開煉機輥筒間距調節裝置製造方法

2023-07-01 04:57:41 3

開煉機輥筒間距調節裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種開煉機輥筒間距調節裝置，包括圓形轉盤，所述圓形轉盤的上表面邊緣周向均布有至少四個凸起，所述圓形轉盤的上表面中央設有圓形凸臺，所述圓形凸臺的端面中央開設有螺紋孔，所述圓形轉盤的下表面中央設有齒輪，所述齒輪的側壁開設有輪齒，所述齒輪的端面開設有中心孔，所述圓形轉盤的側壁設有指針。本實用新型開煉機輥筒間距調節裝置，結構簡單，安裝和拆卸方便，調節省力，調節精確度和效率高。
【專利說明】開煉機輥筒間距調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開煉機，特別涉及一種開煉機輥筒間距調節裝置。
【背景技術】
[0002]開煉機全稱開放式煉膠機，是橡膠工業中的基本設備之一，也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中使用最早，結構比較簡單的最基本的橡膠機械。使用時，若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，傳統的開煉機調節輥距時十分費力，調節誤差大，極不方便。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能快速、方便、精確地調節輥距的開煉機輥筒間距調節裝置。
[0005](二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種開煉機輥筒間距調節裝置，包括圓形轉盤1，所述圓形轉盤I的上表面邊緣周向均布有至少四個凸起4，所述圓形轉盤I的上表面中央設有圓形凸臺2，所述圓形凸臺2的端面中央開設有螺紋孔3，所述圓形轉盤I的下表面中央設有齒輪6，所述齒輪6的側壁開設有輪齒，所述齒輪6的端面開設有中心孔，所述圓形轉盤I的側壁設有指針5。
[0007]進一步的,所述齒輪6為斜齒輪。
[0008]進一步的，所述指針5為橫截面為三角形的凸塊。
[0009]進一步的，所述凸起4為八個。
[0010](三)有益效果
[0011]本實用新型開煉機輥筒間距調節裝置，結構簡單，安裝和拆卸方便，調節省力，調節精確度和效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型開煉機輥筒間距調節裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型開煉機輥筒間距調節裝置的上表面的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型開煉機輥筒間距調節裝置的下表面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參閱圖1?圖3，本實用新型提供一種開煉機輥筒間距調節裝置，包括圓形轉盤1，該圓形轉盤I的上表面邊緣周向均布有至少四個凸起4，本實施例中，均布有八個，為了方便使用，在凸起的頂部兩側倒有斜角，在圓形轉盤I的上表面中央設有圓形凸臺2，在圓形凸臺2的端面中央開設有螺紋孔3，在圓形轉盤I的下表面中央設有齒輪6，該齒輪6的側壁開設有輪齒，本實施例中，齒輪6採用斜齒輪，在齒輪6的端面開設有中心孔，即在端面中央設孔，在圓形轉盤I的側壁設有指針5，本實施例中，該指針5為橫截面為三角形的凸塊。
[0016]本實用新型開煉機輥筒間距調節裝置，結構簡單，安裝和拆卸方便，調節省力，調節精確度和效率高。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種開煉機輥筒間距調節裝置，其特徵在於:包括圓形轉盤(1)，所述圓形轉盤(I)的上表面邊緣周向均布有至少四個凸起(4)，所述圓形轉盤(I)的上表面中央設有圓形凸臺(2)，所述圓形凸臺(2)的端面中央開設有螺紋孔(3)，所述圓形轉盤(I)的下表面中央設有齒輪(6)，所述齒輪(6)的側壁開設有輪齒，所述齒輪(6)的端面開設有中心孔，所述圓形轉盤(I)的側壁設有指針(5)。
2.如權利要求1所述的開煉機輥筒間距調節裝置，其特徵在於:所述齒輪(6)為斜齒輪。
3.如權利要求1所述的開煉機輥筒間距調節裝置，其特徵在於:所述指針(5)為橫截面為三角形的凸塊。
4.如權利要求1所述的開煉機輥筒間距調節裝置，其特徵在於:所述凸起(4)為八個。
【文檔編號】B29B7/28GK203418663SQ201320479312
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】連千榮 申請人:寧波硫華聚合物有限公司