電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統的製作方法
2023-07-01 15:59:11 1
本發明涉及電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統。
背景技術:
常規電除塵器絕緣子室都留有檢修門,便於絕緣子的檢修,絕緣子為易損件。檢修門一般通過蓋板、螺栓擰緊密封,不能夠保證零洩漏。由於火電站的電除塵器為負壓運行,室外冷空氣通過檢修門進入到電除塵器內部,造成局部溫度下降,使得煙氣很容易在絕緣子室內部結露,煙氣中結露的粉塵粘在絕緣子表面,從而不能保證絕緣子完全絕緣,最終導致電除塵器短路停運,此種現像在低低溫電除塵器中尤為明顯。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統,其能對絕緣子室進行熱風吹掃,使各絕緣子室內形成微正壓,從而杜絕冷空氣的進入,徹底解決絕緣子室漏風問題,保證電除塵器的正常運行。
為實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統,包括:輸氣主管道,與輸氣主管道的兩端分別連通的第一輸氣分管道和第二輸氣分管道,以及一端與輸氣主管道中部連通的熱風供應管道;
所述熱風供應管道的另一端分別與主風機和備用風機連接;
所述熱風供應管道上依次設有:過濾器、空氣加熱器和流量調節閥;過濾器位於輸氣主管道和加熱器之間;
所述第一輸氣分管道和第二輸氣分管道還分別連通若干輸氣支管道,每個個輸氣支管道連通一個絕緣子室,各輸氣支管道上分別設有電磁閥;
各輸氣支管道的內壁分別塗覆有耐腐蝕絕緣塗層。
優選的,所述輸氣主管道與第一輸氣分管道中部連通。
優選的,所述輸氣主管道與第二輸氣分管道中部連通。
本發明的優點和有益效果在於:提供一種電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統,其能對絕緣子室進行熱風吹掃,使各絕緣子室內形成微正壓,從而杜絕冷空氣的進入,徹底解決絕緣子室漏風問題,保證電除塵器的正常運行。
主風機或備用風機向熱風供應管道提供空氣,空氣依次經過過濾器的過濾和空氣加熱器的加熱後進入輸氣主管道,再通過輸氣分管道和輸氣支管道進入絕緣子室,實現對絕緣子室進行熱風吹掃。
通過試驗得出:向每個絕緣子室通入壓力3000pa,風量1m3/min的熱空氣,可以保證絕緣子室內處於微正壓狀態,從而杜絕冷空氣的進入,徹底解決絕緣子室漏風問題,保證電除塵器的正常運行。
各輸氣支管道的內壁分別塗覆有耐腐蝕絕緣塗層,可以提高輸氣支管道的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護範圍。
本發明具體實施的技術方案是:
如圖1所示,一種電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統,包括:輸氣主管道1,與輸氣主管道1的兩端分別連通的第一輸氣分管道2和第二輸氣分管道3,以及一端與輸氣主管道1中部連通的熱風供應管道4;
所述熱風供應管道4的另一端分別與主風機5和備用風機6連接;
所述熱風供應管道4上依次設有:過濾器7、空氣加熱器8和流量調節閥9;過濾器7位於輸氣主管道1和加熱器之間;
所述第一輸氣分管道2和第二輸氣分管道3還分別連通若干輸氣支管道10,每個個輸氣支管道10連通一個絕緣子室,各輸氣支管道10上分別設有電磁閥11;
各輸氣支管道10的內壁分別塗覆有耐腐蝕絕緣塗層。
所述輸氣主管道1與第一輸氣分管道2中部連通。
所述輸氣主管道1與第二輸氣分管道3中部連通。
主風機5或備用風機6向熱風供應管道4提供空氣,空氣依次經過過濾器7的過濾和空氣加熱器8的加熱後進入輸氣主管道1,再通過輸氣分管道和輸氣支管道10進入絕緣子室,實現對絕緣子室進行熱風吹掃。
通過試驗得出:向每個絕緣子室通入壓力3000pa,風量1m3/min的熱空氣,可以保證絕緣子室內處於微正壓狀態,從而杜絕冷空氣的進入,徹底解決絕緣子室漏風問題,保證電除塵器的正常運行。
各輸氣支管道10的內壁分別塗覆有耐腐蝕絕緣塗層,可以提高輸氣支管道10的使用壽命。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統,包括:輸氣主管道,與輸氣主管道的兩端分別連通的第一輸氣分管道和第二輸氣分管道,以及一端與輸氣主管道中部連通的熱風供應管道;熱風供應管道的另一端分別與主風機和備用風機連接;熱風供應管道上依次設有:過濾器、空氣加熱器和流量調節閥;第一輸氣分管道和第二輸氣分管道還分別連通若干輸氣支管道,各輸氣支管道上分別設有電磁閥;各輸氣支管道的內壁分別塗覆有耐腐蝕絕緣塗層。本發明電除塵器絕緣子室的熱風吹掃系統,其能對絕緣子室進行熱風吹掃,使各絕緣子室內形成微正壓,從而杜絕冷空氣的進入,徹底解決絕緣子室漏風問題,保證電除塵器的正常運行。
技術研發人員:湯洪昌;戴益明;李豔;胥林林;孟慶宇
受保護的技術使用者:國家電投集團遠達環保裝備製造有限公司
技術研發日:2017.07.19
技術公布日:2017.10.13