組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐的製作方法

2023-06-10 16:43:56 1

專利名稱：組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐的製作方法
技術領域：
本實用新型應用於屋面鋼板、鋼絲、鋼絲網、鋼帶、鋼管、器皿、緊固零件等金屬防腐蝕處理燃油(氣)熱鍍鋅爐。
現有熱鍍鋅爐由燃燒裝置、爐體、位於爐體內的鋅鍋和煙囪及控制裝置構成。鍍鋅爐和鋅鍋通過燃燒煤、煤氣、天然氣、油或電阻絲間按加熱，或採用工頻感應，循環加熱，提高熱量。方式有側邊加熱及上部加熱，產生熱空氣加熱鋅鍋，熱空氣經過的通道稱為爐道。熱鍍鋅爐砌築於地面。
上述鍍鋅爐的爐體，煙囪都為整體型的固定建築物，爐體與煙囪之間也為固定建築物。這種整體式熱鍍鋅爐的缺點主要是笨重，佔地面積大，非組裝化而難於製造，難於維修，製造成本高。
本實用新型的目的是設計一種組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐，其易於製造及維修，佔地面積小，能夠工業化生產而使製造成本大為降低。
其由燃燒裝置、爐體、位於爐體內的鋅鍋、煙囪及控制裝置構成，爐體為長形，臥裝於地面。燃燒裝置按裝於爐體端面銜接處，燃燒產生的熱空氣於燃燒室經左右爐道通過翻火牆中翻火口從四周同時加熱鋅鍋，經過鋅鍋底面逆向流向煙囪。所說的爐體為左、右兩部份組裝而成，其至少由兩部份組裝，便於按裝，每部份爐體可以分段組裝而成，爐體與煙囪兩者之間也為可拆卸組裝而成。
圖1為本實用新型組裝式燃油(氣)鍍鋅爐爐體俯視剖面圖圖2為本實用新型組裝式燃油(氣)鍍鋅爐爐體正視剖視圖圖3為本實用新型組裝式燃油(氣)鍍鋅爐爐體右視剖視圖圖4為本實用新型組裝式燃油(氣)鍍鋅爐爐體左視剖面圖
以下結合
實施例實施例1 在線連續式熱鍍鋅爐本實用新型組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐可用於鋼絲、鋼絲網、鋼帶等熱鍍鋅連續生產線。圖1中所示1為爐體右體部分，4為爐體左體部分，9煙囪，15鋅鍋和19自動燃燒機組裝而成。各部分外殼11為鋼板，爐體內牆分別有輕質保溫磚7，矽酸鋁纖維板8和耐火保溫磚6構成，在鋼板外殼11與輕質保溫磚7之間裝置珍珠巖製品層18，兩部分爐體之間藉助耐火泥密封，2為輔助扣板，3為連接扣板。
所說的燃燒裝置按裝於爐體端面銜接處，圖2中所示19為自動燃燒機基本結構。油或氣在燃燒室17中燃燒後產生的熱空氣分別進入左右兩邊爐道14，通過翻火牆5中的翻火口12從四周加熱鋅鍋15，經鋅鍋底面下爐道16逆向流向煙囪9，見圖3、圖4。10為煙囪調節閥門，13為爐體可拆卸底部鋼架。在線組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐在鋅鍋內加壓線輥，外加龍門引架即可組成鋼絲、鋼絲網、鋼帶連續熱鍍鋅生產線。鋼絲(或鋼絲網、鋼帶)展開通過鋅鍋後即成為鍍鋅鋼絲(鍍鋅鋼絲網、鍍鋅鋼帶)。本實用新型中的機電控制採用常規技術。
本實用新型組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐，採用翻火牆並通過翻火牆中的翻火口從四周同時加熱鋅鍋，傳熱傳導快，受熱面積大，鋅液溫度均勻，鋅鍋壽命長，熱鍍鋅質量穩定，組裝式結構操作方便。
實施例2 單體熱鍍鋅爐組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐可用於鋼板、鋼管、器皿、緊固件等金屬零部件的熱鍍鋅，配合吊裝設施即能在任何工作場所按裝使用，特點是爐襯熱性能好、緊湊、質輕、佔地少。結構同實施例1。
權利要求1.組裝式燃油(氣)熱鍍鋅爐，由燃燒裝置、爐體、位於爐體內的鋅鍋和煙囪及控制裝置構成，燃燒裝置按裝於爐體端面銜接處，燃燒產生的熱空氣於燃燒室經左右爐道通過翻火牆中的翻火口從四周加熱鋅鍋，並由鋅鍋底面下爐道逆向流往煙囪，整個爐體為左右兩部份組裝而成，爐體與煙囪兩者之間也為可拆卸組裝而成。
2.按權利要求1所說組裝式熱鍍鋅爐，所說爐體至少由兩部份組裝，便於按裝，每部份爐體可以分段組裝而成。
專利摘要組裝式爐油(氣)熱鍍鋅爐,由燃燒裝置、爐體、位於爐體內的鋅鍋和煙囪及控制裝置構成。燃燒裝置安裝於爐體端面銜接處,燃燒產生的熱空氣於燃燒室經左右爐道通過翻火牆中的翻火口從四周同時加熱鋅鍋。所說的爐體為左、右兩部分組裝,便於安裝。每部分爐體可以分段組裝而成,爐體與煙囪兩者之間也為可拆卸組裝而成。
文檔編號F27B14/00GK2370026SQ9922842
公開日2000年3月22日 申請日期1999年5月24日 優先權日1999年5月24日
發明者胡建平 申請人:無錫市新科自動控制研究所