一種預充水鋼管水壓試驗方法及其專用設備的製作方法

2023-06-10 16:34:36 3

專利名稱：一種預充水鋼管水壓試驗方法及其專用設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼管水壓試驗技術領域，具體地講是一種預充水鋼管水 壓試驗方法及其專用設備。
背景技術：
目前鋼管水壓試驗普遍採用水壓試驗機，用於檢驗鋼管管體密實性 和承壓能力，是生產管線管、油套管等高附加值產品必備的工藝設備。
其水壓試驗原理使用專用的水壓試驗壓頭將鋼管的兩端進行外密 封，並向鋼管管體內注滿液體壓力介質(通常為具有鋼管防鏽功能的乳 化液，以下簡稱"水")，然後進行打壓，當管體內的壓力達到給定的壓 力後持續保壓達到規定的時間或採用補壓的增壓缸行程小於規定的數值 時，即認為鋼管表面沒有打壓介質洩露，則判定鋼管水壓試驗合格。
根據鋼管的水壓試驗原理，目前的水壓試驗機實現鋼管水壓試驗的 主要工藝流程為鋼管上料一預對齊一衝洗管腔一進入試壓工位一壓頭 前進完成對鋼管兩端的預密封一充水排氣一打壓保壓一鋼管脫離試壓位 一清空管體內試壓介質一出料。根據鋼管進入試壓工位的方式不同，可 將目前的水壓試驗機機型分成上送料的臥式水壓試驗機和下送料的立式 水壓試驗機兩種機型。這兩種機型其共同的特點就是在試壓工位上進行 充水，並當判斷管腔內沒有空氣後才進行打壓，充水過程佔用有效作業 時間較長，該時間由管徑大小和長度確定，管徑及管長越大，則所需時 間越長， 一般充水時間在IO秒左右，有的甚至更長，這使得水壓試驗機 的生產節奏降低很大，這嚴重製約工業化流水作業的生產效率。為解決 水壓試驗的生產效率問題，只能安裝多臺水壓試驗機並同時工作，這樣 投資大，佔地面積大，操作工人數增加，因而增加產品的生產成本。

發明內容
本發明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種預充水鋼管 水壓試驗方法。
本發明的另一目的是提供一種預充水鋼管水壓試驗方法的專用設備。
本發明主要解決現有的鋼管水壓試驗方法效率低、產品生產成本高等問題。
為了達到上述目的，本發明是這樣實現的 一種預充水鋼管水壓試 驗方法，其特殊之處在於它包括如下工藝步驟 a，將鋼管內表面進行衝洗；
b，將衝洗後的鋼管浸入打壓介質(通常為具有鋼管防鏽功能的乳化 液，以下簡稱"水")中，當打壓介質充滿鋼管內腔時，用打壓頭密封鋼 管兩端，直接進行打壓、保壓；
C，打壓、保壓後出料。
本發明的一種預充水鋼管水壓試驗方法的專用設備，它包括旋轉式 衝洗機構，其特殊之處在於上料機構一端與旋轉式衝洗機構銜接，上料 機構另一端與升降機構銜接，在升降機構下方設介質箱，在介質箱內設 移管機構，升降機構與移管機構的一端對應，在移管機構上設夾緊機構， 在夾緊機構的上方設水壓試驗機構，移管機構的另一端與其上方的出料 機構相對應，出料機構可升降，出料機構與空水機構相銜接。 本發明的專用設備，其所述的夾緊機構可為升降機構。 本發明的專用設備，其所述的水壓試驗機構上設承壓梁升降機構。 本發明所述的一種預充水鋼管水壓試驗方法及其專用設備，與己有 技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、鋼管的充水都是在試壓 線之外，在試壓的間隙時間內完成的，不佔用有效作業時間；2、試壓設 備的一部分及試壓部分輔助動作機構置於一個上開口的水箱中，在不增 加水壓試驗機數量的前提下，通過變更充水工位，使充水時間不佔用有 效作業時間，從而提高打壓生產效率約三分之一，從而節約了產品的成 本，也減少了佔地面積。


圖1是本發明的專用設備的一種結構示意圖2是本發明的專用設備的另一種結構示意圖。
具體實施例方式
為了更好地理解與實施，下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本 發明一種預充水鋼管水壓試驗方法及其專用設備。
實施例l，參見圖3，加工製成介質箱4，介質一般為防鏽浮化液，在介質箱4內安裝移管機構3，在在移管機構3上安裝夾緊機構6，夾緊 機構6可升降，在移管機構3的上方安裝水壓試驗機構5，在移管機構3 兩端的上方分別對應安裝升降機構9和出料機構7，出料機構7可升降， 在出料機構7的另一端安裝空水機構8， 二者相銜接，在升降機構9與旋 轉式衝洗機構1之間安裝上料機構2，上料機構2 —端與旋轉式衝洗機構 l銜接，另一端與升降機構9相銜接。
用上述設備採用下述方法進行預充水鋼管水壓試驗，首先將鋼管內 表面進行衝洗，然後將鋼管浸入打壓介質中，當打壓介質充滿鋼管內腔 時，用打壓頭密封鋼管兩端，直接進行打壓、保壓，最後出料。其具體 動作如下首先鋼管在旋轉式衝洗機構1上進行衝洗，去除鋼管內表面 上的異物，上料機構2動作將衝洗完成後的鋼管送至升降機構9上，升 降機構9下降將鋼管放至移管機構3上，此時鋼管己完全浸入介質箱4 中的液壓介質中並充滿液壓介質，鋼管通過移管機構3移至夾緊機構6 上夾緊鋼管，夾緊機構6夾緊鋼管並上升到水壓試壓機構5上，壓頭前 進密封管子兩端，並進行打壓，打壓後壓頭鬆開並移動，夾緊機構6下 降，移管機構3將鋼管移至出料機構7上，出料機構7上升將鋼管移至 空水機構8上進行空水，如此循環打壓。
實施例2，參見圖4，同實施例1，不同之處是夾緊機構6不升降， 在水壓試壓機構5上設承壓梁升降機構10，承壓梁升降機構10帶動水壓 試壓機構5可升降。
採用實施例2的設備，預充水鋼管水壓試驗方法的具體動作如下-首先鋼管在旋轉式衝洗機構1上進行衝洗，去除鋼管內表面上的異物， 上料機構2動作將衝洗完成後的鋼管送至升降機構9上，升降機構9下 降將鋼管放至移管機構3上，此時鋼管已完全浸入水箱4中的液壓介質 中並充滿液壓介質，鋼管通過移管機構3移至夾緊機構6上夾緊鋼管， 承壓梁升降機構10下降，使水壓試壓機構5的壓頭中心線與待打壓鋼管 軸線重合，壓頭前進密封管子兩端並進行打壓，打壓後壓頭鬆開並移動， 承壓梁升降機構10上升，夾緊機構6鬆開鋼管，移管機構3將鋼管移至 出料機構7上，出料機構7上升將鋼管移至空水機構8上進行空水，如 此循環打壓。
權利要求
1. 一種預充水鋼管水壓試驗方法，其特徵在於它包括如下工藝步驟a，將鋼管內表面進行衝洗；b，將衝洗後的鋼管浸入打壓介質中，當打壓介質充滿鋼管內腔時，用打壓頭密封鋼管兩端，直接進行打壓、保壓；c，打壓、保壓後出料。
2、 根據權利要求1所述的一種預充水鋼管水壓試驗方法，其特徵在 於所述的打壓介質為為具有鋼管防鏽功能的乳化液。
3、 權利要求1的一種預充水鋼管水壓試驗方法的專用設備，它包括 旋轉式衝洗機構(1)，其特徵在於上料機構(2) —端與旋轉式衝洗機構(1)銜接，上料機構(2)另一端與升降機構(9)銜接，在升降機構(9) 下方設介質箱(4)，在介質箱(4)內設移管機構(3)，升降機構(9) 與移管機構(3)的一端對應，在移管機構(3)上設夾緊機構(6)，在 夾緊機構(6)的上方設水壓試驗機構(5)，移管機構(3)的另一端與 其上方的出料機構(7)相對應，出料機構(7)可升降，出料機構(7) 與空水機構(8) _相銜接。
4、 根據權利要求3所述的專用設備，其特徵在於所述的夾緊機構(6) 為升降機構。
5、 根據權利要求3所述的專用設備，其特徵在於所述的水壓試驗機 構(5)上設承壓梁升降機構(10)。
全文摘要
本發明公開了一種預充水鋼管水壓試驗方法及其專用設備，專用設備包括旋轉式衝洗機構(1)，其特點是上料機構(2)一端與旋轉式衝洗機構(1)銜接，上料機構(2)另一端與升降機構(9)銜接，在升降機構(9)下方設介質箱(4)，在介質箱(4)內設移管機構(3)，移管機構(3)上設夾緊機構(6)，在夾緊機構(6)的上方設水壓試驗機構(5)，移管機構(3)與其上方的出料機構(7)相對應，出料機構(7)與空水機構(8)相銜接；採用本設備進行水壓試驗方法如下將鋼管內表面進行衝洗，然後將鋼管浸入打壓介質中，當打壓介質充滿鋼管內腔時，用打壓頭密封鋼管兩端，直接進行打壓、保壓，最後出料；該方法不佔用有效作業時間，該設備水壓試驗效率高。
文檔編號G01M3/28GK101281084SQ200810016709
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月30日 優先權日2008年5月30日
發明者李學進, 王旭午 申請人:煙臺魯寶鋼管有限責任公司