背光模組及液晶顯示設備的製作方法
2023-06-28 17:16:21
專利名稱：背光模組及液晶顯示設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及顯示設備，尤其涉及一種背光模組及液晶顯示設備。
背景技術：
目前，隨著科學技術的不斷進步，液晶顯示設備(例如液晶電視、液晶顯示屏等)被廣泛的應用於人們的日常生活中。液晶顯示設備通常包括邊框、液晶屏和背光模組，其中背光模組是液晶顯示設備中的重要部件，背光模組通常包括背板、光源、散熱器、導光板和光學鏡片等部件組成，光源和散熱器設置在背板上，並且光源位於散熱器的一側，散熱器上設置有用於支持導光板的支撐筋，導光板壓在支撐筋上。背板上設置有出線孔，光源通過導線穿過出線孔與液晶顯示設備中的電源板連接，由於導光板壓在支撐筋上，支撐筋阻擋了導線的走向，導線需要從散熱器的兩端走線，導致背光模組需要較長的導線，造成液晶顯示設備的製造成本較高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種背光模組及液晶顯示設備，解決現有技術中背光模組需要較長的導線，造成液晶顯示設備的製造成本較高的缺陷，實現縮短背光模組中的導線長度，降低液晶顯示設備的製造成本。本發明提供的技術方案是，一種背光模組，包括背板、光源、散熱器和導光板，所述光源和所述散熱器設置在所述背板上，所述散熱器上設置有支撐筋，所述導光板抵靠在所述支撐筋上，所述背板上設置有出線孔，所述支撐筋上設置有衝孔，所述導光板與所述衝孔之間形成通道，所述光源的導線穿過所述通道插在所述出線孔中。本發明提供的背光模組，通過在支撐筋上設置衝孔，在衝孔與導光板之間形成通道，光源的導線可以通過通道直接橫穿支撐筋，從而無需將導線在散熱器的兩端部走線，有效的縮短了導線的長度，降低了液晶顯示設備的製造成本。另外，由於在支撐筋上採用衝壓的方式加工出衝孔，不會增加散熱器的加工成本，便於散熱器的整體加工。如上所述的背光模組，所述支撐筋上設置有多個所述衝孔。如上所述的背光模組，所述散熱器上設置有多條所述支撐筋。如上所述的背光模組，所述衝孔為收口結構。如上所述的背光模組，所述背板上設置有多個衝壓凸起，相鄰兩個所述衝壓凸起之間形成線槽，所述出線孔和所述導線位於所述線槽中。本發明提供的技術方案是，一種液晶顯示設備，包括背光模組；所述背光模組包括背板、光源、散熱器和導光板，所述光源和所述散熱器設置在所述背板上，所述散熱器上設置有支撐筋，所述導光板抵靠在所述支撐筋上，所述背板上設置有出線孔，所述支撐筋上設置有衝孔，所述導光板與所述衝孔之間形成通道，所述光源的導線穿過所述通道插在所述出線孔中。本發明提供的液晶顯示設備，通過在支撐筋上設置衝孔，在衝孔與導光板之間形成通道，光源的導線可以通過通道直接橫穿支撐筋，從而無需將導線在散熱器的兩端部走線，有效的縮短了導線的長度，降低了液晶顯示設備的製造成本。另外，由於在支撐筋上採用衝壓的方式O加工出衝孔，不會增加散熱器的加工成本，便於散熱器的整體加工。如上所述的液晶顯示設備，所述支撐筋上設置有多個所述衝孔。如上所述的液晶顯示設備，所述散熱器上設置有多條所述支撐筋。如上所述的液晶顯示設備,所述衝孔為收口結構。如上所述的液晶顯示設備，所述背板上設置有多個衝壓凸起，相鄰兩個所述衝壓凸起之間形成線槽，所述出線孔和所述導線位於所述線槽中。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明背光模組實施例的局部結構示意 圖2為本發明背光模組實施例中背板、散熱器和光源的裝配示意 圖3為圖2中A區域的局部放大示意 圖4為本發明背光模組實施例中散熱器的局部結構示意圖。
具體實施例方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。如圖I-圖4所不,本實施例背光模組,包括背板I、光源2、散熱器3和導光板4,光源2和散熱器3設置在背板I上，散熱器3上設置有支撐筋31，導光板4抵靠在支撐筋31上，背板I上設置有出線孔11，支撐筋31上設置有衝孔32，導光板4與衝孔32之間形成通道，光源2的導線21穿過通道插在出線孔11中。具體而言，本實施例背光模組中的支撐筋31上通過衝壓的方式設置有衝孔32，衝孔32與導光板4之間便形成供導線21橫穿支撐筋21的通道，使導線21無需在散熱器23的兩端部進行部分，導線21可以直接從支撐筋31的中部穿過插入到出線孔11中，從而有效的縮短了導線21的長度，降低了本實施例背光模組的成本，以實現降低液晶顯示設備的成本。 進一步的，為了方便光源2在不同位置進行走線，本實施例中的支撐筋31上可以設置有多個衝孔32，導線21可以根據需要設置在適當位置的衝孔32處。另外，為了牢靠的支撐導光板4，本實施例中的散熱器3上可以設置有多條支撐筋31，從而通過多條散熱器31對導光板4進行支撐。優選的，本實施例中的光源2可以為LED燈，散熱器3可以為鋁型材件，衝孔32為收口結構，以避免在裝配過程中導線21從衝孔32中脫離出。更進一步的，為了增強背板I的結構強度，本實施例中的背板I上設置有多個衝壓凸起12，相鄰兩個衝壓凸起12之間形成線槽13，出線孔11和導線21位於線槽13中。具體的，通過衝壓凸起12可以有效的增強背板I的整體結構強度，而衝壓凸起12之間的線槽13可以更方便導線21的走線。本實施例背光模組，通過在支撐筋上設置衝孔，在衝孔與導光板之間形成通道，光源的導線可以通過通道直接橫穿支撐筋，從而無需將導線在散熱器的兩端部走線，有效的縮短了導線的長度，降低了液晶顯示設備的製造成本。另外，由於在支撐筋上採用衝壓的方式加工出衝孔,不會增加散熱器的加工成本,便於散熱器的整體加工。本發明還提供一種液晶顯示設備，包括背光模組；背光模組包括背板、光源、散熱器和導光板，光源和散熱器設置在背板上，散熱器上設置有支撐筋，導光板抵靠在支撐筋 上，背板上設置有出線孔，支撐筋上設置有衝孔，導光板與衝孔之間形成通道，光源的導線穿過通道插在出線孔中。具體而言，本實施例中的背光模組可以採用本發明背光模組實施例中的背光模組，其具體結構可以參見本發明背光模組實施例以及附圖I-圖4的記載，在此不再贅述。為了方便光源在不同位置進行走線，支撐筋上設置有多個衝孔。為了牢靠的支撐導光板，散熱器上設置有多條支撐筋。優選的，光源為LED燈，散熱器為鋁型材件。為了增強背板的結構強度，背板上設置有多個衝壓凸起，相鄰兩個衝壓凸起之間形成線槽，出線孔和導線位於線槽中。本實施例液晶顯示設備，通過在支撐筋上設置衝孔，在衝孔與導光板之間形成通道，光源的導線可以通過通道直接橫穿支撐筋，從而無需將導線在散熱器的兩端部走線，有效的縮短了導線的長度，降低了液晶顯示設備的製造成本。另外，由於在支撐筋上採用衝壓的方式加工出衝孔，不會增加散熱器的加工成本，便於散熱器的整體加工。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求
1.一種背光模組，包括背板、光源、散熱器和導光板，所述光源和所述散熱器設置在所述背板上，所述散熱器上設置有支撐筋，所述導光板抵靠在所述支撐筋上，所述背板上設置有出線孔，其特徵在於，所述支撐筋上設置有衝孔，所述導光板與所述衝孔之間形成通道，所述光源的導線穿過所述通道插在所述出線孔中。
2.根據權利要求I所述的背光模組，其特徵在於，所述支撐筋上設置有多個所述衝孔。
3.根據權利要求2所述的背光模組，其特徵在於，所述散熱器上設置有多條所述支撐筋。
4.根據權利要求I所述的背光模組，其特徵在於，所述衝孔為收口結構。
5.根據權利要求1-4任一所述的背光模組，其特徵在於，所述背板上設置有多個衝壓凸起，相鄰兩個所述衝壓凸起之間形成線槽，所述出線孔和所述導線位於所述線槽中。
6.—種液晶顯不設備,包括背光模組；所述背光模組包括背板、光源、散熱器和導光板，所述光源和所述散熱器設置在所述背板上，所述散熱器上設置有支撐筋，所述導光板抵靠在所述支撐筋上，所述背板上設置有出線孔，其特徵在於，所述支撐筋上設置有衝孔，所述導光板與所述衝孔之間形成通道，所述光源的導線穿過所述通道插在所述出線孔中。
7.根據權利要求6所述的液晶顯示設備，其特徵在於，所述支撐筋上設置有多個所述衝孔。
8.根據權利要求7所述的液晶顯示設備，其特徵在於，所述散熱器上設置有多條所述支撐筋。
9.根據權利要求6所述的液晶顯示設備，其特徵在於，所述衝孔為收口結構。
10.根據權利要求6-9任一所述的液晶顯示設備，其特徵在於，所述背板上設置有多個衝壓凸起，相鄰兩個所述衝壓凸起之間形成線槽，所述出線孔和所述導線位於所述線槽中。
全文摘要
本發明提供一種背光模組及液晶顯示設備。背光模組，包括背板、光源、散熱器和導光板，所述光源和所述散熱器設置在所述背板上，所述散熱器上設置有支撐筋，所述導光板抵靠在所述支撐筋上，所述背板上設置有出線孔，所述支撐筋上設置有衝孔，所述導光板與所述衝孔之間形成通道，所述光源的導線穿過所述通道插在所述出線孔中。通過在支撐筋上設置衝孔，在衝孔與導光板之間形成通道，光源的導線可以通過通道直接橫穿支撐筋，從而無需將導線在散熱器的兩端部走線，有效的縮短了導線的長度，降低了液晶顯示設備的製造成本。另外，由於在支撐筋上採用衝壓的方式加工出衝孔，不會增加散熱器的加工成本，便於散熱器的整體加工。
文檔編號F21S8/00GK102777836SQ20121029546
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者李敏華, 楊長明, 陸賓林 申請人:青島海信電器股份有限公司