表面分別通過密封膠條固定在兩個第一連接板13的內表面上。
如圖2所示，上述的對齊的單元板塊與退層單元板塊的區別僅在於：不設置上述的蓋板41，第一橫梁1與第二橫梁3的外側端面均對齊設置，退層橫梁2的第一延伸部21與第二橫梁3的頂部通過緊固件42固定連接，並在第一延伸部21、退層橫梁2的外側端面、位於內側的第一插接部31以及第二壓板52的內側端面之間形成的間隙內填充滿密封膠，密封膠覆蓋在該緊固件42上，例如螺釘，從而使得退層橫梁2的頂部表面與第二壓板52的內側端面密封對接，並且二者的頂部表面形成由內到外向下滑的引流面，便於第一橫梁1頂部表面上的溶液經第二壓板52的頂部直接滴落在外界環境中，其他結構與上述的退層單元板塊結構都相同。
此實施例中的單元幕牆退層部位的構造系統，通過在安裝間隙內設置蓋板41，蓋板41覆蓋在第二橫梁3的頂部表面上，並通過螺釘和密封膠，將退層橫梁2的第一延伸部21、蓋板41的內側一端以及第二橫梁3的頂部表面密封固定連接，從而使得退層橫梁2的頂部表面與蓋板41的頂部表面形成由內向外傾斜向下滑的引流面；同時，在蓋板41的外側端面與第二壓板52的內側端面之間間隙內填充滿密封膠，使得蓋板41的外側端面與第二壓板52的內側端面密封對接，從而使得退層橫梁2的頂部表面、蓋板41的頂部表面以及第二壓板52的頂部表面整體呈由內向外傾斜下滑的引流面；另外，在第一壓板51與蓋板41的頂部表面之間設置第二密封件6，使得第一橫梁1的外側端與第二橫梁3密封連接，使得安裝間隙與外界環境密封隔開，從而進一步將第一橫梁1頂部表面上滴落下的溶液阻擋在第二密封件6外，直接經第二壓板52向外界流出，不會滴落在第二橫梁3的頂部表面上，使得第一橫梁1與第二橫梁3錯開位置處的密封性高，外界溶液不會經第二橫梁3滴落在室內，影響其性能。
此外，在製造該構造系統時，無需設置多個模具，只需根據退層橫梁2的外側端面與第二壓板52的內側端面之間的間隙來改變蓋板41的尺寸即可，從而節約開模費用，降低成本，簡化加工難度，便於組裝和縮短施工周期。
另外，上述蓋板41、第一橫梁1、退層橫梁2和第二橫梁3均優選採用鋁合金材質製成。
作為變形，上述的構造系統還可以僅設置上述的退層單元板塊，不設置上述的對齊的單元板塊。退層單元板塊設置數量的多少，根據客戶對造型的需求來確定。
作為插接結構的變形，上述的連接件8還以為其他形狀的板塊，例如T形。作為變形，上述的插接結構還可以替換為其他結構，例如幕牆建築中的卡扣方式，或者其他插接方式固定。作為進一步的變形，第二壓板52還可以僅為傾斜板塊，或者弧度板塊。
作為變形，上述的第一密封件43和第二密封件6除了為密封膠外，還可以為其他建築行業用的密封粘接結構。蓋板41除了為「幾」字形外，還可以為凸臺，或者傾斜板塊。
作為變形，退層橫梁2還可以不設置第一延伸部21，直接將蓋板41的一端固定在退層橫梁2的外側端面上，例如通過結構膠粘接固定。
作為密封結構的變形，密封結構還可以為其他結構，例如用密封膠來代替上述的蓋板41，密封膠填充滿上述的安裝間隙，退層橫梁2的頂部表面與密封膠的頂部表面形成上述的引流面；或者在第二橫梁3的頂部表面上成型有類似蓋板41的凸起，只需在凸起兩端通過密封膠密封，也能夠實現上述的功能。或者其他的密封結構，只需設置在安裝間隙內，其覆蓋在第二橫梁3的頂部表面上，且其內側的端面與退層橫梁2的外側端面密封對接，以使退層橫梁2的頂部表面與密封結構的頂部表面形成由內向外傾斜下滑的引流面，將滴落在密封結構上的溶液經引流面向外界環境中流出即可。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。