一種蒸發器裝配的固定機構的製作方法
2023-07-01 20:38:56 1
一種蒸發器裝配的固定機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發器裝配的固定機構，通過旋轉臺的旋轉實現蒸發器的安裝；通過定位塊實現風道蝸殼的精確定位。本固定機構能夠提高蒸發器裝配效率，提高蒸發器裝配定位尺寸精度，減少操作人員需求，降低勞動強度。經過實驗證明，本方案相對於傳統固定機構，蒸發器裝配效率提高50％，蒸發器翅片倒片不良減少10％。
【專利說明】一種蒸發器裝配的固定機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製冷設備【技術領域】，特別涉及一種蒸發器裝配的固定機構。
【背景技術】
[0002]目前傳統的風道蒸發器裝配多採用U型仿形工裝或者手工定位，其定位精度低，勞動強度大，生產效率低，人工成本高(單臺蒸發器裝配需2人同時操作)，且存在蒸發器翅片倒片的質量隱患。
[0003]因此，針對上述情況，如何提供一種定位尺寸精度高的固定機構，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型提供了一種蒸發器裝配的固定機構，相對於傳統固定機構，蒸發器裝配效率提高，蒸發器翅片倒片不良減少。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種蒸發器裝配的固定機構，包括:
[0007]底架；
[0008]可轉動安裝在所述底架上的旋轉臺，且所述旋轉臺的轉動軸沿水平方向設置；所述旋轉臺上設置有多個定位塊，分別用於同軸定位蒸發器的多個部件。
[0009]優選的，所述定位塊包括U型定位塊、底部定位塊和側邊定位塊；
[0010]所述U型定位塊具有用於同風道部件的外周面配合的U型槽，且所述U型槽的中心線與所述旋轉臺轉動軸的中軸線共線；
[0011]所述底部定位塊的定位面和所述側邊定位塊的定位面分別用於同蒸發器部件的底面和側面配合；所述底部定位塊和所述側邊定位塊能夠將所述蒸發器部件與所述旋轉臺轉動軸同軸定位。
[0012]優選的，所述底部定位塊的定位面和所述側邊定位塊的定位面相互垂直設置。
[0013]優選的，所述底部定位塊和所述側邊定位塊的數量均為多個，沿所述旋轉臺轉動軸的中軸線方向等距排布。
[0014]優選的，所述定位塊可拆卸安裝在所述旋轉臺上。
[0015]優選的，所述定位塊通過螺釘安裝在所述旋轉臺上。
[0016]優選的，所述底架和所述旋轉臺的可轉動連接裝置為設置在所述底架上的軸承座和卡簧。
[0017]優選的，所述旋轉臺的定位裝置為設置在所述底架上，配有彈簧的插銷；
[0018]所述旋轉臺朝向所述插銷的端面上開設有多個定位孔，所述插銷的彈簧能夠為其提供朝向所述旋轉臺端面定位孔的回覆力。
[0019]優選的，所述旋轉臺包括相互垂直固定連接的豎直板和水平板；
[0020]所述豎直板的外端面設置有用於同所述軸承座和卡簧配合的轉動軸；
[0021]所述定位塊設置在所述水平板上。
[0022]優選的，所述旋轉臺的所述水平板上開設有用於用所述蒸發器部件外周面凸起部分配合的避讓槽。
[0023]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的蒸發器裝配的固定機構，旋轉臺上設置有定位塊能夠實現蒸發器各部件的精確定位，且該旋轉臺可轉動安裝在底架上，便於操作；與傳統固定機構相比，本方案蒸發器裝配效率提高；蒸發器裝配定位尺寸精度提高；操作人員需求減少，勞動強度降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的蒸發器裝配的固定機構的結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例提供蒸發器裝配的固定機構的正視圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例提供蒸發器裝配的固定機構的俯視圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例提供蒸發器裝配的固定機構的左視圖。
[0029]其中，I為底架；2為旋轉臺，21為U型定位塊，22為底部定位塊，23為側邊定位塊；3為軸承座和卡簧，4為插銷。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型公開了一種蒸發器裝配的固定機構，相對於傳統固定機構，蒸發器裝配效率提高，蒸發器翅片倒片不良減少。
[0031 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0032]請參閱圖1-圖4圖1為本實用新型實施例提供的蒸發器裝配的固定機構的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供蒸發器裝配的固定機構的正視圖；圖3為本實用新型實施例提供蒸發器裝配的固定機構的俯視圖；圖4為本實用新型實施例提供蒸發器裝配的固定機構的左視圖。
[0033]本實用新型實施例提供的蒸發器裝配的固定機構，其核心改進點在於，包括:
[0034]底架1，作為整個固定機構的底座裝置，操作過程中將其放在平臺上，並承受該機構和整個風道蒸發器所有的重量，且在蒸發器旋轉和操作過程中保證固定機構不會出現晃動或翻倒；
[0035]可轉動安裝在底架I上的旋轉臺2，且旋轉臺2的轉動軸沿水平方向設置；旋轉臺2上設置有多個定位塊，分別用於同軸定位蒸發器的多個部件；旋轉臺2作為風道部件和蒸發器部件的固定承載裝置，同時可以旋轉，且旋轉臺上的各定位塊能夠對風道蝸殼等部件實現精確定位。
[0036]從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的蒸發器裝配的固定機構，旋轉臺上設置有定位塊能夠實現蒸發器各部件的精確定位，且該旋轉臺可轉動安裝在底架上，便於操作；與傳統固定機構相比，本方案蒸發器裝配效率提高；蒸發器裝配定位尺寸精度提高；操作人員需求減少，勞動強度降低。
[0037]在本方案提供的具體實施例中，定位塊包括U型定位塊21、底部定位塊22和側邊定位塊23，其結構可以參照圖1所示；
[0038]U型定位塊21具有用於同風道部件的外周面配合的U型槽，且該U型槽的中心線與旋轉臺2轉動軸的中軸線共線；這樣一來，當將風道部件(比如圓柱形的風道蝸殼)放置在U型定位塊21內後，能夠實現其與旋轉臺2轉動軸同軸；
[0039]底部定位塊22的定位面和側邊定位塊23的定位面分別用於同蒸發器部件的底面和側面配合，能夠防止蒸發器部件滾動；底部定位塊22和側邊定位塊23能夠將蒸發器部件與旋轉臺2轉動軸同軸定位；進而實現風道部件與蒸發器部件的同軸裝配，具有非常高的定位精度。
[0040]作為優選，底部定位塊22的定位面和側邊定位塊23的定位面相互垂直設置。其結構可以參照圖1所，底部定位塊22和側邊定位塊23分別同蒸發器部件的正下方和正後方配合(以圖1中的方位為準)。
[0041]為了進一步優化上述的技術方案，底部定位塊22和側邊定位塊23的定位面為同蒸發器部件外周面配合的弧面，以提高定位的精度和穩定性。
[0042]在本方案提供的具體實施例中，底部定位塊22和側邊定位塊23的數量均為多個，沿旋轉臺2轉動軸的中軸線方向等距排布，從而迎合蒸發器部件軸向尺寸較大的結構特點。
[0043]為了進一步優化上述的技術方案，定位塊可拆卸安裝在旋轉臺2上，以便於根據風道蒸發器的具體結構進行相應的調整，使本結構具有廣泛適用性。
[0044]在本方案提供的具體實施例中，定位塊通過螺釘安裝在旋轉臺2上。上述可拆卸安裝還能夠通過卡接或插接等方式實現，在此不再贅述。
[0045]本實用新型實施例提供的蒸發器裝配的固定機構，其底架I和旋轉臺2的可轉動連接裝置為設置在底架I上的軸承座和卡簧3，通過兩者的配合實現旋轉臺2可以在底架I上旋轉，該結構具有強度高的特點，不能出現變形。
[0046]具體的，旋轉臺2的定位裝置為設置在底架I上，配有彈簧的插銷4 ;
[0047]旋轉臺2朝向插銷4的端面上開設有多個定位孔，插銷4的彈簧能夠為其提供朝向旋轉臺2端面定位孔的回覆力。在使用時，將旋轉臺2旋轉到所需位置後只需鬆開插銷4，該插銷4便會插入定位孔，可以很方便實現旋轉臺2的定位。
[0048]在本方案提供的具體實施例中，旋轉臺2包括相互垂直固定連接的豎直板和水平板，其結構可以參照圖1所示；
[0049]其中，豎直板的外端面設置有用於同軸承座和卡簧3配合的轉動軸；
[0050]上述定位塊均設置在水平板上。
[0051]鑑於蒸發器部件並非標準的圓柱形，作為優選，旋轉臺2的水平板上開設有用於用蒸發器部件外周面凸起部分配合的避讓槽。
[0052]進一步的，旋轉臺2由一塊豎直板和一塊水平板構成，則水平板的一端連接有豎直板與底架I可轉動配合，水平板的一端為開放結構，可以用於同蒸發器部件徑向尺寸較大的一端配合。
[0053]在本方案提供的具體實施例中，底架I包括相互垂直固定連接的水平底板和豎直架，其中水平底板的底面為用於同工作檯配合的平面，豎直架設置在水平底板的一端，用於安裝軸承座和卡簧3以及插銷4。作為優選，底架I為中空結的構，在保證其與工作檯接觸面積足夠大，底架I足夠穩定的情況下，降低成本，便於搬運。
[0054]下面結合具體裝配過程，對本方案作進一步介紹:
[0055]1、先將風道蝸殼放到固定機構的旋轉臺定位塊上，各定位塊與風道蝸殼相關部位貼合併固定；
[0056]2、安裝電機和貫流風葉等部件；
[0057]3、拔開固定機構旋轉臺插銷，在重力作用下風道部件隨旋轉臺旋轉到預定位置，鬆開插銷，旋轉臺自動定位；
[0058]4、安裝蒸發器部件；
[0059]5、取下安裝好的風道蒸發器部件，再拔開旋轉臺插銷，旋轉臺旋轉到初始位置，鬆開插銷，旋轉臺自動定位；
[0060]6、開始裝配下一颱風道部件和蒸發器，以此類推。
[0061]綜上所述，本實用新型實施例提供的蒸發器裝配的固定機構，通過旋轉臺的旋轉實現蒸發器的安裝；通過定位塊實現風道蝸殼的精確定位。本固定機構能夠提高蒸發器裝配效率，提高蒸發器裝配定位尺寸精度，減少操作人員需求，降低勞動強度。經過實驗證明，本方案相對於傳統固定機構，蒸發器裝配效率提高50%，蒸發器翅片倒片不良減少10%。
[0062]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0063]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，包括: 底架⑴； 可轉動安裝在所述底架(I)上的旋轉臺(2)，且所述旋轉臺(2)的轉動軸沿水平方向設置；所述旋轉臺(2)上設置有多個定位塊，分別用於同軸定位蒸發器的多個部件。
2.根據權利要求1所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述定位塊包括U型定位塊(21)、底部定位塊(22)和側邊定位塊(23)； 所述U型定位塊(21)具有用於同風道部件的外周面配合的U型槽，且所述U型槽的中心線與所述旋轉臺(2)轉動軸的中軸線共線； 所述底部定位塊(22)的定位面和所述側邊定位塊(23)的定位面分別用於同蒸發器部件的底面和側面配合；所述底部定位塊(22)和所述側邊定位塊(23)能夠將所述蒸發器部件與所述旋轉臺(2)轉動軸同軸定位。
3.根據權利要求2所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述底部定位塊(22)的定位面和所述側邊定位塊(23)的定位面相互垂直設置。
4.根據權利要求3所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述底部定位塊(22)和所述側邊定位塊(23)的數量均為多個，沿所述旋轉臺(2)轉動軸的中軸線方向等距排布。
5.根據權利要求4所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述定位塊可拆卸安裝在所述旋轉臺(2)上。
6.根據權利要求5所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述定位塊通過螺釘安裝在所述旋轉臺(2)上。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述底架(I)和所述旋轉臺(2)的可轉動連接裝置為設置在所述底架(I)上的軸承座和卡簧(3)。
8.根據權利要求7所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述旋轉臺(2)的定位裝置為設置在所述底架(I)上，配有彈簧的插銷(4); 所述旋轉臺(2)朝向所述插銷(4)的端面上開設有多個定位孔，所述插銷(4)的彈簧能夠為其提供朝向所述旋轉臺(2)端面定位孔的回覆力。
9.根據權利要求8所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述旋轉臺(2)包括相互垂直固定連接的豎直板和水平板； 所述豎直板的外端面設置有用於同所述軸承座和卡簧(3)配合的轉動軸； 所述定位塊設置在所述水平板上。
10.根據權利要求9所述的蒸發器裝配的固定機構，其特徵在於，所述旋轉臺(2)的所述水平板上開設有用於用所述蒸發器部件外周面凸起部分配合的避讓槽。
【文檔編號】B25B11/00GK204195591SQ201420677962
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】柴國豐, 吳揚軍, 張斌, 譚德強 申請人:珠海格力電器股份有限公司